CN114865250B - 一种锂电池聚合物注入装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池聚合物注入装置，包括底板，所述底板的右顶部固定设置有震动机，所述底板的左顶部固定开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动套接有滑板，所述滑板的一侧和滑槽的内壁之间对称固定连接有第一气缸，所述滑板的顶部设置有注入装置，本发明涉及锂电池技术领域。该锂电池聚合物注入装置，通过升降震动下和转动产生的离心力，会使聚合物轻微的上下流动，解决晃动会使聚合物出现升降，升降后聚合物会缓慢流动并聚在一起，其聚在一起后可能还会出现一些细小间隙或者气泡的效果，使其消除间隙或者气泡的效果不够全面，另外由于端口还没有进行封堵，因此带动电池晃动后，容易出现聚合物从电池外壳中流出的问题。

Description

一种锂电池聚合物注入装置

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池聚合物注入装置。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点。根据结构设计与电极材料不同，锂电池可以产生1.5 V（相当于锌-碳或碱性电池）到3.7 V的电压，，也被称为锂金属电池。值得注意的是，根据电池构型的不同，锂电池分为一次电池与二次电池。早期锂电池为一次电池，但是由于金属锂的化学特性非常活泼，使得其加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池在发明之后并没有得到广泛应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了更高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。目前消费者最常见的锂电池结构是使用金属锂作为负极，二氧化锰作为正极，锂盐溶解在有机溶剂中作为电解液。

经检索专利号CN210379249U，具体为一种锂电池聚合物注入装置，涉及电池制造技术领域。该电池聚合物注入装置，包括底座，底座的上表面从左到右依次固定连接有箱体、支撑块和聚合物箱，聚合物箱的上表面插接有聚合物管，聚合物管远离箱体的一端的右侧固定连接有气管，聚合物管位于聚合物箱上方的位置安装有泵，该电池聚合物注入装置，通过设置电机，使第二螺纹杆转动，使螺纹套左右移动，从而使支撑柱带动斜杆靠近支撑柱一端左右移动，使连接板做以横柱为圆心的圆弧运动，从而使连接柱带动连接板上下移动，使电池晃动起来；

上述专利号CN210379249U，虽然使注入进去的聚合物晃动起来，减少电池内部的气泡，使电池的使用寿命加长，而不会影响电池的生产质量，但晃动会使聚合物出现升降，升降后聚合物会缓慢流动并聚在一起，其聚在一起后可能还会出现一些细小间隙或者气泡的效果，使其消除间隙或者气泡的效果不够全面，另外由于端口还没有进行封堵，因此带动电池晃动后，容易出现聚合物从电池外壳中流出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池聚合物注入装置，解决了晃动会使聚合物出现升降，升降后聚合物会缓慢流动并聚在一起，其聚在一起后可能还会出现一些细小间隙或者气泡的效果，使其消除间隙或者气泡的效果不够全面，另外由于端口还没有进行封堵，因此带动电池晃动后，容易出现聚合物从电池外壳中流出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锂电池聚合物注入装置，包括底板，所述底板的右顶部固定设置有震动机，所述底板的左顶部固定开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动套接有滑板，所述滑板的一侧和滑槽的内壁之间对称固定连接有第一气缸，所述滑板的顶部设置有注入装置。

所述注入装置由底部机构和顶部机构组成，且底部机构包括伺服电机和圆环，所述伺服电机的输出端固定连接有十字套管，所述十字套管的内腔滑动套接有十字滑杆，所述十字套管的表面固定套接有第一锥齿轮，所述十字滑杆的顶部固定连接有工作台，所述工作台的表面对称固定开设有放置槽，所述伺服电机的表面固定套接有固定套板，所述固定套板的表面固定连接有两个连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有套环，所述套环的内腔转动套接有第二转动杆，所述第二转动杆的表面对称固定套接有凸轮，所述第二转动杆中间的表面固定套接有第二锥齿轮，所述固定套板的表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端通过轴承转动套接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定套接有两个第一锥齿轮，所述圆环的表面滑动套接有滑动环，所述滑动环的表面对称固定设置有伸缩机构。

所述顶部机构包括液压伸缩杆和储存罐，所述储存罐的顶部活动连接有外封盖，所述储存罐的下表面固定连通有输送泵，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖的底部对称固定连通有注射头，所述顶盖的表面通过固定块固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出端通过转动机构固定连接有封堵盖，所述顶盖的顶部固定连通有软管。

优选的，所述伸缩机构包括套管，所述套管的内腔通过弹簧滑动套接有滑动杆。

优选的，所述滑动杆的顶部固定连接在工作台的底部，所述套管的底部固定连接在滑动环的顶部。

优选的，所述液压伸缩杆固定连接在圆环的表面上，所述储存罐固定连接在底板中间的顶部上，所述注射头和放置槽相互对齐，所述软管的一端固定连通在输送泵的输出端。

优选的，所述圆环和伺服电机固定连接在滑板的顶部上，所述十字套管的内腔对称固定开设有条形槽，所述十字滑杆的表面对称设置有条形板，且条形板与条形槽相互滑动连接。

优选的，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮均与第一锥齿轮的表面相互啮合连接，两个所述连接杆位于十字滑杆的一侧，且十字滑杆大于凸轮平行表面的高度，且小于凸轮表面凸起的高度。

优选的，所述震动机的输送端位于放置槽的端口处。

优选的，所述封堵盖和顶盖的大小相同。

有益效果

本发明提供了一种锂电池聚合物注入装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该锂电池聚合物注入装置，通过启动第二气缸，使第二气缸带动第一转动杆进行向上移动，使第一锥齿轮分别与第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接，然后再启动伺服电机，伺服电机会再次通过十字套管和十字滑杆带动工作台进行转动，使第一锥齿轮与第一转动杆进行啮合转动，并通过轴承的转动使第一转动杆进行转动，使最上面的第一转动杆和第二锥齿轮在啮合转动，带动第二转动杆在套环的内腔中进行转动，使凸轮开始转动，并通过凸点缓慢打击在工作台的底部，使第二锥齿轮进行上升，同时十字滑杆也会跟随工作台的升降在十字套管中进行滑动，以及滑动杆和弹簧也会在套管的内腔中进行滑动，当凸轮的凸点转动过去后，在弹簧的弹力下，会使滑动杆带动工作台向下复位，另外在工作台升降时，其电池外壳顶部的封堵盖也会通过转动机构伸缩跟随工作台进行升降，通过升降震动下和转动产生的离心力，会使聚合物轻微的上下流动，可以更好的消除电池外壳内腔存在间隙，减少聚合物内部出现填充不实的问题；

2、该锂电池聚合物注入装置，通过，注入完成后启动液压伸缩杆，使顶盖向上移动指定的距离，然后启动驱动马达，使驱动马达的输出端通过转动机构带动封堵盖进行旋转，使封堵盖由外圈进入内圈中，然后液压伸缩杆会向下移动，使封堵盖盖在电池外壳上，通过封堵盖的盖合可以防止电池外壳内部的聚合物流出；

3、该锂电池聚合物注入装置，通过启动液压伸缩杆，使液压伸缩杆带动顶盖进行乡下移动，使注射头全部插入到电池外壳的内腔中，然后再启动输送泵，使输送泵通过软管将储存罐内腔的聚合物输送到顶盖的内腔，最后再通过注射头将聚合物注入到电池外壳内腔中，可以实现多个电池外壳聚合物同时注入的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构注入装置示意图；

图3为本发明结构顶部机构示意图；

图4为本发明结构底部机构示意图；

图5为本发明结构底部机构局部示意图；

图6为本发明结构图5中A局部放大图；

图7为本发明结构伸缩机构示意图。

图中：1、底板；2、滑槽；3、滑板；4、第一气缸；5、注入装置；51、底部机构；511、伺服电机；512、圆环；513、滑动环；514、伸缩机构；5141、套管；5142、滑动杆；5143、弹簧；515、固定套板；516、连接杆；517、第二气缸；518、十字套管；519、十字滑杆；5210、第一锥齿轮；5211、套环；5212、工作台；5213、放置槽；5214、第一转动杆；5215、第二锥齿轮；5216、凸轮；5217、轴承；5218、第二转动杆；52、顶部机构；521、液压伸缩杆；522、顶盖；523、储存罐；524、外封盖；525、输送泵；526、软管；527、固定块；528、驱动马达；529、封堵盖；530、注射头；6、震动机。

具体实施方式

对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种锂电池聚合物注入装置，包括底板1，底板1的右顶部固定设置有震动机6，底板1的左顶部固定开设有滑槽2，滑槽2的内腔滑动套接有滑板3，滑板3的一侧和滑槽2的内壁之间对称固定连接有第一气缸4，滑板3的顶部设置有注入装置5，震动机6的输送端位于放置槽5213的端口处。

请参阅图2，注入装置5由底部机构51和顶部机构52组成。

请参阅图4-6，且底部机构51包括伺服电机511和圆环512，伺服电机511的输出端固定连接有十字套管518，十字套管518的内腔滑动套接有十字滑杆519，十字套管518的表面固定套接有第一锥齿轮5210，十字滑杆519的顶部固定连接有工作台5212，工作台5212的表面对称固定开设有放置槽5213，伺服电机511的表面固定套接有固定套板515，固定套板515的表面固定连接有两个连接杆516，连接杆516的顶部固定连接有套环5211，套环5211的内腔转动套接有第二转动杆5218，第二转动杆5218的表面对称固定套接有凸轮5216，第二转动杆5218中间的表面固定套接有第二锥齿轮5215，固定套板515的表面固定连接有第二气缸517，第二气缸517的伸缩端通过轴承5217转动套接有第一转动杆5214，第一转动杆5214的表面固定套接有两个第一锥齿轮5210，圆环512的表面滑动套接有滑动环513，滑动环513的表面对称固定设置有伸缩机构514，圆环512和伺服电机511固定连接在滑板3的顶部上，十字套管518的内腔对称固定开设有条形槽，十字滑杆519的表面对称设置有条形板，且条形板与条形槽相互滑动连接，第二锥齿轮5215和第一锥齿轮5210均与第一锥齿轮5210的表面相互啮合连接，两个连接杆516位于十字滑杆519的一侧，且十字滑杆519大于凸轮5216平行表面的高度，且小于凸轮5216表面凸起的高度。

请参阅图3，顶部机构52包括液压伸缩杆521和储存罐523，储存罐523的顶部活动连接有外封盖524，储存罐523的下表面固定连通有输送泵525，液压伸缩杆521的顶部固定连接有顶盖522，顶盖522的底部对称固定连通有注射头530，顶盖522的表面通过固定块527固定连接有驱动马达528，驱动马达528的输出端通过转动机构固定连接有封堵盖529，顶盖522的顶部固定连通有软管526，液压伸缩杆521固定连接在圆环512的表面上，储存罐523固定连接在底板1中间的顶部上，注射头530和放置槽5213相互对齐，软管526的一端固定连通在输送泵525的输出端，封堵盖529和顶盖522的大小相同。

请参阅图7，伸缩机构514包括套管5141，套管5141的内腔通过弹簧5143滑动套接有滑动杆5142，滑动杆5142的顶部固定连接在工作台5212的底部，套管5141的底部固定连接在滑动环513的顶部。

S1、工作时，首先将电池全部放进震动机6的内腔中，启动震动机6，震动机6可以将电池外壳一个个输送到输送板上，然后当第一个电池外壳进入到放置槽5213的内腔中后，震动机6会自动停止，然后启动伺服电机511，使伺服电机511的输出端通过十字套管518和十字滑杆519的十字格挡，会带动工作台5212进行转动，使第二放置槽5213转动至第一个放入电池外壳的位置，同时伸缩机构514会通过滑动环513在圆环512表面滑动，会进行跟随转动，然后再启动震动机6，使第二电池外壳进入到第二个放置槽5213中，知道全部放满。

S2、工作时，然后启动第一气缸4，使第一气缸4推动滑板3在滑槽2的内腔进行一侧的移动，从而使注入装置5整体向一侧移动，使注入装置5离开震动机6的输送板。

S3、工作时，然后启动液压伸缩杆521，使液压伸缩杆521带动顶盖522进行乡下移动，使注射头530全部插入到电池外壳的内腔中，然后再启动输送泵525，使输送泵525通过软管526将储存罐523内腔的聚合物输送到顶盖522的内腔，最后再通过注射头530将聚合物注入到电池外壳内腔中，注入完成后启动液压伸缩杆521，使顶盖522向上移动指定的距离，然后启动驱动马达528，使驱动马达528的输出端通过转动机构带动封堵盖529进行旋转，使封堵盖529由外圈进入内圈中，然后液压伸缩杆521会向下移动，使封堵盖529盖在电池外壳上。

S4、工作时，然后再启动第二气缸517，使第二气缸517带动第一转动杆5214进行向上移动，使第一锥齿轮5210分别与第二锥齿轮5215和第一锥齿轮5210啮合连接，然后再启动伺服电机511，伺服电机511会再次通过十字套管518和十字滑杆519带动工作台5212进行转动，使第一锥齿轮5210与第一转动杆5214进行啮合转动，并通过轴承5217的转动使第一转动杆5214进行转动，使最上面的第一转动杆5214和第二锥齿轮5215在啮合转动，带动第二转动杆5218在套环5211的内腔中进行转动，使凸轮5216开始转动，并通过凸点缓慢打击在工作台5212的底部，使第二锥齿轮5215进行上升，同时十字滑杆519也会跟随工作台5212的升降在十字套管518中进行滑动，以及滑动杆5142和弹簧5143也会在套管5141的内腔中进行滑动，当凸轮5216的凸点转动过去后，在弹簧5143的弹力下，会使滑动杆5142带动工作台5212向下复位，另外在工作台5212升降时，其电池外壳顶部的封堵盖529也会通过转动机构伸缩跟随工作台5212进行升降，这个在转动和升降震动下，可以消除电池外壳内腔存在间隙，减少聚合物内部出现填充不实的问题，另外封堵盖529的盖合，也可以在转动和升降震动下可以避免电池外壳内部聚合物流出的问题。

S5、工作时，最后再转动和升降震动下，观察电池外壳内部是否需要继续注入，当需要时，根据S1-4中的步骤，可以继续注入，使电池外壳内部聚合物达到需要即可。

在S4步骤中转动机构与十字套管518和十字滑杆519相同，可以用于升降还可以用于转动。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池聚合物注入装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的右顶部固定设置有震动机（6），所述底板（1）的左顶部固定开设有滑槽（2），所述滑槽（2）的内腔滑动套接有滑板（3），所述滑板（3）的一侧和滑槽（2）的内壁之间对称固定连接有第一气缸（4），所述滑板（3）的顶部设置有注入装置（5）；

所述注入装置（5）由底部机构（51）和顶部机构（52）组成，且底部机构（51）包括伺服电机（511）和圆环（512），所述伺服电机（511）的输出端固定连接有十字套管（518），所述十字套管（518）的内腔滑动套接有十字滑杆（519），所述十字套管（518）的表面固定套接有第一锥齿轮（5210），所述十字滑杆（519）的顶部固定连接有工作台（5212），所述工作台（5212）的表面对称固定开设有放置槽（5213），所述伺服电机（511）的表面固定套接有固定套板（515），所述固定套板（515）的表面固定连接有两个连接杆（516），所述连接杆（516）的顶部固定连接有套环（5211），所述套环（5211）的内腔转动套接有第二转动杆（5218），所述第二转动杆（5218）的表面对称固定套接有凸轮（5216），所述第二转动杆（5218）中间的表面固定套接有第二锥齿轮（5215），所述固定套板（515）的表面固定连接有第二气缸（517），所述第二气缸（517）的伸缩端通过轴承（5217）转动套接有第一转动杆（5214），所述第一转动杆（5214）的表面固定套接有两个第一锥齿轮（5210），所述圆环（512）的表面滑动套接有滑动环（513），所述滑动环（513）的表面对称固定设置有伸缩机构（514），所述第二锥齿轮（5215）和第一锥齿轮（5210）均与第一锥齿轮（5210）的表面相互啮合连接，两个所述连接杆（516）位于十字滑杆（519）的一侧，且十字滑杆（519）大于凸轮（5216）平行表面的高度，且小于凸轮（5216）表面凸起的高度；

所述顶部机构（52）包括液压伸缩杆（521）和储存罐（523），所述储存罐（523）的顶部活动连接有外封盖（524），所述储存罐（523）的下表面固定连通有输送泵（525），所述液压伸缩杆（521）的顶部固定连接有顶盖（522），所述顶盖（522）的底部对称固定连通有注射头（530），所述顶盖（522）的表面通过固定块（527）固定连接有驱动马达（528），所述驱动马达（528）的输出端通过转动机构固定连接有封堵盖（529），所述顶盖（522）的顶部固定连通有软管（526），所述软管（526）的一端固定连通在输送泵（525）的输出端；

所述伸缩机构（514）包括套管（5141），所述套管（5141）的内腔通过弹簧（5143）滑动套接有滑动杆（5142）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池聚合物注入装置，其特征在于：所述滑动杆（5142）的顶部固定连接在工作台（5212）的底部，所述套管（5141）的底部固定连接在滑动环（513）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池聚合物注入装置，其特征在于：所述液压伸缩杆（521）固定连接在圆环（512）的表面上，所述储存罐（523）固定连接在底板（1）中间的顶部上，所述注射头（530）和放置槽（5213）相互对齐。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池聚合物注入装置，其特征在于：所述圆环（512）和伺服电机（511）固定连接在滑板（3）的顶部上，所述十字套管（518）的内腔对称固定开设有条形槽，所述十字滑杆（519）的表面对称设置有条形板，且条形板与条形槽相互滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池聚合物注入装置，其特征在于：所述震动机（6）的输送端位于放置槽（5213）的端口处。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池聚合物注入装置，其特征在于：所述封堵盖（529）和顶盖（522）的大小相同。