CN211744923U - 一种多层电路板加工用压合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多层电路板加工用压合装置,包括工作台、支架、液压缸和压板,所述工作台的顶端安装有倒“凹”字形的支架,所述支架的内腔顶端中心位置安装有液压缸,所述液压缸的底端安装有压板,所述工作台的前侧中心位置安装有凹形板,所述工作台的内腔底端沿左右方向开设有滑槽,所述滑槽的内腔左右两侧均内嵌有滑块,所述滑块的顶端延伸出滑槽安装有矩形块,所述工作台的内腔左右两侧中心位置通过轴承安装有螺杆,所述轴承的内环与螺杆过盈配合。该多层电路板加工用压合装置,对限位框拆卸以及对电路板拿取的操作十分简单方便,省时省力,便于工作人员的使用,提高了电路板的加工效率,有利于广泛推广。

Description

一种多层电路板加工用压合装置
技术领域
本实用新型涉及多层电路板加工技术领域,具体为一种多层电路板加工用压合装置。
背景技术
多层电路板至少有三层导电层,其中两层在外表面,而剩下的一层被合成在绝缘板内,通常在对多层电路板进行压合时,需要将多个涂有粘合层的电路板置于限位框内,再进行压合工作,但在现有的多层电路板加工用压合装置中,结构较为复杂,对限位框拆装以及对电路板拿取的操作十分麻烦繁琐,费时费力,不便于工作人员使用,降低了电路板的加工效率,为此需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层电路板加工用压合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多层电路板加工用压合装置,包括工作台、支架、液压缸和压板,所述工作台的顶端安装有倒“凹”字形的支架,所述支架的内腔顶端中心位置安装有液压缸,所述液压缸的底端安装有压板,所述工作台的前侧中心位置安装有凹形板,所述工作台的内腔底端沿左右方向开设有滑槽,所述滑槽的内腔左右两侧均内嵌有滑块,所述滑块的顶端延伸出滑槽安装有矩形块,所述工作台的内腔左右两侧中心位置通过轴承安装有螺杆,所述轴承的内环与螺杆过盈配合,且轴承的外环与工作台的内壁固定连接,所述螺杆的内侧贯穿矩形块安装有将两个螺杆相连的圆柱,且螺杆与矩形块相螺接,所述工作台的右侧与螺杆相对应位置插接有摇杆,且摇杆的左侧延伸至工作台的内腔与螺杆固定连接,所述工作台的顶端与矩形块相对应位置沿左右方向开设有条形开口,所述矩形块的顶端中心位置安装有连接块,所述连接块的顶端延伸出条形开口安装有夹板,所述工作台的顶端后侧沿左右方向安装有挡板,且挡板的前侧壁面左右两端与相对应位置的夹板贴合在一起。
优选的,所述凹形板的内腔底端设置有第一橡胶垫。
优选的,所述滑槽和滑块均呈燕尾形设置。
优选的,两个所述螺杆的外壁螺纹相反方向设置。
优选的,所述夹板的内侧设置有第二橡胶垫。
优选的,所述夹板的内侧中心位置与压板的中心位置在同一垂直线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多层电路板加工用压合装置,通过转动摇杆可带动两个螺杆同时同向转动,通过螺杆与矩形块的配合,可使螺杆转动时带动矩形块、连接块和夹板向内侧或向外侧进行移动,当夹板向内侧移动时可便于将限位框进行夹紧固定,当短距离转动摇杆使夹板向外侧短距离移动时,可使夹板与限位框分离,便于限位框的拆卸更换,当压合完毕的电路板需要从限位框中取出时,向前拉动限位框,使限位框的内腔完全露出与凹形板的内腔相对应,限位框内腔压合完毕的电路板掉落入凹形板中,再从凹形板中拿出即可,从而对限位框拆卸以及对电路板拿取的操作十分简单方便,省时省力,便于工作人员的使用,提高了电路板的加工效率,有利于广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型工作台的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型工作台的左视剖视结构示意图。
图中:1、工作台,2、支架,3、液压缸,4、压板,5、凹形板,6、第一橡胶垫,7、滑槽,8、滑块,9、矩形块,10、螺杆,11、圆柱,12、摇杆,13、条形开口,14、连接块,15、夹板,16、第二橡胶垫,17、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多层电路板加工用压合装置,包括工作台1、支架2、液压缸3和压板4,工作台1的顶端安装有倒“凹”字形的支架2,支架2的内腔顶端中心位置安装有液压缸3,液压缸3的底端安装有压板4,通过液压缸3可便于带动压板4向下进行移动,通过压板4可便于对电路板进行压合,工作台1的前侧中心位置安装有凹形板5,通过凹形板5可便于对压合完毕的电路板进行收集,工作台1的内腔底端沿左右方向开设有滑槽7,滑槽7的内腔左右两侧均内嵌有滑块8,滑块8的顶端延伸出滑槽7安装有矩形块9,通过滑槽7和滑块9的配合可便于矩形块9稳定的进行移动,工作台1的内腔左右两侧中心位置通过轴承安装有螺杆10,轴承的内环与螺杆10过盈配合,且轴承的外环与工作台1的内壁固定连接,螺杆10的内侧贯穿矩形块9安装有将两个螺杆10相连的圆柱11,且螺杆10与矩形块9相螺接,通过螺杆10与矩形块9的螺接配合,可便于螺杆10转动时带动矩形块9向内侧或向外侧移动,工作台1的右侧与螺杆10相对应位置插接有摇杆12,且摇杆12的左侧延伸至工作台1的内腔与螺杆10固定连接,通过摇杆12可便于带动螺杆10进行转动,工作台1的顶端与矩形块9相对应位置沿左右方向开设有条形开口13,矩形块9的顶端中心位置安装有连接块14,连接块14的顶端延伸出条形开口13安装有夹板15,通过条形开口13可便于连接块14的移动,通过夹板15可便于将限位框夹紧固定在工作台1的上表面,工作台1的顶端后侧沿左右方向安装有挡板17,且挡板17的前侧壁面左右两端与相对应位置的夹板15贴合在一起,通过挡板17可便于对限位框进行限位,便于限位框与压板4对应在一起。
作为优选方案,更进一步的,凹形板5的内腔底端设置有第一橡胶垫6,避免掉落在凹形板5中的电路板与凹形板5发生磕碰。
作为优选方案,更进一步的,滑槽7和滑块8均呈燕尾形设置,确保滑块8稳定的在滑槽7的内腔进行移动,避免滑块8与滑槽7发生分离。
作为优选方案,更进一步的,两个螺杆10的外壁螺纹相反方向设置,便于两个螺杆10同时同向转动时带动两个矩形块9同时向内侧或向外侧进行移动。
作为优选方案,更进一步的,夹板15的内侧设置有第二橡胶垫16,增加夹板15对限位框进行夹紧的摩擦力,提高夹紧固定效果。
作为优选方案,更进一步的,夹板15的内侧中心位置与压板4的中心位置在同一垂直线上,便于压板4对电路板进行压合工作。
下列为本案的各电器件型号及作用:
液压缸3的型号为HOB系列,通过液压缸3可便于带动压板4慢速稳定的向下移动对电路板进行压合工作。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,将电路板的限位框防止在就两个夹板15内侧的工作台1上,并使限位框的后侧壁面与挡板17相贴合,顺时针转动摇杆12,摇杆12带动两个螺杆10和圆柱11同时顺时针转动,在螺杆10与矩形块9的螺接配合下,可使两个螺杆10同时顺时针转动时带动两个矩形块9同时向内侧进行移动,矩形块9通过连接块14带动夹板15向内侧移动对限位框进行夹紧固定,将需要压合的电路板依次放入限位框中,接通液压泵的外接电源,液压泵开始工作,液压缸3带动压板4向下移动对电路板进行压合,压合完毕后,只需逆时针短距离转动摇杆12,即可带动两个夹板15向外侧短距离移动与限位框分离,将限位框向前拉出,当限位框的内腔完全露出与凹形板5的内腔对应时,限位框内腔压合完毕的电路板掉落入凹形板5中,可便于电路板的拿取,在限位框需要更换时,两个夹板15与限位框短距离分离后直接拿出进行更换即可,该装置结构紧凑,设计合理,十分方便工作人员对限位框拆装以及对电路板拿取,满足工作人员的工作需求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“过盈配合”、“螺接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多层电路板加工用压合装置,包括工作台(1)、支架(2)、液压缸(3)和压板(4),所述工作台(1)的顶端安装有倒“凹”字形的支架(2),所述支架(2)的内腔顶端中心位置安装有液压缸(3),所述液压缸(3)的底端安装有压板(4),其特征在于:所述工作台(1)的前侧中心位置安装有凹形板(5),所述工作台(1)的内腔底端沿左右方向开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内腔左右两侧均内嵌有滑块(8),所述滑块(8)的顶端延伸出滑槽(7)安装有矩形块(9),所述工作台(1)的内腔左右两侧中心位置通过轴承安装有螺杆(10),所述轴承的内环与螺杆(10)过盈配合,且轴承的外环与工作台(1)的内壁固定连接,所述螺杆(10)的内侧贯穿矩形块(9)安装有将两个螺杆(10)相连的圆柱(11),且螺杆(10)与矩形块(9)相螺接,所述工作台(1)的右侧与螺杆(10)相对应位置插接有摇杆(12),且摇杆(12)的左侧延伸至工作台(1)的内腔与螺杆(10)固定连接,所述工作台(1)的顶端与矩形块(9)相对应位置沿左右方向开设有条形开口(13),所述矩形块(9)的顶端中心位置安装有连接块(14),所述连接块(14)的顶端延伸出条形开口(13)安装有夹板(15),所述工作台(1)的顶端后侧沿左右方向安装有挡板(17),且挡板(17)的前侧壁面左右两端与相对应位置的夹板(15)贴合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种多层电路板加工用压合装置,其特征在于:所述凹形板(5)的内腔底端设置有第一橡胶垫(6)。
3.根据权利要求1所述的一种多层电路板加工用压合装置,其特征在于:所述滑槽(7)和滑块(8)均呈燕尾形设置。
4.根据权利要求1所述的一种多层电路板加工用压合装置,其特征在于:两个所述螺杆(10)的外壁螺纹相反方向设置。
5.根据权利要求1所述的一种多层电路板加工用压合装置,其特征在于:所述夹板(15)的内侧设置有第二橡胶垫(16)。
6.根据权利要求1所述的一种多层电路板加工用压合装置,其特征在于:所述夹板(15)的内侧中心位置与压板(4)的中心位置在同一垂直线上。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112454901A (zh) * 2020-10-28 2021-03-09 西安工业大学 一种3d打印耗材回收装置

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