CN211578877U - 一种锂电池注液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池注液装置,包括支腿,机箱体,间歇式传动机构,机架体,电池液储放罐,注液机构和工控机,本实用新型,通过设置间歇式传动机构,旋转电机通过马耳他十字机芯带动转盘间歇式转动,将锂电池嵌装盒置于注液机构的正下方,间歇式的转动为锂电池注液和已注液完的锂电池拆卸以及待注液的锂电池安装提供了足够的时间,能够有效的减少等待时间,提高工作效率;通过设置注液机构,在注液的时候,电推缸的推杆带动分液盒在滑轨上向下滑动,将注液嘴插入锂电池注液口内进行注液,注液嘴采用多个,可同时为多个锂电池进行注液,有效的提高了锂电池注液效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池注液技术领域,具体为一种锂电池注液装置。
背景技术
锂电池电解液是电池中离子传输的载体。一般由锂盐和有机溶剂组成。电解液在锂电池正、负极之间起到传导离子的作用,是锂离子电池获得高电压、高比能等优点的保证。电解液一般由高纯度的有机溶剂、电解质锂盐、必要的添加剂等原料,在一定条件下、按一定比例配制而成的,在实际生产过程中需要对锂电池注入电解液。
但是现有的锂电池电解液注入设备在使用时只能安装一组锂电池,在锂电池注液到拆卸和再次安装之间的这个过程需要等待,浪费了大量的时间,而且注液效率低。
为此,提出一种锂电池注液装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池注液装置,在对一组电池进行注液的时候,可对已注液完毕的锂电池进行拆卸,并组装上待冲液的锂电池,有效的避免了等待时间,提高了锂电池的注液效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池注液装置,包括支腿,机箱体,间歇式传动机构,机架体,电池液储放罐,注液机构和工控机,所述的支腿采用角钢制成,该支腿采用4个,分别焊接在机箱体底部的四角处;所述的间歇式传动机构与机箱体可拆卸连接;所述的机架体通过螺栓安装在机箱体上,该机架体的上端设置有电池液储放罐;所述的注液机构与机架体可拆卸连接;所述的工控机通过螺栓安装在机架体的一侧。
优选的,所述间歇式传动机构包括旋转电机,马耳他十字机芯,转盘和锂电池嵌装盒,所述的旋转电机通过螺栓固定在机箱体内部,该旋转电机的输出轴与马耳他十字机芯配合连接;所述的马耳他十字机芯通过轴承安装在机箱体内部,该马耳他十字机芯的顶部贯穿机箱体,并连接有转盘;所述的转盘与机箱体之间设置有推力球轴承;所述的锂电池嵌装盒设置4个,通过螺钉安装在转盘上,该锂电池嵌装盒内设有多个隔板,将锂电池嵌装盒分成可嵌装多个锂电池的腔体,旋转电机通过马耳他十字机芯带动转盘间歇式转动,将锂电池嵌装盒置于注液机构的正下方,间歇式的转动为锂电池注液和已注液完的锂电池拆卸以及待注液的锂电池安装提供了足够的时间,能够有效的减少等待时间,提高工作效率。
优选的,所述的注液机构包括电推缸,分液盒,滑轨和注液嘴,所述的电推缸嵌装在机架体的顶部,其推杆与分液盒固定连接;所述的分液盒与滑轨滑动连接,该分液盒底部螺纹连接有多个注液嘴;所述的滑轨通过沉头螺钉安装在机架体的一侧,在注液的时候,电推缸的推杆带动分液盒在滑轨上向下滑动,将注液嘴插入锂电池注液口内进行注液,注液嘴采用多个,可同时为多个锂电池进行注液,有效的提高了锂电池注液效率。
优选的,所述的电池液储放罐内部填充有电池液,该电池液储放罐通过导管与分液盒连接,通过地势能的原因将电池液储放罐内的电池液输送至分液盒内。
优选的,所述工控机通过导线分别与旋转电机和电推缸连接,该工控机采用SG121-BGCM型,能够实现旋转电机和电推缸的配合,完成每组锂电池的注液。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设置间歇式传动机构,旋转电机通过马耳他十字机芯带动转盘间歇式转动,将锂电池嵌装盒置于注液机构的正下方,间歇式的转动为锂电池注液和已注液完的锂电池拆卸以及待注液的锂电池安装提供了足够的时间,能够有效的减少等待时间,提高工作效率;
2、本实用新型,通过设置注液机构,在注液的时候,电推缸的推杆带动分液盒在滑轨上向下滑动,将注液嘴插入锂电池注液口内进行注液,注液嘴采用多个,可同时为多个锂电池进行注液,有效的提高了锂电池注液效率;
3、本实用新型,通过设置工控机,能够实现旋转电机和电推缸的配合,完成每组锂电池的注液;
4、本实用新型,通过设置锂电池嵌装盒,锂电池嵌装盒内设有多个隔板,将锂电池嵌装盒分成可嵌装多个锂电池的腔体,能够盛放多个锂电池,配合注液嘴以提高锂电池一次性注液数量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的间歇式传动机构结构示意图;
图3为本实用新型的锂电池嵌装盒结构示意图;
图4为本实用新型的注液机构结构示意图。
图中:1、支腿;2、机箱体;3、间歇式传动机构;31、旋转电机;32、马耳他十字机芯;33、转盘;34、锂电池嵌装盒;4、机架体;5、电池液储放罐;6、注液机构;61、电推缸;62、分液盒;63、滑轨;64、注液嘴;7、工控机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池注液装置,如图1和4所示,包括支腿1,机箱体2,间歇式传动机构3,机架体4,电池液储放罐5,注液机构6和工控机7,所述的支腿1采用角钢制成,该支腿1采用4个,分别焊接在机箱体2底部的四角处;所述的间歇式传动机构3与机箱体2可拆卸连接;所述的机架体4通过螺栓安装在机箱体2上,该机架体4的上端设置有电池液储放罐5;所述的注液机构6与机架体4可拆卸连接;所述的工控机7通过螺栓安装在机架体4的一侧。
具体的,如图2和图3所示,所述是间歇式传动机构3包括旋转电机31,马耳他十字机芯32,转盘33和锂电池嵌装盒34,所述的旋转电机31通过螺栓固定在机箱体2内部,该旋转电机31的输出轴与马耳他十字机芯32配合连接;所述的马耳他十字机芯32通过轴承安装在机箱体2内部,该马耳他十字机芯32的顶部贯穿机箱体2,并连接有转盘33;所述的转盘33与机箱体2之间设置有推力球轴承;所述的锂电池嵌装盒34设置4个,通过螺钉安装在转盘33上,该锂电池嵌装盒34内设有多个隔板,将锂电池嵌装盒34分成可嵌装多个锂电池的腔体。
通过采用上述技术方案,旋转电机31通过马耳他十字机芯32带动转盘33间歇式转动,将锂电池嵌装盒34置于注液机构6的正下方,间歇式的转动为锂电池注液和已注液完的锂电池拆卸以及待注液的锂电池安装提供了足够的时间,能够有效的减少等待时间,提高工作效率。
具体的,如图4所示,所述的注液机构6包括电推缸61,分液盒62,滑轨63和注液嘴64,所述的电推缸61嵌装在机架体4的顶部,其推杆与分液盒62固定连接;所述的分液盒62与滑轨63滑动连接,该分液盒62底部螺纹连接有多个注液嘴64;所述的滑轨63通过沉头螺钉安装在机架体4的一侧。
通过采用上述技术方案,在注液的时候,电推缸61的推杆带动分液盒62在滑轨63上向下滑动,将注液嘴64插入锂电池注液口内进行注液,注液嘴64采用多个,可同时为多个锂电池进行注液,有效的提高了锂电池注液效率。
具体的,如图1所示,所述的电池液储放罐5内部填充有电池液,该电池液储放罐5通过导管与分液盒62连接。
通过采用上述技术方案,通过地势能的原因将电池液储放罐5内的电池液输送至分液盒62内。
具体的,如图1所示,所述工控机7通过导线分别与旋转电机31和电推缸61连接,该工控机7采用SG121-BGCM型。
通过采用上述技术方案,能够实现旋转电机31和电推缸61的配合,完成每组锂电池的注液。
工作原理:在使用时,锂电池嵌装盒34内设有多个隔板,将锂电池嵌装盒34分成可嵌装多个锂电池的腔体,然后将多个待冲液的锂电池放入锂电池嵌装盒34内,旋转电机31通过马耳他十字机芯32带动转盘33间歇式转动,将锂电池嵌装盒34置于注液机构6的正下方,电推缸61的推杆带动分液盒62在滑轨63上向下滑动,将注液嘴64插入锂电池注液口内进行注液,注液嘴64采用多个,可同时为多个锂电池进行注液,有效的提高了锂电池注液效率,间歇式的转动为锂电池注液和已注液完的锂电池拆卸以及待注液的锂电池安装提供了足够的时间,能够有效的减少等待时间,提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种锂电池注液装置,其特征在于:包括支腿(1),机箱体(2),间歇式传动机构(3),机架体(4),电池液储放罐(5),注液机构(6)和工控机(7),所述的支腿(1)采用角钢制成,该支腿(1)采用4个,分别焊接在机箱体(2)底部的四角处;所述的间歇式传动机构(3)与机箱体(2)可拆卸连接;所述的机架体(4)通过螺栓安装在机箱体(2)上,该机架体(4)的上端设置有电池液储放罐(5);所述的注液机构(6)与机架体(4)可拆卸连接;所述的工控机(7)通过螺栓安装在机架体(4)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池注液装置,其特征在于:所述间歇式传动机构(3)包括旋转电机(31),马耳他十字机芯(32),转盘(33)和锂电池嵌装盒(34),所述的旋转电机(31)通过螺栓固定在机箱体(2)内部,该旋转电机(31)的输出轴与马耳他十字机芯(32)配合连接;所述的马耳他十字机芯(32)通过轴承安装在机箱体(2)内部,该马耳他十字机芯(32)的顶部贯穿机箱体(2),并连接有转盘(33);所述的转盘(33)与机箱体(2)之间设置有推力球轴承;所述的锂电池嵌装盒(34)设置4个,通过螺钉安装在转盘(33)上,该锂电池嵌装盒(34)内设有多个隔板,将锂电池嵌装盒(34)分成可嵌装多个锂电池的腔体。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池注液装置,其特征在于:所述的注液机构(6)包括电推缸(61),分液盒(62),滑轨(63)和注液嘴(64),所述的电推缸(61)嵌装在机架体(4)的顶部,其推杆与分液盒(62)固定连接;所述的分液盒(62)与滑轨(63)滑动连接,该分液盒(62)底部螺纹连接有多个注液嘴(64);所述的滑轨(63)通过沉头螺钉安装在机架体(4)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池注液装置,其特征在于:所述的电池液储放罐(5)内部填充有电池液,该电池液储放罐(5)通过导管与分液盒(62)连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池注液装置,其特征在于:所述工控机(7)通过导线分别与旋转电机(31)和电推缸(61)连接,该工控机(7)采用SG121-BGCM型。
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CN114865250A (zh) * | 2022-06-18 | 2022-08-05 | 河北零点新能源科技有限公司 | 一种锂电池聚合物注入装置 |
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- 2020-02-18 CN CN202020180284.8U patent/CN211578877U/zh active Active
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