CN206653310U - 一种燃料电池检测用快速固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃料电池检测用快速固定装置，包括底座、下压板、上压板、滑板和箱体，箱体的下部内腔中设置有绕线轮，绕线轮固定安装在转动杆的端部，上压板的左端位于箱体的上部内腔中，上压板的左端与线绳的一端固定连接，线绳的另一端绕接于绕线轮上，下压板与上压板之间连接有若干二号弹簧，底座的右端上表面滑动设置有滑板，底座的右端上表面加工有滑槽，滑板的下表面加工有与滑槽相互配合的滑块，底座的右端还设有用于限制滑板滑动左右滑动的限位机构。本实用新型结构简单，设计合理，利用弹簧的回复力实现对燃料电池的固定，固定效果好，有效避免了燃料电池受到刚性碰撞而受到损伤，实用性强。

Description

一种燃料电池检测用快速固定装置

技术领域

本实用新型涉及燃料电池技术领域，具体是一种燃料电池检测用快速固定装置。

背景技术

燃料电池是一种将存在于燃料与氧化剂中的化学能直接转化为电能的发电装置。燃料和空气分别送进燃料电池，电就被奇妙地生产出来。它从外表上看有正负极和电解质等，像一个蓄电池，但实质上它不能“储电”而是一个“发电厂”。但是，它需要电极和电解质以及氧化还原反应才能发电。

聚合物电解质膜燃料电池技术是利用氢能最高效的手段。聚合物电解质膜燃料电池是将氢气的化学能直接转化为电能的装置，具有效率高、低噪音、零污染的优点，在当今的社会中扮演着越来越重要的角色。聚合物电解质膜燃料电池通常需要将多个单体电池通过串联的方式组装成电堆，主要构成部件有双极板、膜电极、端板和紧固件等，其中双极板和膜电极的漏气性决定着聚合物电解质膜燃料电池电堆的性能和寿命。燃料电池检测膜电极漏气性非常重要。传统的膜电极检漏装置是由紧固螺栓和检漏模具放在一起，进行检漏，自动化程度不高，属于纯手工操作，费时费力，效率低下，容易因刚性碰撞而对燃料电池造成损伤，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃料电池检测用快速固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种燃料电池检测用快速固定装置，包括底座、下压板、上压板、滑板和箱体，所述底座的左端上表面固定安装有竖直方向设置的箱体；所述箱体的下部内腔中设置有绕线轮；所述绕线轮固定安装在转动杆的端部；所述转动杆的另一端通过联轴器与电机的输出轴联动；所述箱体的内壁上固定设置有固定板；所述固定板上设置有上下滑动连接的二号导向杆；所述上压板的左端位于箱体的上部内腔中；所述上压板的左端与二号导向杆的顶端固定连接；所述上压板的左端分别固定安装有一号导向板和二号导向板；所述二号导向杆上套设有一号弹簧；所述上压板的左端与线绳的一端固定连接，线绳的另一端绕接于绕线轮上；所述上压板的右端设置有上下滑动连接的两个一号导向杆；所述下压板的上表面与一号导向杆的底端固定连接；所述下压板与上压板之间连接有若干二号弹簧；所述下压板的下表面固定设置有一号橡胶垫片；所述底座的右端上表面滑动设置有滑板；所述底座的右端上表面加工有滑槽；所述滑板的下表面加工有与滑槽相互配合的滑块；所述底座的右端还设有用于限制滑板滑动左右滑动的限位机构，限位机构包括限位螺杆、限位块和限位块放置槽；所述底座与限位螺杆之间通过螺纹连接方式相连接；所述限位螺杆上固定安装有限位块；所述滑槽的内壁上还开设有用于放置限位块的限位块放置槽；所述滑块和限位块上均加工有相互配合的齿槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号导向杆的顶部和二号导向杆的底部均固定设置有限位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑槽的内部还设置有多个滚珠，滚珠的设置便于底座与滑板之间的相互滑动。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号导向板滑动设于箱体上部左侧板外壁上；所述二号导向板滑动设于箱体上部右侧板外壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的上表面固定安装有限位环，限位环的右侧表面上固定安装有二号橡胶垫片；所述限位环位于下压板左端的正下方。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机采用正反转伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用底座与滑板之间的滑动连接，将燃料电池推到下压板的正下方；设置的一号导向板和二号导向板避免了上压板在下降过程中出现偏移；上压板下降的过程中，二号弹簧被压缩，二号弹簧的回复力带动下压板向下并对燃料电池进行挤压固定，固定效果好，速度快，便于对燃料电池的进一步性能检测；设置的一号橡胶垫片和二号橡胶垫片避免了燃料电池受到碰撞损伤。综上，整个装置结构简单，设计合理，利用弹簧的回复力实现对燃料电池的固定，固定效果好，有效避免了燃料电池受到刚性碰撞而受到损伤，实用性强。

附图说明

图1为快速固定装置的结构示意图。

图2为快速固定装置中滑动机构的结构示意图。

图3为本实用新型中限位机构的结构示意图

图中：1-底座，2-燃料电池，3-下压板，4-上压板，5-一号导向杆，6-二号弹簧，7-一号橡胶垫片，8-滑板，9-限位环，10-二号橡胶垫片，11-一号导向板，12-二号导向板，13-限位帽，14-箱体，15-电机，16-二号导向杆，17-一号弹簧，18-绕线轮，19-固定板，20-线绳，21-转动杆，22-限位板，23-滑块，24-滑槽，25-滚珠，26-限位螺杆，27-限位块，28-限位块放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种燃料电池检测用快速固定装置，包括底座1、下压板3、上压板4、滑板8和箱体14，所述底座1的左端上表面固定安装有竖直方向设置的箱体14；所述箱体14的下部侧板外壁上固定安装有电机15；所述箱体14的下部内腔中设置有绕线轮18；所述绕线轮18固定安装在转动杆21的端部；所述转动杆21的另一端通过联轴器与电机15的输出轴联动；所述箱体14的内壁上固定设置有固定板19；所述固定板19上设置有上下滑动连接的二号导向杆16；所述上压板4的左端位于箱体14的上部内腔中；所述上压板4的左端与二号导向杆16的顶端固定连接；所述上压板4的左端分别固定安装有一号导向板11和二号导向板12；所述二号导向杆16上套设有一号弹簧17；所述上压板4的左端与线绳20的一端固定连接，线绳20的另一端绕接于绕线轮18上；所述箱体14的顶部还固定设置有限位帽13；所述上压板4的右端设置有上下滑动连接的两个一号导向杆5；所述下压板3的上表面与一号导向杆5的底端固定连接；所述下压板3与上压板4之间连接有若干二号弹簧6；所述下压板3的下表面固定设置有一号橡胶垫片7；所述底座1的右端上表面滑动设置有滑板8；所述底座1的右端上表面加工有滑槽24；所述滑板8的下表面加工有与滑槽24相互配合的滑块23；所述底座1的右端还设有用于限制滑板8滑动左右滑动的限位机构，限位机构包括限位螺杆26、限位块27和限位块放置槽28；所述底座1与限位螺杆26之间通过螺纹连接方式相连接；所述限位螺杆26上固定安装有限位块27；所述滑槽24的内壁上还开设有用于放置限位块27的限位块放置槽28；所述滑块23和限位块27上均加工有相互配合的齿槽，便于滑块23与限位块27之间的相互固定。

本实用新型实施例中，所述一号导向杆5的顶部和二号导向杆16的底部均固定设置有限位板22。

本实用新型实施例中，所述滑槽24的内部还设置有多个滚珠25，滚珠25的设置便于底座1与滑板8之间的相互滑动。

本实用新型实施例中，所述一号导向板11滑动设于箱体14上部左侧板外壁上；所述二号导向板12滑动设于箱体14上部右侧板外壁上。

本实用新型实施例中，所述底座1的上表面固定安装有限位环9，限位环9的右侧表面上固定安装有二号橡胶垫片10；所述限位环9位于下压板3左端的正下方。

本实用新型实施例中，所述电机15采用正反转伺服电机。

本实用新型的工作原理是：使用时，将燃料电池2固定安装在位于底座1右端的滑板8上，然后利用底座1与滑板8之间的滑动连接，将燃料电池2推到下压板3的正下方，其中设置的限位环9便于对滑板8进行位置限定，使得滑板8处于下压板3的正下方，然后利用限位机构，转动限位螺杆26，使限位块27与滑块23充分接触，便于滑板8位置的固定；起动电机15，电机15驱动绕线轮18转动，线绳20绕接在绕线轮18上，收紧的线绳20带动上压板4向下运动，此时二号导向杆16向下滑动，一号弹簧17被压缩；设置的一号导向板11和二号导向板12避免了上压板4在下降过程中出现偏移；上压板4下降的过程中，二号弹簧6被压缩，二号弹簧6的回复力带动下压板3向下并对燃料电池2进行挤压固定，避免刚性固定而使得燃料电池2受到损伤，固定效果好，速度快，便于对燃料电池2的进一步性能检测；设置的一号橡胶垫片7和二号橡胶垫片10避免了燃料电池2受到碰撞损伤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种燃料电池检测用快速固定装置，包括底座（1）、下压板（3）、上压板（4）、滑板（8）和箱体（14），其特征在于，所述底座（1）的左端上表面固定安装有竖直方向设置的箱体（14）；所述箱体（14）的下部内腔中设置有绕线轮（18）；所述绕线轮（18）固定安装在转动杆（21）的端部；所述转动杆（21）的另一端通过联轴器与电机（15）的输出轴联动；所述箱体（14）的内壁上固定设置有固定板（19）；所述固定板（19）上设置有上下滑动连接的二号导向杆（16）；所述上压板（4）的左端位于箱体（14）的上部内腔中；所述上压板（4）的左端与二号导向杆（16）的顶端固定连接；所述上压板（4）的左端分别固定安装有一号导向板（11）和二号导向板（12）；所述二号导向杆（16）上套设有一号弹簧（17）；所述上压板（4）的左端与线绳（20）的一端固定连接，线绳（20）的另一端绕接于绕线轮（18）上；所述上压板（4）的右端设置有上下滑动连接的两个一号导向杆（5）；所述下压板（3）的上表面与一号导向杆（5）的底端固定连接；所述下压板（3）与上压板（4）之间连接有若干二号弹簧（6）；所述下压板（3）的下表面固定设置有一号橡胶垫片（7）；所述底座（1）的右端上表面滑动设置有滑板（8）；所述底座（1）的右端上表面加工有滑槽（24）；所述滑板（8）的下表面加工有与滑槽（24）相互配合的滑块（23）；所述底座（1）的右端还设有用于限制滑板（8）滑动左右滑动的限位机构，限位机构包括限位螺杆（26）、限位块（27）和限位块放置槽（28）；所述底座（1）与限位螺杆（26）之间通过螺纹连接方式相连接；所述限位螺杆（26）上固定安装有限位块（27）；所述滑槽（24）的内壁上还开设有用于放置限位块（27）的限位块放置槽（28）；所述滑块（23）和限位块（27）上均加工有相互配合的齿槽。

2.根据权利要求1所述的燃料电池检测用快速固定装置，其特征在于，所述一号导向杆（5）的顶部和二号导向杆（16）的底部均固定设置有限位板（22）。

3.根据权利要求1所述的燃料电池检测用快速固定装置，其特征在于，所述滑槽（24）的内部还设置有多个滚珠（25），滚珠（25）的设置便于底座（1）与滑板（8）之间的相互滑动。

4.根据权利要求1所述的燃料电池检测用快速固定装置，其特征在于，所述一号导向板（11）滑动设于箱体（14）上部左侧板外壁上；所述二号导向板（12）滑动设于箱体（14）上部右侧板外壁上。

5.根据权利要求1所述的燃料电池检测用快速固定装置，其特征在于，所述底座（1）的上表面固定安装有限位环（9），限位环（9）的右侧表面上固定安装有二号橡胶垫片（10）；所述限位环（9）位于下压板（3）左端的正下方。

6.根据权利要求1所述的燃料电池检测用快速固定装置，其特征在于，所述电机（15）采用正反转伺服电机。