CN209880412U - 一种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置，属于染料敏化太阳电池技术领域，其技术方案要点是，包括注液定位板、电解液托盘、电池放置台、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的固定端与第一电动伸缩杆的活动端垂直固定连接，第二电动伸缩杆的活动端固定连接在注液定位板的背面，注液定位板通过第二电动伸缩杆与第一电动伸缩杆的活动端连接，注液定位板上并排贯穿连接有多根注入筒，注入筒的底部安装有针头，顶部连接有电解液导管。该种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置在注入完电解液后进行转移时，避免了针头残留的电解液滴落至工作台上，杜绝了电解液的浪费以及对外界的污染。

Description

一种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置

技术领域

本实用新型涉及染料敏化太阳电池技术领域，特别涉及一种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置。

背景技术

电池（Battery）指盛有电解液溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

染料敏化太阳电池属于电池的一种，在生产染料敏化太阳电池时需要用到电解液的注入装置，但是现有的电解液注入装置在注入完电解液后进行转移时，注液针头残留的电解液容易滴落至工作台上，易造成污染和浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置，该种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置在注入完电解液后进行转移时，避免了针头残留的电解液滴落至工作台上，杜绝了电解液的浪费以及对外界的污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置，包括注液定位板、电解液托盘、电池放置台、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的固定端与所述第一电动伸缩杆的活动端垂直固定连接，所述第二电动伸缩杆的活动端固定连接在所述注液定位板的背面，所述注液定位板通过所述第二电动伸缩杆与所述第一电动伸缩杆的活动端连接，所述注液定位板上并排贯穿连接有多根注入筒，所述注入筒的底部安装有针头，顶部连接有电解液导管；所述电解液托盘的内部底面设置有多个凸头，所述凸头呈“圆台”状且上下贯穿通，所述凸头的内壁设置有吸附棉，所述电解液托盘的右侧壁设置有电解液出口，所述电解液托盘的背面固定连接有翻转轴，所述翻转轴远离所述电解液托盘的一端转动连接有转头，所述转头与所述第一电动伸缩杆的固定端转动连接，所述电解液托盘能够以所述翻转轴为轴进行翻转，且所述电解液托盘可通过所述转头绕所述第一电动伸缩杆进行环绕运动； 所述电池放置台位于所述电解液托盘的正下方，且所述电池放置台的背面与所述第一电动伸缩杆的固定端固定连接，所述电池放置台的顶部开设有多个定位槽。

进一步的，多个所述凸头和多个所述定位槽均匀分配并排列成若干行，且每行所述凸头和每行所述定位槽的位置相对应，每行所述凸头的数量与所述针头的数量相等，并且在电解液注入期间所述针头与所述凸头的位置也相对应。

进一步的，所述针头的外径小于等于所述凸头通孔的内径，且所述针头可通过转动进行拆卸。

进一步的，所述电解液托盘的底面设置有朝着所述第一电动伸缩杆方向的坡度。

进一步的，所述电解液托盘和所述凸头均为耐酸碱耐腐蚀的材质。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置，通过在针头和电池放置台之间设置电解液托盘，本实用新型在注入完电解液后进行转移时，针头上残留滴落的电解液直接落在电解液托盘上，且电解液托盘可将电解液进行集中回收处理，避免了针头残留的电解液滴落至工作台上，杜绝了电解液的浪费以及对外界的污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的电解液托盘及其连接机构的结构示意图；

图4为本实用新型的电解液托盘剖面结构图。

图中：1、注液定位板；101、注入筒；102、针头；2、电解液托盘；201、凸头；2011、吸附棉；202、电解液出口；203、翻转轴；204、转头；3、电池放置台；301、定位槽；4、第一电动伸缩杆；5、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，一种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置，包括注液定位板1、电解液托盘2、电池放置台3、第一电动伸缩杆4和第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的固定端与第一电动伸缩杆4的活动端垂直固定连接，第二电动伸缩杆5的活动端固定连接在注液定位板1的背面，注液定位板1通过第二电动伸缩杆5与第一电动伸缩杆4的活动端连接，注液定位板1上并排贯穿连接有多根注入筒101，注入筒101的底部安装有针头102，顶部连接有电解液导管；电解液托盘2的内部底面设置有多个凸头201，凸头201呈“圆台”状且上下贯穿通，凸头201的内壁设置有吸附棉2011，电解液托盘2的右侧壁设置有电解液出口202，电解液托盘2的背面固定连接有翻转轴203，翻转轴203远离电解液托盘2的一端转动连接有转头204，转头204与第一电动伸缩杆4的固定端转动连接，电解液托盘2能够以翻转轴203为轴进行翻转，且电解液托盘2可通过转头204绕第一电动伸缩杆4进行环绕运动； 电池放置台3位于电解液托盘2的正下方，且电池放置台3的背面与第一电动伸缩杆4的固定端固定连接，电池放置台3的顶部开设有多个定位槽301。

通过以上技术方案，首先，将需要加注电解液的染料敏化太阳能电池放置在电池放置台3上的定位槽301中，将电池的电解液注入口打开并将注入口与电池正上方的凸头201位置对应起来，然后，启动第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的活动端带动注液定位板1水平移动，将针头102平移至电池电解液注入口的正上方后再停止调节第二电动伸缩杆5，接着，启动第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的活动端带动注液定位板1以及针头102向下移动，针头102向下移动的过程中，从凸头201中贯穿过去，最终插入电池电解液注入口中，再停止调节第一电动伸缩杆4，再接着，沿着电解液导管向注入筒101中注入电解液，电解液再沿着针头102流入电池电解液注入口中，完成指定位置的染料敏化太阳能电池电解液的注入后，再调节第一电动伸缩杆4，将第一电动伸缩杆4的活动端带动注液定位板1以及针头102向上移动，针头102从电池的电解液注入口拔出后再次从凸头201中反向贯穿过去，此过程中，针头102上残留的电解液被凸头201中内壁的吸附棉2011吸收一部分，当针头102移动至电解液托盘2的上方时，停止调节第一电动伸缩杆4，接着，为将电解液加注至其他位置的电池中，需按照以上步骤，再次调节第二电动伸缩杆5，从而第二电动伸缩杆5的活动端带动注液定位板1和针头102水平移动至其他电池电解液注入口的正上方，在此过程中，针头102上残留的电解液会直接滴落在电解液托盘2和凸头201上，而滴落在凸头201上的电解液会沿着凸头201的外壁向下流动，最终汇集在电解液托盘2中，待全部电池均加注完毕之后，针头102转移过程中滴落的电解液全部汇集在电解液托盘2中，再接着，通过转头204让电解液托盘2绕第一电动伸缩杆4转动，使电解液托盘2不再位于注液定位板1和电池放置台3之间，便于电解液托盘2的翻转，最后，将电解液托盘2沿着翻转轴203向电解液出口202方向翻转，使得电解液沿着电解液出口202导出，再进行集中回收处理，这里需要说明的是电解液出口202在工作时为封闭状态，只有在导出电解液时才为开通状态，本实用新型避免了针头102残留的电解液滴落至工作台上，杜绝了电解液的浪费以及对外界的污染。

实施例2

参照图1，一种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，多个凸头201和多个定位槽301均匀分配并排列成若干行，且每行凸头201和每行定位槽301的位置相对应，每行凸头201的数量与针头102的数量相等，并且在电解液注入期间针头102与凸头201的位置也相对应，确保每个针头102在插入电池电解液注入口之前会先从凸头201内贯穿，本实用新型一次可完成一行定位槽301上的电池电解液的加注，可通过调节第二电动伸缩杆5来调节针头102的位置，从而来完成其他行定位槽301位置上电池电解液的加注。

实施例3

参照图1，一种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，针头102的外径小于等于凸头201通孔的内径，确保针头102能够很流畅地从凸头201内贯穿，且针头102可通过转动进行拆卸，便于更换针头102，以匹配不同型号的染料敏化太阳能电池。

实施例4

参照图4，一种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，电解液托盘2的底面设置有朝着第一电动伸缩杆4方向的坡度，使得电解液托盘2在水平工作状态时，其内部的电解液能够沿着坡度向靠近电解液出口202的位置流动，使得电解液托盘2内的电解液分布不会太分散，缩短了电解液托盘2内电解液的聚集时间，便于电解液从电解液托盘2内导出。

实施例5

一种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，电解液托盘2和凸头201均为耐酸碱耐腐蚀的材质，延长了电解液托盘2和凸头201的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置，包括注液定位板（1）、电解液托盘（2）、电池放置台（3）、第一电动伸缩杆（4）和第二电动伸缩杆（5），其特征在于：

所述第二电动伸缩杆（5）的固定端与所述第一电动伸缩杆（4）的活动端垂直固定连接，所述第二电动伸缩杆（5）的活动端固定连接在所述注液定位板（1）的背面，所述注液定位板（1）通过所述第二电动伸缩杆（5）与所述第一电动伸缩杆（4）的活动端连接，所述注液定位板（1）上并排贯穿连接有多根注入筒（101），所述注入筒（101）的底部安装有针头（102），顶部连接有电解液导管；

所述电解液托盘（2）的内部底面设置有多个凸头（201），所述凸头（201）呈“圆台”状且上下贯穿通，所述凸头（201）的内壁设置有吸附棉（2011），所述电解液托盘（2）的右侧壁设置有电解液出口（202），所述电解液托盘（2）的背面固定连接有翻转轴（203），所述翻转轴（203）远离所述电解液托盘（2）的一端转动连接有转头（204），所述转头（204）与所述第一电动伸缩杆（4）的固定端转动连接，所述电解液托盘（2）能够以所述翻转轴（203）为轴进行翻转，且所述电解液托盘（2）可通过所述转头（204）绕所述第一电动伸缩杆（4）进行环绕运动；

所述电池放置台（3）位于所述电解液托盘（2）的正下方，且所述电池放置台（3）的背面与所述第一电动伸缩杆（4）的固定端固定连接，所述电池放置台（3）的顶部开设有多个定位槽（301）。

2.根据权利要求1所述的一种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置，其特征在于：多个所述凸头（201）和多个所述定位槽（301）均匀分配并排列成若干行，且每行所述凸头（201）和每行所述定位槽（301）的位置相对应，每行所述凸头（201）的数量与所述针头（102）的数量相等，并且在电解液注入期间所述针头（102）与所述凸头（201）的位置也相对应。

3.根据权利要求1所述的一种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置，其特征在于：所述针头（102）的外径小于等于所述凸头（201）通孔的内径，且所述针头（102）可通过转动进行拆卸。

4.根据权利要求1所述的一种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置，其特征在于：所述电解液托盘（2）的底面设置有朝着所述第一电动伸缩杆（4）方向的坡度。

5.根据权利要求1所述的一种用于染料敏化太阳能电池电解液的注入装置，其特征在于：所述电解液托盘（2）和所述凸头（201）均为耐酸碱耐腐蚀的材质。