CN113718276A - 一种制氢设备的氢气存储及冷却系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制氢设备的氢气存储及冷却系统，包括本体，所述本体包括电解室、设置在所述电解室同一侧且相邻设置的存储室和输送室，所述存储室的内壁上设有冷却机构，所述存储室内放置有储氢罐，所述输送室内设有用于输送氢气的管道，所述管道的一侧端部与所述电解室连接，所述管道的另一侧端部与所述存储室内的储氢罐的端口处连接，冷却机构通过所述存储室的室壁实现低温向所述电解室和输送室的传递，能够降低设备本体的整体温度，保证设备安全运行，减少设备发热，存储室内设有取放机构，便于储氢罐的取放，取放机构上设有卡位机构，卡位机构包括至少两个相对设置的卡接部，保证储氢罐的固定效果，提升储氢罐设置的稳定性。

Description

一种制氢设备的氢气存储及冷却系统

技术领域

本发明涉及氢气设备技术领域，具体涉及一种制氢设备的氢气存储及冷却系统。

背景技术

制氢设备是化工行业制取氢气的重要设备，通过电解水制取氢气的操作相对简单，技术较为成熟，且环保无污染，是大量制备氢气的重要手段。电解水制氢的主要原理是在充满电解质溶液的水中设置正负电极，并向正负极通入直流电，水分子在电极上产生电化学反应，在正极上产生氧气，负极上产生氢气。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种制氢设备的氢气存储及冷却系统。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种制氢设备的氢气存储及冷却系统，包括本体，所述本体包括电解室、设置在所述电解室同一侧且相邻设置的存储室和输送室，所述存储室的内壁上设有冷却机构，所述存储室内放置有储氢罐，所述输送室内设有用于输送氢气的管道，所述管道的一侧端部与所述电解室连接，所述管道的另一侧端部与所述存储室内的储氢罐的端口处连接，所述冷却机构通过所述存储室的室壁实现低温向所述电解室和输送室的传递，所述存储室内设有取放机构，所述取放机构用于承托所述储氢罐。

本发明的有益效果是，通过存储室内的冷却机构对存储室内进行降温，保证储氢罐的存储安全，通过存储室的室壁将低温传递至电解室和输送室，对输送氢气的管道以及生成氢气的电解室进行降温，防止在输送过程中氢气的温度过高而造成风险，延长设备本体的使用寿命；将储氢罐设置在本体内，相较于将储氢罐设置在外部，能够减小本体的体积，防止非操作人员触碰储氢罐，提升氢气存储的安全性；存储室内设有取放机构，储氢罐设置在取放机构上，通过取放机构便于将储氢罐向存储室内送入以及从存储室内取出，操作方便，提升存储效果。

优选地，所述取放机构包括承托板，所述承托板上设有滑块，所述存储室包括与所述滑块配合的滑槽，所述滑块相对于所述滑槽内滑动设置。通过滑块和滑槽配合，确保承托板平稳和牢固的放置在存储室内，保证存储效率。

优选地，所述取放机构上设有卡位机构，所述卡位机构包括至少两个相对设置的卡接部，所述承托板上设有与所述卡接部配合的卡槽，所述卡接部可活动的设置在所述卡槽内，所述卡接部包括支撑杆以及设置在所述支撑杆上的弧形卡件，所述支撑杆远离所述弧形卡件的一侧端部可活动的设置在所述卡槽内，所述弧形卡件与储氢罐的外周边缘配合设置。卡位机构用于固定储氢罐，通过卡接部和卡槽的配合，能够适用于不同外周尺寸的储氢罐的固定，便于调节，适用性强，弧形卡件与储氢罐的外周边缘配合，通过设置至少两个卡接部，保证储氢罐的固定效率，使得储氢罐在取放过程中能够保持稳定。

优选地，所述卡槽靠近所述承托板边缘处的一侧端部设有挡块，所述挡块靠近所述卡接部的一侧设有弹性件，所述弹性件的一侧端部与所述挡块连接，所述弹性件远离所述挡块的一侧端部与所述支撑杆连接，所述挡块与所述卡接部分别位于所述卡槽的两端时，所述弹性件处于自由状态。通过弹性件的形变产生的回复力，能够保证弧形卡件将储氢罐卡紧，提升储氢罐的固定效率。

优选地，所述存储室包括室门，所述室门相对于所述本体可开合。在不需将储氢罐取出时，操作人员可将室门上锁，防止其他人员接触储氢罐，确保安全性。

优选地，所述承托板上设有把手。通过把手便于操作人员将承托板从存储室内取出，操作方便，设计人性化。

优选地，所述弹性件设置为弹簧。结构简单，节约成本。

优选地，所述滑块靠近所述滑槽的一侧设有滚轮。通过滚轮使得承托板的运动更加顺畅，省时省力。

优选地，所述卡接部设置为四个。四个相对设置的卡接部保证储氢罐的固定效果更好，更加稳定。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的存储室的结构示意图；

图2为本发明一较佳实施例的整体结构的示意图；

图3为本发明一较佳实施例的取放机构的示意图；

图4为本发明一较佳实施例的卡接部的结构示意图。

图中：

1、本体；2、存储室；21、冷却机构；22、室门；23、承托板；231、滑块；232、把手；233、卡槽；24、卡位机构；241、挡块；242、弹性件；243、支撑杆；244、弧形卡件；3、储氢罐；4、电解室；5、输送室；6、管道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1及附图2所示，本实施例中的制氢设备的氢气存储及冷却系统包括本体1，本体1包括存储室2、电解室4以及输送室5，存储室2的内壁上设有冷却机构21，冷却机构21用于对存储室2进行降温，存储室2内放置有储氢罐3，储氢罐3用于存储氢气，存储室2和输送室5设置在电解室4的同一侧，即存储室2和输送室5相邻设置，且分别与电解室4相邻设置，冷却机构21在对存储室2进行冷却时，较低的温度通过存储室2的室壁传递至电解室4和输送室5，对电解室4及输送室5起到降温作用，减少本体1整体的发热，输送室5内设有管道6，管道6的一侧端部与电解室4连接，管道6的另一侧端部与存储室2内的储氢罐3的罐口处连接，氢气在管道6内流动，电解室4与存储室2通过输送室5进行连接，电解室4产生的氢气经过管道6进入输送室5内，经过输送室5进入存储室2内储氢罐3中。

电解室4为现有技术的常见设置，并非本实施例的核心创新点，因此本实施例中不做详细说明，本领域的技术人员可根据实际情况选择电解质溶液以及与其相配合的电解室。

在本实施例中，冷却机构21设置为冷却管，冷却管内流通有冷却介质，实现对存储室2的降温冷却，存储室2包括设置在其内壁上的冷却管以及室门22，室门22相对于本体1可活动以实现存储室2的打开和关闭，技术人员通过开合室门22对储氢罐3进行取放，储氢罐3通过取放机构设置在存储室2内，储氢罐3设置在取放机构上，取放机构对储氢罐3起到承托作用。

取放机构包括承托板23，承托板23靠近存储室2底部的一侧设有滑块231，存储室2包括与滑块231配合的滑槽，优选地，滑块231靠近滑槽的一侧设有滚轮(图中未标示出)，通过滑块231与滑槽便于将承托板23卡接在存储室2内，保证承托板23设置的稳定性，设置滚轮便于实现承托板23相对于存储室2的运动，提升效率。承托板23靠近室门22的一侧设有把手232，通过把手232便于操作人员将承托板23拉出，设计人性化，操作方便。

如附图3所示，取放机构上设有卡位机构24，承托板23上设有与卡位机构24配合的卡槽233，卡位机构24包括至少两个相对设置的卡接部，卡接部可活动的设置在卡槽233内，如附图4所示，卡接部包括支撑杆243和弧形卡件244，支撑杆243的一侧端部与弧形卡件244连接，支撑杆243远离弧形卡件244的一侧可活动的设置在卡槽233内，弧形卡件244与储氢罐3的轮廓配合设置，在将储氢罐3放置在承托板23上时，调整卡接部相对于卡槽233的位置，使得弧形卡件244与储氢罐3的外周贴合，实现对储氢罐3的固定，能够适用于不同外周尺寸的储氢罐3的卡紧固定，适用范围广，可在存储室2的一侧放置搬运小车，将承托板23从存储室内2取出，并平稳放置在搬运小车上，省时省力，操作方便。

结合附图3和附图4，卡槽233靠近承托板23边缘的位置设有挡块241，挡块241靠近卡接部的一侧设有弹性件242，弹性件242的一侧端部与挡块241连接，弹性件242远离挡块241的一侧端部与支撑杆243连接，卡槽233的长度满足，当挡块241和卡接部分别位于卡槽233的两端时，弹性件242处于自由状态，当需要将储氢罐3放置在卡接部之间时，移动卡接部，使其朝着靠近挡块241的方向移动，弹性件242处于压缩状态，弹性件242的回复力会给卡接部施加推力，使得弧形卡件244将储氢罐3卡紧，实现储氢罐3的固定，方便操作，结构简单，防止在搬运过程中储氢罐3产生晃动甚至倾倒。

在本实施例中，卡接部设置为四个，四个卡接部的中心连线呈菱形。

在本实施例中，弹性件242设置为弹簧。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种制氢设备的氢气存储及冷却系统，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)包括电解室(4)、设置在所述电解室(4)同一侧且相邻设置的存储室(2)和输送室(5)，所述存储室(2)的内壁上设有冷却机构(21)，所述存储室(2)内放置有储氢罐(3)，所述输送室(5)内设有用于输送氢气的管道(6)，所述管道(6)的一侧端部与所述电解室(4)连接，所述管道(6)的另一侧端部与所述存储室(2)内的储氢罐(3)的端口处连接，所述冷却机构(21)通过所述存储室(2)的室壁实现低温向所述电解室(4)和输送室(5)的传递，所述存储室(2)内设有取放机构，所述取放机构用于承托所述储氢罐(3)。

2.根据权利要求1所述的制氢设备的氢气存储及冷却系统，其特征在于：所述取放机构包括承托板(23)，所述承托板(23)上设有滑块(231)，所述存储室(2)包括与所述滑块(231)配合的滑槽，所述滑块(231)相对于所述滑槽内滑动设置。

3.根据权利要求2所述的制氢设备的氢气存储及冷却系统，其特征在于：所述取放机构上设有卡位机构(24)，所述卡位机构(24)包括至少两个相对设置的卡接部，所述承托板(23)上设有与所述卡接部配合的卡槽(233)，所述卡接部可活动的设置在所述卡槽(233)内，所述卡接部包括支撑杆(243)以及设置在所述支撑杆(243)上的弧形卡件(244)，所述支撑杆(243)远离所述弧形卡件(244)的一侧端部可活动的设置在所述卡槽(233)内，所述弧形卡件(244)与储氢罐(3)的外周边缘配合设置。

4.根据权利要求3所述的制氢设备的氢气存储及冷却系统，其特征在于：所述卡槽(233)靠近所述承托板(23)边缘处的一侧端部设有挡块(241)，所述挡块(241)靠近所述卡接部的一侧设有弹性件(242)，所述弹性件(242)的一侧端部与所述挡块(241)连接，所述弹性件(242)远离所述挡块(241)的一侧端部与所述支撑杆(243)连接，所述挡块(241)与所述卡接部分别位于所述卡槽(233)的两端时，所述弹性件(242)处于自由状态。

5.根据权利要求1所述的制氢设备的氢气存储及冷却系统，其特征在于：所述存储室(2)包括室门(22)，所述室门(22)相对于所述本体(1)可开合。

6.根据权利要求2所述的制氢设备的氢气存储及冷却系统，其特征在于：所述承托板(23)上设有把手(232)。

7.根据权利要求4所述的制氢设备的氢气存储及冷却系统，其特征在于：所述弹性件(242)设置为弹簧。

8.根据权利要求2所述的制氢设备的氢气存储及冷却系统，其特征在于：所述滑块(231)靠近所述滑槽的一侧设有滚轮。

9.根据权利要求3所述的制氢设备的氢气存储及冷却系统，其特征在于：所述卡接部设置为四个。

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