CN110854353B - 一种锂电池加工用烘烤注液一体化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池加工用烘烤注液一体化设备，包括底座和滑块和弹簧，所述底座的顶部一侧固定有支架，所述支架远离底座的一端固定有布料座，所述布料座的顶部安装有料筒，其中，所述布料座的底部固定有液压杆，所述液压杆靠近底座的一侧固定有安装架，所述安装架远离液压杆的一侧连接有注液头，所述注液头通过连接管与料筒相连接。该锂电池加工用烘烤注液一体化设备，对电池外壳进行固定，之后线圈通电后，线圈产生磁场，磁场贯穿夹持板时，使夹持板产生热量，通过夹持板对电池外壳进行加热，对锂电池进行烘烤，之后液压杆带动注液头向下移动，之后通过注液头进行注液，使得烘烤注液设备一体化，避免对锂电池进行转运。

Description

一种锂电池加工用烘烤注液一体化设备
技术领域
本发明涉及锂电池加工技术领域，具体为一种锂电池加工用烘烤注液一体化设备。
背景技术
锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，在锂电池生产过程中，需要对锂电池进行烘烤后注液，需要使用到锂电池烘烤注液设备。
目前的锂电池加工用烘烤注液设备虽然种类和数量非常多，但现有的锂电池加工用烘烤注液设备仍存在了一定的问题，对锂电池加工用烘烤注液设备的使用带来一定的不便。
现有的锂电池加工用烘烤注液设备在使用时，锂电池需要经历烘烤与注液工序，需要使用到烘烤设备与注液设备，烘烤设备与注液设备分离，占用较大的空间，同时需要对锂电池进行转运，不便使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池加工用烘烤注液一体化设备，以解决上述背景技术提出的目前的锂电池加工用烘烤注液设备在使用时，锂电池需要经历烘烤与注液工序，需要使用到烘烤设备与注液设备，烘烤设备与注液设备分离，占用较大的空间，同时需要对锂电池进行转运，不便使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池加工用烘烤注液一体化设备，包括底座和滑块和弹簧，所述底座的顶部一侧固定有支架，所述支架远离底座的一端固定有布料座，所述布料座的顶部安装有料筒，其中，
所述布料座的底部固定有液压杆，所述液压杆靠近底座的一侧固定有安装架，所述安装架远离液压杆的一侧连接有注液头，所述注液头通过连接管与料筒相连接，所述底座的顶部设置有电池架，所述底座靠近电池架的一侧开设有滑槽，所述滑块固定在电池架靠近滑槽的一侧，所述滑槽的内部贯穿有丝杆，所述底座的一侧中部固定有电机；
所述电机与丝杆固定连接，所述电池架的顶部开设有安装槽，所述电池架靠近安装槽的底部安装有线圈，所述安装槽的内部两侧设置有夹持板，所述夹持板之间夹持有电池外壳，所述电池架靠近夹持板的一侧开设有连接杆槽。
优选的，所述滑槽与滑块为T形，且滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合，并且滑槽与滑块构成滑动结构。
优选的，所述丝杆贯穿滑块的内部，且丝杆与滑块构成螺纹结构。
优选的，所述夹持板为L形，且夹持板靠近电池外壳的一侧为凹陷弧面，并且夹持板的凹面弧度与电池外壳的表面弧度相吻合。
优选的，所述夹持板为铁制材料制成。
优选的，所述连接杆槽与连接杆的截面为T形，且连接杆的外部尺寸与连接杆槽的内部尺寸相吻合。
优选的，所述连接杆通过弹簧与电池架构成弹性结构。
优选的，所述弹簧固定在连接杆槽的内部，所述弹簧靠近连接杆槽的开口侧固定有连接杆，所述连接杆远离弹簧的一侧与夹持板固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.该锂电池加工用烘烤注液一体化设备，对电池外壳进行固定，之后线圈通电后，线圈产生磁场，磁场贯穿夹持板时，使夹持板产生热量，通过夹持板对电池外壳进行加热，对锂电池进行烘烤，之后液压杆带动注液头向下移动，之后通过注液头进行注液，使得烘烤注液设备一体化，避免对锂电池进行转运；
2.该锂电池加工用烘烤注液一体化设备，使夹持板向两侧移动，夹持板带动连接杆进入连接杆槽的内部，弹簧压缩，之后将电池外壳放置在夹持板之间，弹簧推动连接杆向连接杆槽外侧移动，使连接杆带动夹持板对电池外壳进行夹持，便于对电池外壳进行固定；
3.该锂电池加工用烘烤注液一体化设备，夹持板靠近电池外壳的一侧为凹陷弧面，并且夹持板的凹面弧度与电池外壳的表面弧度相吻合，增大夹持板与电池外壳的接触面积，当线圈通电后，线圈产生磁场，磁场贯穿夹持板时，使夹持板产生热量，通过夹持板对电池外壳进行加热，便于对锂电池进行烘烤。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明图1中A处局部放大结构示意图；
图4为本发明电池架俯视结构示意图；
图5为本发明图4中B处局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、布料座；4、料筒；5、液压杆；6、安装架；7、注液头；8、连接管；9、电池架；10、滑槽；11、滑块；12、丝杆；13、电机；14、安装槽；15、线圈；16、夹持板；17、电池外壳；18、连接杆槽；19、弹簧；20、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种锂电池加工用烘烤注液一体化设备，包括底座1、支架2、布料座3、料筒4、液压杆5、安装架6、注液头7、连接管8、电池架9、滑槽10、滑块11、丝杆12、电机13、安装槽14、线圈15、夹持板16、电池外壳17、连接杆槽18、弹簧19和连接杆20，所述底座1的顶部一侧固定有支架2，所述支架2远离底座1的一端固定有布料座3，所述布料座3的顶部安装有料筒4，其中，
所述布料座3的底部固定有液压杆5，所述液压杆5靠近底座1的一侧固定有安装架6，所述安装架6远离液压杆5的一侧连接有注液头7，所述注液头7通过连接管8与料筒4相连接，所述底座1的顶部设置有电池架9，所述底座1靠近电池架9的一侧开设有滑槽10，所述滑槽10与滑块11为T形，且滑槽10的内部尺寸与滑块11的外部尺寸相吻合，并且滑槽10与滑块11构成滑动结构，当丝杆12带动滑块11在滑槽10内进行移动时，滑块11带动电池架9进行移动，便于使电池架9带动电池外壳17进行位移，所述滑块11固定在电池架9靠近滑槽10的一侧，所述滑槽10的内部贯穿有丝杆12，所述丝杆12贯穿滑块11的内部，且丝杆12与滑块11构成螺纹结构，电机13带动丝杆12转动，使丝杆12通过外螺纹与滑块11产生相对移动，便于通过电机13带动滑块11进行移动，所述底座1的一侧中部固定有电机13；
所述电机13与丝杆12固定连接，所述电池架9的顶部开设有安装槽14，所述电池架9靠近安装槽14的底部安装有线圈15，所述安装槽14的内部两侧设置有夹持板16，所述夹持板16为L形，且夹持板16靠近电池外壳17的一侧为凹陷弧面，并且夹持板16的凹面弧度与电池外壳17的表面弧度相吻合，增大夹持板16与电池外壳17的接触面积，便于对电池外壳17进行夹持，所述夹持板16为铁制材料制成，当线圈15通电后，线圈15产生磁场，磁场贯穿夹持板16时，使夹持板16产生热量，通过夹持板16对电池外壳17进行加热，便于对锂电池进行烘烤，所述夹持板16之间夹持有电池外壳17，所述电池架9靠近夹持板16的一侧开设有连接杆槽18，所述连接杆槽18与连接杆20的截面为T形，且连接杆20的外部尺寸与连接杆槽18的内部尺寸相吻合，避免连接杆20完全移出连接杆槽18的内部，同时通过连接杆20对夹持板16的移动进行导向，避免夹持板16的移动产生偏移，所述弹簧19固定在连接杆槽18的内部，所述弹簧19靠近连接杆槽18的开口侧固定有连接杆20，所述连接杆20通过弹簧19与电池架9构成弹性结构，安装电池外壳17时，使夹持板16向两侧移动，夹持板16带动连接杆20进入连接杆槽18的内部，弹簧19压缩，之后将电池外壳17放置在夹持板16之间，弹簧19推动连接杆20向连接杆槽18外侧移动，使连接杆20带动夹持板16对电池外壳17进行夹持，便于对电池外壳17进行固定，所述连接杆20远离弹簧19的一侧与夹持板16固定连接。
工作原理：在使用该锂电池加工用烘烤注液一体化设备时，首先，使夹持板16向两侧移动，夹持板16带动连接杆20进入连接杆槽18的内部，弹簧19压缩，之后将电池外壳17放置在夹持板16之间，弹簧19推动连接杆20向连接杆槽18外侧移动，使连接杆20带动夹持板16对电池外壳17进行夹持，对电池外壳17进行固定，之后线圈15通电后，线圈15产生磁场，磁场贯穿夹持板16时，使夹持板16产生热量，通过夹持板16对电池外壳17进行加热，对锂电池进行烘烤，之后液压杆5带动注液头7向下移动，之后通过注液头7进行注液，之后液压杆5带动注液头7向上移动，电机13带动丝杆12转动，使丝杆12通过外螺纹与滑块11产生相对移动，使滑块11带动电池架9进行移动，将为注液的电池外壳17移动到注液头7的正下方进行注液，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锂电池加工用烘烤注液一体化设备，包括底座（1）、滑块（11）和弹簧（19），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧固定有支架（2），所述支架（2）远离底座（1）的一端固定有布料座（3），所述布料座（3）的顶部安装有料筒（4），其中，
所述布料座（3）的底部固定有液压杆（5），所述液压杆（5）靠近底座（1）的一侧固定有安装架（6），所述安装架（6）远离液压杆（5）的一侧连接有注液头（7），所述注液头（7）通过连接管（8）与料筒（4）相连接，所述底座（1）的顶部设置有电池架（9），所述底座（1）靠近电池架（9）的一侧开设有滑槽（10），所述滑块（11）固定在电池架（9）靠近滑槽（10）的一侧，所述滑槽（10）的内部贯穿有丝杆（12），所述底座（1）的一侧中部固定有电机（13）；
所述电机（13）与丝杆（12）固定连接，所述电池架（9）的顶部开设有安装槽（14），所述电池架（9）靠近安装槽（14）的底部安装有线圈（15），所述安装槽（14）的内部两侧设置有夹持板（16），所述夹持板（16）之间夹持有电池外壳（17），所述电池架（9）靠近夹持板（16）的一侧开设有连接杆槽（18），所述弹簧（19）固定在连接杆槽（18）的内部；
所述夹持板（16）为铁制材料制成；
所述连接杆（20）通过弹簧（19）与电池架（9）构成弹性结构；
所述弹簧（19）靠近连接杆槽（18）的开口侧固定有连接杆（20），所述连接杆（20）远离弹簧（19）的一侧与夹持板（16）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用烘烤注液一体化设备，其特征在于：所述滑槽（10）与滑块（11）为T形，且滑槽（10）的内部尺寸与滑块（11）的外部尺寸相吻合，并且滑槽（10）与滑块（11）构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用烘烤注液一体化设备，其特征在于：所述丝杆（12）贯穿滑块（11）的内部，且丝杆（12）与滑块（11）构成螺纹结构。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用烘烤注液一体化设备，其特征在于：所述夹持板（16）为L形，且夹持板（16）靠近电池外壳（17）的一侧为凹陷弧面，并且夹持板（16）的凹面弧度与电池外壳（17）的表面弧度相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用烘烤注液一体化设备，其特征在于：所述连接杆槽（18）与连接杆（20）的截面为T形，且连接杆（20）的外部尺寸与连接杆槽（18）的内部尺寸相吻合。
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