CN207372140U - 一种新型电容器铝壳冲压模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电容器铝壳冲压模具结构，包括下模座，所述下模座上对称设有导套，所述导套上设有导柱，所述导柱远离导套的一端设有上模座，所述上模座的一侧设有凸模固定板，所述上模座上设有第一通孔，所述第一通孔中插设有与其滑动连接的模柄，所述模柄的一端与凸模固定板连接，所述凸模固定板远离上模座的一侧设有凸模，所述下模座上设有凹模固定板，所述凹模固定板的一侧设有凹模，所述凹模固定板位于两个所述导套之间。本实用新型的优点在于通过在冲压模具上加设定位夹紧装置，提高了冲压时板料的定位精度，从而提高冲压件质量，同时在凹模下方设有收集箱，使得冲压产生的脚料被收集，减少了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器铝壳冲压模具技术领域，尤其涉及一种新型电容器铝壳冲压模具结构。
背景技术
电容器一般是指是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路、能量转换和控制等方面。电容器是由两块金属电极之间夹一层绝缘电介质构成，当在两金属电极间加上电压时，电极上就会存储电荷，所以电容器是储能元件。任何两个彼此绝缘又相距很近的导体，组成一个电容器。电路中的电容器是装在铝壳中，传统的电容器铝壳通过冲压来获得的，但是传统的电容器铝壳冲压模具成型的工序繁多，板料的定位不够精确，使得冲压件的质量不高，而且脚料没有得到充分利用，造成了很多的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：但是传统的电容器铝壳冲压模具成型的工序繁多，板料的定位不够精确，使得冲压件的质量不高，而且脚料没有得到充分利用，造成了很多的浪费，而提出的一种新型电容器铝壳冲压模具结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型电容器铝壳冲压模具结构，包括下模座，所述下模座上对称设有导套，所述导套上设有导柱，所述导柱远离导套的一端设有上模座，所述上模座的一侧设有凸模固定板，所述上模座上设有第一通孔，所述第一通孔中插设有与其滑动连接的模柄，所述模柄的一端与凸模固定板连接，所述凸模固定板远离上模座的一侧设有凸模，所述下模座上设有凹模固定板，所述凹模固定板的一侧设有凹模，所述凹模固定板位于两个所述导套之间，所述凹模固定板上设有滑板，所述滑板上对称设有Z形杆，所述Z形杆上设有第二滑槽，所述第二滑槽中插设有与其滑动连接的压杆，所述凹模固定板的内侧底端设有第一滑槽，所述第一滑槽中设有与其滑动连接的放置箱，所述凹模固定板内设有第二通孔。
优选的，所述压杆上设有限位块，所述压杆上套接有弹簧，所述弹簧位于限位块的下方。
优选的，所述Z形杆的一端设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的转动杆，所述转动杆位于压杆的上方。
优选的，所述Z形杆上设有连接块，所述连接块上设有卡槽，所述转动杆的一端设有与其转动连接的限位杆，所述限位杆的一端设有与连接块上的卡槽卡接的卡块。
优选的，所述放置箱的一侧设有第一齿条，所述下模座内设有与其滑动连接的第二齿条，所述第一齿条和第二齿条之间设有传动装置。
优选的，所述传动装置由两个齿轮和连接架组成，所述连接架的一端与下模座固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在冲压模具上加设定位夹紧装置，提高了冲压时板料的定位精度，从而提高冲压件质量，同时在凹模下方设有收集箱，使得冲压产生的脚料被收集，减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型电容器铝壳冲压模具结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种新型电容器铝壳冲压模具结构的夹紧结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种新型电容器铝壳冲压模具结构的传动结构示意图。
图中：1下模座、2导套、3导柱、4上模座、5模柄、6凸模固定板、7凸模、8凹模固定板、9凹模、10滑板、11 Z形杆、12放置箱、13第一齿条、14传动装置、15第二齿条、16压杆、17弹簧、18转动杆、19限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种新型电容器铝壳冲压模具结构，包括下模座1，下模座1上对称设有导套2，导套2上设有导柱3，导柱3远离导套2的一端设有上模座4，上模座4的一侧设有凸模固定板6，上模座4上设有第一通孔，第一通孔中插设有与其滑动连接的模柄5，模柄5的一端与凸模固定板6连接，凸模固定板6远离上模座4的一侧设有凸模7，下模座1上设有凹模固定板8，凹模固定板8的一侧设有凹模9，凹模固定板8位于两个导套2之间，凹模固定板8上设有滑板10，滑板10上对称设有Z形杆11，Z形杆11上设有第二滑槽，第二滑槽中插设有与其滑动连接的压杆16，Z形杆11的一端设有转动槽，转动槽中插设有与其转动连接的转动杆18，Z形杆11上设有连接块，连接块上设有卡槽，转动杆18的一端设有与其转动连接的限位杆19，限位杆19的一端设有与连接块上的卡槽卡接的卡块，通过卡接使得压杆16的位置被固定，转动杆18位于压杆16的上方，转动杆18挤压压杆16使其向下运动对板料进行夹紧，压杆16上设有限位块，压杆16上套接有弹簧17，弹簧17位于限位块的下方，通过弹簧17的弹力使得压杆16复位，凹模固定板8的内侧底端设有第一滑槽，第一滑槽中设有与其滑动连接的放置箱12，放置箱12的一侧设有第一齿条13，下模座1内设有与其滑动连接的第二齿条15，第一齿条13和第二齿条15之间设有传动装置14，传动装置14由两个齿轮和连接架组成，连接架的一端与下模座1固定连接，凹模固定板8内设有第二通孔。
本实用新型中，使用者使用该装置时，首先转动限位杆19，使得转动杆18向上运动，在弹簧17的弹力作用下使得压杆16被抬起，然后将冲压板料放置在压杆16的下方，按压转动杆18使得压杆16被压下，夹紧板料，同时转动限位杆19，使得限位杆19一端的卡块与Z形杆11上的连接块内的卡槽卡接，将压杆16限位，然后通过模柄5带动凸模7向下运动，与凹模9接触对板料进行冲压，当第一个冲压件完成后，推动第二齿条15，通过齿轮与第一齿条13和第二齿条15的啮合连接，使得推动第二齿条15将会使第一齿条13朝着相反方向运动，用于收集冲压时产生的脚料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型电容器铝壳冲压模具结构，包括下模座（1），其特征在于，所述下模座（1）上对称设有导套（2），所述导套（2）上设有导柱（3），所述导柱（3）远离导套（2）的一端设有上模座（4），所述上模座（4）的一侧设有凸模固定板（6），所述上模座（4）上设有第一通孔，所述第一通孔中插设有与其滑动连接的模柄（5），所述模柄（5）的一端与凸模固定板（6）连接，所述凸模固定板（6）远离上模座（4）的一侧设有凸模（7），所述下模座（1）上设有凹模固定板（8），所述凹模固定板（8）的一侧设有凹模（9），所述凹模固定板（8）位于两个所述导套（2）之间，所述凹模固定板（8）上设有滑板（10），所述滑板（10）上对称设有Z形杆（11），所述Z形杆（11）上设有第二滑槽，所述第二滑槽中插设有与其滑动连接的压杆（16），所述凹模固定板（8）的内侧底端设有第一滑槽，所述第一滑槽中设有与其滑动连接的放置箱（12），所述凹模固定板（8）内设有第二通孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型电容器铝壳冲压模具结构，其特征在于，所述压杆（16）上设有限位块，所述压杆（16）上套接有弹簧（17），所述弹簧（17）位于限位块的下方。
3.根据权利要求1所述的一种新型电容器铝壳冲压模具结构，其特征在于，所述Z形杆（11）的一端设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的转动杆（18），所述转动杆（18）位于压杆（16）的上方。
4.根据权利要求3所述的一种新型电容器铝壳冲压模具结构，其特征在于，所述Z形杆（11）上设有连接块，所述连接块上设有卡槽，所述转动杆（18）的一端设有与其转动连接的限位杆（19），所述限位杆（19）的一端设有与连接块上的卡槽卡接的卡块。
5.根据权利要求1所述的一种新型电容器铝壳冲压模具结构，其特征在于，所述放置箱（12）的一侧设有第一齿条（13），所述下模座（1）内设有与其滑动连接的第二齿条（15），所述第一齿条（13）和第二齿条（15）之间设有传动装置（14）。
6.根据权利要求5所述的一种新型电容器铝壳冲压模具结构，其特征在于，所述传动装置（14）由两个齿轮和连接架组成，所述连接架的一端与下模座（1）固定连接。
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