CN207217657U - 一种锂离子动力电池注液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子动力电池注液装置,包括固定座、支撑架、导向组件、夹紧组件、注液杯,电池设于所述固定座中,所述支撑架安装于所述固定座上方,所述导向组件、所述夹紧组件安装于所述固定座与所述支撑架之间,所述支撑架上开设有安装孔,所述注液杯包括杯体、弹性部件、注液嘴、密封圈,所述弹性部件、所述注液嘴、所述密封圈依次套装于所述杯体底端,所述注液杯贯穿安装于所述安装孔中,所述密封圈位于所述支撑架下方,且竖直方向上与所述电池的注液孔相对应。本实用新型的优点是密封性能优良,能够防止电解液在注液过程中出现泄漏,节约原材料,环境友好,注液过程快速高效,注液量控制准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池领域,尤其涉及一种锂离子动力电池注液装置。
背景技术
锂离子动力电池因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点,已经在各个领域得到广泛应用。新能源汽车日益普及,目前市场上新能源汽车的动力电池都以锂离子电池为主,锂离子电池的生产过程中注液工序尤为重要,但是现有的锂离子动力电池的注液装置普遍存在注液难、注液量达不到要求、注液的效率太低或注液过程中容易发生泄漏等问题,如何更好地改进现有的锂离子动力电池的注液装置一直是锂离子电池生产过程中的难解之题。
实用新型内容
实用新型目的:针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种锂离子动力电池注液装置,使注液量符合要求,提高注液效率,避免注液过程中发生泄漏。
技术方案:
一种锂离子动力电池注液装置,包括固定座、支撑架、导向组件、夹紧组件、注液杯,电池设于所述固定座中,所述支撑架安装于所述固定座上方,所述导向组件、所述夹紧组件安装于所述固定座与所述支撑架之间,所述支撑架上开设有安装孔,所述注液杯包括杯体、弹性部件、注液嘴、密封圈,所述弹性部件、所述注液嘴、所述密封圈依次套装于所述杯体底端,所述注液杯贯穿安装于所述安装孔中,所述密封圈位于所述支撑架下方,且竖直方向上与所述电池的注液孔相对应。手动将支撑架下压,注液嘴与电池注液口接触,弹性部件使密封圈保持与电池注液口压紧密封的状态,密封效果好。
具体的,为了保证支撑架上下定向移动,防止注液杯倾斜出现泄漏,所述导向组件设置两组,包括导向柱、直线轴承、导向弹簧,所述导向柱上依次套装所述直线轴承、所述导向弹簧,且上端与所述支撑架连接,下端安装于所述夹紧组件上。
优选的,为了使密封圈与电池注液口准确对接,提高注液的精度,所述导向组件还包括导向板、定位柱,所述导向板分别安装于所述支撑架两侧,所述导向板上纵向开设有导向槽,所述定位柱穿过所述导向槽与所述夹紧组件固定。
具体的,所述夹紧组件设置两组,包括卡板、扳手、扭力弹簧,所述卡板下端分别安装于所述固定座两侧,所述卡板上开设有卡槽,所述扳手通过所述扭力弹簧安装于所述支撑架两侧,所述支撑架下移时,所述扳手下端卡于所述卡槽中,所述扭力弹簧将所述卡板与所述扳手夹紧。手动将支撑架下压,将扳手与卡板卡紧,扳手背部的扭力弹簧保持扳手与卡板处于锁紧状态。
优选的,为了使电池定位,保证电池注液口的位置与注液嘴的位置相对应,所述固定座中设有定位块,电池置于所述定位块之间。
优选的,为了便于电池的取放,该注液装置还包括单开门、旋钮柱塞,所述单开门安装于所述固定座一侧,所述旋钮柱塞安装于所述固定座上,所述旋钮柱塞的位置与所述单开门的侧面相对应。
优选的,为了便于该注液装置的移动,该注液装置还包括把手,所述把手设置三个,分别安装于所述固定座的两个侧面上与所述单开门上。
优选的,为了提高整体注液效率,所述注液杯至少设置两组。
优选的,为了保证弹性效果和便于安装,所述弹性部件为圆柱弹簧,所述导向弹簧为圆柱弹簧。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点是注液嘴与电池注液口定位准确,支撑架向下移动时无偏差,使注液嘴与电池注液口准确接触,优良的密封性能、合理的机构设计能够防止电解液在注液过程中出现泄漏,节约原材料,环境友好,注液过程快速高效,准确控制注液量,避免注液过量或注液量不够的现象,保证电池优良的品质。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型注液过程的结构示意图;
图3为本实用新型注液结束的结构示意图;
图4为图2中A区域局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-3所示,一种锂离子动力电池注液装置,包括固定座1、支撑架2、导向组件3、夹紧组件4、注液杯5、定位块6、单开门7、旋钮柱塞8、把手9。固定座1中设置有定位块6,电池10放置于固定座1中,位于定位块6之间。
导向组件3包括导向柱、直线轴承31、导向弹簧32、导向板33、定位柱34,夹紧组件4包括卡板41、扳手42、扭力弹簧43。导向组件3、夹紧组件4分别设置两组,分别安装于固定座1两端。两块卡板41的下端分别与固定座1两端固定,卡板41具有弯折部,导向弹簧32采用圆柱弹簧,导向柱上依次套装直线轴承31、圆柱弹簧,整体下端安装于卡板41的弯折部上,且上端与支撑架2固定在一起。导向板33分别安装于支撑架2两侧,导向板33上纵向开设有导向槽,定位柱34穿过导向槽与卡板41固定。
扳手42和扭力弹簧43安装于支撑架2两侧,卡板41开设有卡槽,卡板41上端设置倾斜面,扳手42下端也设置倾斜面,倾斜角度一致,便于支撑架2向下移动时,扳手42沿着倾斜面移动,使扳手42下端的凸起部卡入卡槽中。扭力弹簧43对扳手42一直有作用力存在,使得卡板41与扳手42夹紧。
支撑架2上开设有两个安装孔,注液杯5设置两个,如图4所示,注液杯5包括杯体51、弹性部件52、注液嘴53、密封圈54,弹性部件52采用圆柱弹簧,圆柱弹簧、注液嘴53、密封圈54依次套装于杯体51底端,注液杯5贯穿安装于安装孔中,密封圈54位于支撑架2下端,且竖直方向上与电池10的注液孔相对应。
单开门7安装于固定座1一侧,旋钮柱塞8安装于固定座1上,单开门7的侧面上开设有锁紧孔,旋钮柱塞8的位置与锁紧孔的位置相对应。把手9设置三个,其中两个把手9安装于固定座1的两个侧面,便于工人将该注液装置端起来整体移动,另一把手9安装于单开门7上,方便单开门7的打开和关闭。
上述电池注液装置的使用方法具体包括以下步骤:
步骤1、手动将电池放入固定座内摆放到位,关闭单开门,同时将旋钮柱塞旋转90°,旋钮柱塞的头部伸出,插入单开门上的锁紧孔,单开门即锁紧;
步骤2、手动将支撑架下压,直到密封圈与电池注液口接触,且密封圈上部受到圆柱弹簧的作用力,使密封圈一直保持与电池注液口压紧密封的状态;
步骤3、将扳手与卡板卡紧,扳手背部的扭力弹簧将一直保持扳手与卡板处于锁紧状态,防止松动;
步骤4、向注液杯内注入固定量的电解液;
步骤5、手动搬起该注液装置放入烤箱内,进行抽真空、烘烤,使电解液从注液口自然流入电池内部;
步骤6、注液完成后,将该注液装置搬出烤箱,松开扳手的同时,支撑架下方的导向弹簧自动将支撑架与注液杯顶起,将旋钮柱塞旋转90°,旋钮柱塞的头部缩回,打开单开门取出电池;
步骤7、手动将电池注液口表面的电解液擦拭干净,注液完成。
本实用新型使用旋钮柱塞作为单开门的锁紧装置,明显加快了手动拿电池的效率,固定座快速地对电池定位,提高了注液的工作效率;直线轴承和导向板保证注液架上下运动时,密封圈与电池注液口能准确对接,提高了注液的精度,防止注液杯倾斜发生泄漏;注液杯底部安装的弹性部件使向下的弹力一直作用于密封圈,有效地避免密封圈长时间受压变形,与电池注液口出现密封不良的现象,从而出现电解液泄漏,避免原材料的浪费,对环境友好;支撑架与固定座采用扳手进行锁紧,扳手背部安装扭力弹簧,锁紧更为稳固;注液杯的容量经过计算控制在特定的范围,避免出现注液过量或注液量不够的现象。
Claims (10)
1.一种锂离子动力电池注液装置,其特征在于:包括固定座(1)、支撑架(2)、导向组件(3)、夹紧组件(4)、注液杯(5),电池设于所述固定座(1)中,所述支撑架(2)安装于所述固定座(1)上方,所述导向组件(3)、所述夹紧组件(4)安装于所述固定座(1)与所述支撑架(2)之间,所述支撑架(2)上开设有安装孔,所述注液杯(5)包括杯体(51)、弹性部件(52)、注液嘴(53)、密封圈(54),所述弹性部件(52)、所述注液嘴(53)、所述密封圈(54)依次套装于所述杯体(51)底端,所述注液杯(5)贯穿安装于所述安装孔中,所述密封圈(54)位于所述支撑架(2)下方,且竖直方向上与所述电池的注液孔相对应。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池注液装置,其特征在于:所述导向组件(3)设置两组,包括导向柱、直线轴承(31)、导向弹簧(32),所述导向柱上依次套装所述直线轴承(31)、所述导向弹簧(32),且上端与所述支撑架(2)连接,下端安装于所述夹紧组件(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子动力电池注液装置,其特征在于:所述导向组件(3)还包括导向板(33)、定位柱(34),所述导向板(33)分别安装于所述支撑架(2)两侧,所述导向板(33)上纵向开设有导向槽,所述定位柱(34)穿过所述导向槽与所述夹紧组件(4)固定。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池注液装置,其特征在于:所述夹紧组件(4)设置两组,包括卡板(41)、扳手(42)、扭力弹簧(43),所述卡板(41)下端分别安装于所述固定座(1)两侧,所述卡板(41)上开设有卡槽,所述扳手(42)通过所述扭力弹簧(43)安装于所述支撑架(2)两侧,所述支撑架(2)下移时,所述扳手(42)下端卡于所述卡槽中,所述扭力弹簧(43)将所述卡板(41)与所述扳手(42)夹紧。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池注液装置,其特征在于:所述固定座(1)中设有定位块(6),电池置于所述定位块(6)之间。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池注液装置,其特征在于:还包括单开门(7)、旋钮柱塞(8),所述单开门(7)安装于所述固定座(1)一侧,所述旋钮柱塞(8)安装于所述固定座(1)上,所述旋钮柱塞(8)的位置与所述单开门(7)的侧面相对应。
7.根据权利要求6所述的一种锂离子动力电池注液装置,其特征在于:还包括把手(9),所述把手(9)设置三个,分别安装于所述固定座(1)的两个侧面上与所述单开门(7)上。
8.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池注液装置,其特征在于:所述注液杯(5)至少设置两组。
9.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池注液装置,其特征在于:所述弹性部件(52)为圆柱弹簧。
10.根据权利要求2所述的一种锂离子动力电池注液装置,其特征在于:所述导向弹簧(32)为圆柱弹簧。
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CN201720917979.8U CN207217657U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种锂离子动力电池注液装置 |
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CN201720917979.8U Active CN207217657U (zh) | 2017-07-26 | 2017-07-26 | 一种锂离子动力电池注液装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107394106A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-11-24 | 力信(江苏)能源科技有限责任公司 | 一种锂离子动力电池注液装置 |
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2017
- 2017-07-26 CN CN201720917979.8U patent/CN207217657U/zh active Active
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