CN212917181U - 一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置 - Google Patents

一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置,包括收料机构、操作板、夹紧机构和控制箱,所述操作板上表面的四角处分别焊接有支柱,所述支柱远离操作板的一端与挡板固定连接,所述挡板的顶部居中处固定连接有保护箱,所述保护箱的顶端内壁固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端通过连接板与冲压模具固定连接,所述操作板的侧壁活动连接有夹紧机构,所述夹紧机构至少包括与操作板活动连接的活动杆,以及与活动杆固定连接的夹紧板和把手,所述操作板相邻于夹紧机构一端的上表面固定连接有收料机构,所述操作板的底端居中处固定连接有控制箱。该数码产品电池铝壳防爆线冲压装置,结构合理,操作简单,有利于推广使用。

Description

一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置
技术领域
本实用新型属于数码产品电池铝壳技术领域,具体涉及一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置。
背景技术
数码产品电池铝壳(包括手机、数码相机等数码产品电池铝壳),应用铝合金材质成型,达到放置电芯、电解液等应用的一种壳体。
当电池内部的压力较大时,电池铝壳会因此而炸裂,目前,现有的电池铝壳为了改善这一问题,通常采用加厚壳体的方法,提高电池铝壳的防爆性能,然而这一方法不仅增加了制作成本,而且防爆效果不佳,因此亟需设计一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置,增加防爆线,从而改善上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置,包括收料机构、操作板、夹紧机构和控制箱,所述操作板的上表面开设有滑槽,所述操作板上表面的四角处分别焊接有支柱,所述支柱远离操作板的一端与挡板固定连接,所述挡板的顶部居中处固定连接有保护箱,所述保护箱的底端开设有与保护箱的内部连通的槽,所述保护箱的顶端内壁固定连接有液压伸缩杆,且所述挡板开设有供液压伸缩杆贯穿的通孔,所述液压伸缩杆的伸缩端通过连接板与冲压模具固定连接,所述连接板固定安装有若干组第一螺栓,所述操作板的侧壁活动连接有夹紧机构,所述夹紧机构至少包括与操作板活动连接的活动杆、与活动杆固定连接的夹紧板和把手,以及与操作板固定连接的第一固定板,所述操作板相邻于夹紧机构一端的上表面固定连接有收料机构,所述操作板的底端居中处固定连接有控制箱,所述控制箱的侧壁固定安装有控制台,所述控制箱的底端固定连接有底板。
优选的,所述连接板的一端与液压伸缩杆固定连接,所述连接板的另一端通过螺丝与冲压模具可拆卸连接。
优选的,所述活动杆与操作板套接,所述活动杆朝向冲压模具的一端与夹紧板固定连接,所述活动杆的另一端焊接有把手,所述活动杆的侧壁开设有卡槽。
优选的,所述操作板的侧壁固定连接有第一固定板,所述第一固定板固定安装有与卡槽位置相对的第二螺栓。
优选的,所述滑槽远离收料机构的一端固定连接有与滑槽连通的引流板,所述引流板的另一端伸入收料箱的内部。
优选的,所述收料机构包括与操作板的侧壁固定连接的第二固定板、与第二固定板固定连接的电动伸缩杆、与电动伸缩杆的伸缩端固定连接的推板,以及与推板的底端固定连接的与滑槽相互配合的滑板。
本实用新型的技术效果和优点:该数码产品电池铝壳防爆线冲压装置,通过液压伸缩杆带动冲压模具上下移动,即可在电池铝壳表面冲压防爆线,增加电池铝壳的防爆性能,通过控制第一螺栓的位置对防爆线的冲压深度进行限定,可以冲压出不同深度的防爆线,通过把手推动活动杆,依靠第二螺栓与卡槽之间的相互配合,将活动杆抵住固定,从而使夹紧板将电池铝壳夹紧固定,避免电池铝壳在冲压的过程中产生移位,通过电动伸缩杆带动推板移动,通过滑槽与滑板之间的相互配合,即可将冲压完成后电池铝壳通过引流板推入收料箱的内部。该数码产品电池铝壳防爆线冲压装置,结构合理,操作简单,有利于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图1中A处放大图;
图3为本实用新型的夹紧机构结构示意图;
图4为本实用新型的结构示意图3中B处放大图;
图5为本实用新型的收料机构结构示意图。
图中:1保护箱、2挡板、3滑槽、4支柱、5收料机构、6操作板、7夹紧机构、8底板、9控制台、10控制箱、11引流板、12收料箱、13液压伸缩杆、14连接板、15第一螺栓、16冲压模具、17夹紧板、18活动杆、19把手、20第二螺栓、21第一固定板、22卡槽、23电动伸缩杆、24推板、25滑板、26第二固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置,包括收料机构5、操作板6、夹紧机构7和控制箱10,所述操作板6的上表面开设有滑槽3,所述操作板6上表面的四角处分别焊接有支柱4,所述支柱4远离操作板6的一端与挡板2固定连接,所述挡板2的顶部居中处固定连接有保护箱1,所述保护箱1的底端开设有与保护箱1的内部连通的槽,所述保护箱1的顶端内壁固定连接有液压伸缩杆13,且所述挡板2开设有供液压伸缩杆13贯穿的通孔,所述液压伸缩杆13的伸缩端通过连接板14与冲压模具16固定连接,所述连接板14固定安装有若干组第一螺栓15,所述操作板6的侧壁活动连接有夹紧机构7,所述夹紧机构7至少包括与操作板6活动连接的活动杆18、与活动杆18固定连接的夹紧板17和把手19,以及与操作板6固定连接的第一固定板21,所述操作板6相邻于夹紧机构7一端的上表面固定连接有收料机构5,所述操作板6的底端居中处固定连接有控制箱10,控制箱10的内部安装有控制元件(图中未示出),所述控制箱10的侧壁固定安装有控制台9,控制台9的上表面固定安装有若干组控制按钮,且控制按钮与控制箱10的内部元件电性相连,控制箱10与控制台9的工作原理均为现有技术,所述控制箱10的底端固定连接有底板8。
具体的,所述连接板14的一端与液压伸缩杆13固定连接,所述连接板14的另一端通过螺丝与冲压模具16可拆卸连接(图中未示出),便于将冲压模具16拆卸更新。
具体的,所述活动杆18与操作板6套接,所述活动杆18朝向冲压模具16的一端与夹紧板17固定连接,所述活动杆18的另一端焊接有把手19,所述活动杆18的侧壁开设有卡槽22,通过把手19抽拉活动杆18即可调节夹紧板17的位置。
具体的,所述操作板6的侧壁固定连接有第一固定板21,所述第一固定板21固定安装有与卡槽22位置相对的第二螺栓20,通过第二螺栓20与卡槽22之间的配合,即可将活动杆18抵住固定,从而将夹紧板17的位置固定。
具体的,所述滑槽3远离收料机构5的一端固定连接有与滑槽3连通的引流板11,所述引流板11的另一端伸入收料箱12的内部,通过引流板11即可将冲压完成后的电池铝壳引入收料箱12的内部。
具体的,所述收料机构5包括与操作板6的侧壁固定连接的第二固定板26、与第二固定板26固定连接的电动伸缩杆23、与电动伸缩杆23的伸缩端固定连接的推板24,以及与推板24的底端固定连接的与滑槽3相互配合的滑板25,通过电动伸缩杆23带动推板24移动,通过滑板25与滑槽3的配合,即可推动电池铝壳。
工作原理:该数码产品电池铝壳防爆线冲压装置,使用时,将需要冲压的电池铝壳放置于滑槽3中,然后通过把手19推动活动杆18,使夹紧板17与操作板6相互配合将电池铝壳夹紧,然后通过第二螺栓20与卡槽22的配合,拧紧第二螺栓20将活动杆18的位置固定,然后根据实际需求调整第一螺栓15的位置,从而限定防爆线的冲压深度,通过控制台9上表面的控制按钮启动液压伸缩杆13带动冲压模具16向操作板6冲压,完成电池铝壳的防爆线冲压后,通过把手19收回夹紧板17,再启动电动伸缩杆23带动推板24移动,将冲压完成后的电池铝壳通过引流板11推入收料箱12中。该数码产品电池铝壳防爆线冲压装置,结构合理,操作简单,有利于推广使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置,包括收料机构(5)、操作板(6)、夹紧机构(7)和控制箱(10),其特征在于:所述操作板(6)的上表面开设有滑槽(3),所述操作板(6)上表面的四角处分别焊接有支柱(4),所述支柱(4)远离操作板(6)的一端与挡板(2)固定连接,所述挡板(2)的顶部居中处固定连接有保护箱(1),所述保护箱(1)的底端开设有与保护箱(1)的内部连通的槽,所述保护箱(1)的顶端内壁固定连接有液压伸缩杆(13),且所述挡板(2)开设有供液压伸缩杆(13)贯穿的通孔,所述液压伸缩杆(13)的伸缩端通过连接板(14)与冲压模具(16)固定连接,所述连接板(14)固定安装有若干组第一螺栓(15),所述操作板(6)的侧壁活动连接有夹紧机构(7),所述夹紧机构(7)至少包括与操作板(6)活动连接的活动杆(18)、与活动杆(18)固定连接的夹紧板(17)和把手(19),以及与操作板(6)固定连接的第一固定板(21),所述操作板(6)相邻于夹紧机构(7)一端的上表面固定连接有收料机构(5),所述操作板(6)的底端居中处固定连接有控制箱(10),所述控制箱(10)的侧壁固定安装有控制台(9),所述控制箱(10)的底端固定连接有底板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置,其特征在于:所述连接板(14)的一端与液压伸缩杆(13)固定连接,所述连接板(14)的另一端通过螺丝与冲压模具(16)可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置,其特征在于:所述活动杆(18)与操作板(6)套接,所述活动杆(18)朝向冲压模具(16)的一端与夹紧板(17)固定连接,所述活动杆(18)的另一端焊接有把手(19),所述活动杆(18)的侧壁开设有卡槽(22)。
4.根据权利要求1所述的一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置,其特征在于:所述操作板(6)的侧壁固定连接有第一固定板(21),所述第一固定板(21)固定安装有与卡槽(22)位置相对的第二螺栓(20)。
5.根据权利要求1所述的一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置,其特征在于:所述滑槽(3)远离收料机构(5)的一端固定连接有与滑槽(3)连通的引流板(11),所述引流板(11)的另一端伸入收料箱(12)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种数码产品电池铝壳防爆线冲压装置,其特征在于:所述收料机构(5)包括与操作板(6)的侧壁固定连接的第二固定板(26)、与第二固定板(26)固定连接的电动伸缩杆(23)、与电动伸缩杆(23)的伸缩端固定连接的推板(24),以及与推板(24)的底端固定连接的与滑槽(3)相互配合的滑板(25)。
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