CN210429953U - 一种锂电池包生产用注液装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池包生产用注液装置,包括外保护箱、注液头和底座,所述外保护箱固定安装在所述底座顶部的中间位置处,且所述外保护箱两侧的底部均开设有开口,所述底座顶部的一端固定安装有驱动电机,所述底座顶部的另一端固定安装有安装板,所述安装板内部的中间位置处设置有轴承,所述驱动电机的输出端活动安装有活动丝杆,所述活动丝杆贯穿所述外保护箱,且所述活动丝杆的一端通过所述轴承与所述安装板连接,所述活动丝杆上螺纹安装有内螺纹套,所述内螺纹套的顶部固定安装有放置台,所述放置台的顶部开设有三个放置槽。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有注液效率高和注液效果好的特点。

Description

一种锂电池包生产用注液装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体为一种锂电池包生产用注液装置。
背景技术
“锂电池”,是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,现在锂电池已经成为了主流,电解液是锂离子电池的重要组成部分,注液及其工艺在锂电池制作工程中起到至关重要的作用,决定了锂电池的安全性和使用寿命等各种性能。
注液是将定量的电解液注入到锂离子电池,注液量过多容易引起电池起鼓,造成电池厚度不良,对于现有的锂电池注液技术,由于电池盒注液孔较小、密封性较差而导致的注液精度低、从而导致电解液的浪费,且浪费的电解液容易腐蚀到锂电池的其他位置,且现有的锂电池在进行注液时,大多为手动进行锂电池注液,注液的速度慢,效率低,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种锂电池包生产用注液装置解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池包生产用注液装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池包生产用注液装置,包括外保护箱、注液头和底座,所述外保护箱固定安装在所述底座顶部的中间位置处,且所述外保护箱两侧的底部均开设有开口,所述底座顶部的一端固定安装有驱动电机,所述底座顶部的另一端固定安装有安装板,所述安装板内部的中间位置处设置有轴承,所述驱动电机的输出端活动安装有活动丝杆,所述活动丝杆贯穿所述外保护箱,且所述活动丝杆的一端通过所述轴承与所述安装板连接,所述活动丝杆上螺纹安装有内螺纹套,所述内螺纹套的顶部固定安装有放置台,所述放置台的顶部开设有三个放置槽,所述外保护箱顶部内侧的两端均固定安装有气缸,两个所述气缸的底部均活动安装有伸缩杆,两个所述伸缩杆的底部均设置有安装套,两个所述伸缩杆的底部通过两个所述安装套固定安装有支管,所述支管的底部固定安装有三个注液头,所述外保护箱顶部的一端固定安装有储液箱,所述储液箱的一侧固定安装有输液泵,所述输液泵的一侧固定安装有第一出液管,所述第一出液管的一端固定连接有输液管,所述外保护箱顶部的中间位置处设置有管道连接套,所述输液管的一端通过所述管道连接套连接有输液软管,所述输液软管的一端通过所述管道连接套连接所述支管,所述注液头的内部开设有注液空腔,所述注液空腔顶部的中间位置处设置有活动空腔,所述注液空腔顶部的一端固定安装有进液管,所述进液管的顶端延伸至所述支管的内部,所述注液头底部的中间位置处固定安装有第二出液管,所述第二出液管的内部活动安装有活塞,所述活塞的底部设置有注液针管,所述活塞的顶端固定安装有活动杆,所述注液针管的一端延伸至所述活塞的内部,所述注液针管的另一端延伸至所述第二出液管的底部。
优选的,所述活动空腔的内部活动安装有活动板,所述活动杆的顶端与所述活动板的底部通过焊接固定,所述活动板的顶部设置有第二弹簧。
优选的,所述注液空腔内部的侧壁上设置有凸台,所述活动杆表面的中间位置处设置有凸头,所述凸头的表面设置有密封胶圈。
优选的,所述第二出液管的一端延伸至所述注液头的内部,所述第二出液管位于所述注液头内部的侧壁上开设有渗液孔。
优选的,所述底座的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有滑块,所述内螺纹套的底部焊接有连接块,所述连接块的底端与所述滑块通过焊接固定。
优选的,所述注液针管的外侧套接安装有第一弹簧,所述活塞的内部安装有两个渗液管,两个所述渗液管的底端均与所述注液针管的顶端相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,通过控制驱动电机,使得活动丝杆转动,从而使得内螺纹套在活动丝杆上活动,使得内螺纹套移动至外保护箱的外部,从而将需要进行注液的锂电池包放到放置台上,且通过在放置台的顶部开设有三个放置槽,且安装有三个注液头,使得本装置可通过对三个锂电池包进行注液,注液的效果好,效率高,且通过在注液头的内部开设有注液空腔,当气缸带动支管下移时,注液头接触到锂电池包的注液孔时,通过挤压使得第一弹簧推动活塞上移,从而使得渗液管与渗液孔连接,且使得活动杆推动顶部的活动板上移,使得凸头抵住凸台,且通过在凸头上设置有密封胶圈,从而使得凸台上部与凸台下部密封隔绝,从而使得上部的电解液不会流入下部,且下部空腔的容量与所需注液的锂电池包内部的容量相等,下部的电解通过渗液孔和渗液管流入注液针管的内部,从而对锂电池包进行注液,进而使得顶部的电解液不会浪费。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图;
图2是本实用新型注液头的结构示意图;
图3是本实用新型图1中A处的放大图;
图4是本实用新型图2中B处的放大图。
图中:1、轴承;2、安装板;3、活动丝杆;4、放置台;5、放置槽;6、外保护箱;7、注液头;8、支管;9、伸缩杆;10、气缸; 11、输液软管;12、管道连接套;13、输液管;14、第一出液管;15、输液泵;16、储液箱;17、内螺纹套;18、驱动电机;19、移动轮; 20、底座;21、第二出液管;22、第一弹簧;23、凸台;24、活动杆; 25、注液空腔;26、活动板;27、活动空腔;28、第二弹簧;29、进液管;30、密封胶圈;31、凸头;32、注液针管;33、活塞;34、渗液孔;35、渗液管;36、滑槽;37、连接块;38、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池包生产用注液装置技术方案,包括外保护箱6、注液头7和底座20,外保护箱6固定安装在底座20顶部的中间位置处,且外保护箱6两侧的底部均开设有开口,底座20顶部的一端固定安装有驱动电机18,底座20顶部的另一端固定安装有安装板2,安装板2内部的中间位置处设置有轴承1,驱动电机18的输出端活动安装有活动丝杆3,活动丝杆3贯穿外保护箱6,且活动丝杆3的一端通过轴承1与安装板2 连接,活动丝杆3上螺纹安装有内螺纹套17,内螺纹套17的顶部固定安装有放置台4,放置台4的顶部开设有三个放置槽5,外保护箱 6顶部内侧的两端均固定安装有气缸10,两个气缸10的底部均活动安装有伸缩杆9,两个伸缩杆9的底部均设置有安装套,两个伸缩杆 9的底部通过两个安装套固定安装有支管8,支管8的底部固定安装有三个注液头7,外保护箱6顶部的一端固定安装有储液箱16,储液箱16的一侧固定安装有输液泵15,输液泵15的一侧固定安装有第一出液管14,第一出液管14的一端固定连接有输液管13,外保护箱 6顶部的中间位置处设置有管道连接套12,输液管13的一端通过管道连接套12连接有输液软管11,输液软管11的一端通过管道连接套12连接支管8,注液头7的内部开设有注液空腔25,注液空腔25 顶部的中间位置处设置有活动空腔27,注液空腔25顶部的一端固定安装有进液管29,进液管29的顶端延伸至支管8的内部,注液头7 底部的中间位置处固定安装有第二出液管21,第二出液管21的内部活动安装有活塞33,活塞33的底部设置有注液针管32,活塞33的顶端固定安装有活动杆24,注液针管32的一端延伸至活塞33的内部,注液针管32的另一端延伸至第二出液管21的底部。
优选的,活动空腔27的内部活动安装有活动板26,活动杆24 的顶端与活动板26的底部通过焊接固定,活动板26的顶部设置有第二弹簧28,便于活动杆24上移。
优选的,述注液空腔25内部的侧壁上设置有凸台23,活动杆24 表面的中间位置处设置有凸头31,凸头31的表面设置有密封胶圈30,通过凸头31抵住凸台23,且通过在凸头31上设置有密封胶圈30,从而使得凸台23上部与凸台23下部密封隔绝,从而使得上部的电解液不会流入下部。
优选的,第二出液管21的一端延伸至注液头7的内部,第二出液管21位于注液头7内部的侧壁上开设有渗液孔34,便于使得电解液进入注液针管32。
优选的,底座20的顶部开设有滑槽36,滑槽36的内部活动安装有滑块38,内螺纹套17的底部焊接有连接块37,连接块37的底端与滑块38通过焊接固定。
优选的,注液针管32的外侧套接安装有第一弹簧22,活塞33 的内部安装有两个渗液管35,两个渗液管35的底端均与注液针管32 的顶端相连通,电解液通过渗液孔34和渗液管35流入注液针管32 的内部。
工作原理:该实用新型通过控制驱动电机18,使得活动丝杆3 转动,从而使得内螺纹套17在活动丝杆3上活动,使得内螺纹套17 移动至外保护箱6的外部,从而将需要进行注液的锂电池包放到放置台4上,且通过在放置台4的顶部开设有三个放置槽5,且安装有三个注液头6,使得本装置可同时对三个锂电池包进行注液,注液的效果好,效率高,且通过在注液头6的内部开设有注液空腔25,当气缸10带动支管8下移时,注液头6接触到锂电池包的注液孔时,通过挤压使得第一弹簧22推动活塞33上移,从而使得渗液管35与渗液孔34连接,且使得活动杆24推动顶部的活动板26上移,使得凸头31抵住凸台23,且通过在凸头31上设置有密封胶圈30,从而使得凸台23上部与凸台23下部密封隔绝,从而使得上部的电解液不会流入下部,且下部空腔的容量与所需注液的锂电池包内部的容量相等,下部的电解液通过渗液孔34和渗液管35流入注液针管32的内部,从而对锂电池包进行注液,进而使得顶部的电解液不会浪费。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池包生产用注液装置,包括外保护箱(6)、注液头(7)和底座(20),其特征在于:所述外保护箱(6)固定安装在所述底座(20)顶部的中间位置处,且所述外保护箱(6)两侧的底部均开设有开口,所述底座(20)顶部的一端固定安装有驱动电机(18),所述底座(20)顶部的另一端固定安装有安装板(2),所述安装板(2)内部的中间位置处设置有轴承(1),所述驱动电机(18)的输出端活动安装有活动丝杆(3),所述活动丝杆(3)贯穿所述外保护箱(6),且所述活动丝杆(3)的一端通过所述轴承(1)与所述安装板(2)连接,所述活动丝杆(3)上螺纹安装有内螺纹套(17),所述内螺纹套(17)的顶部固定安装有放置台(4),所述放置台(4)的顶部开设有三个放置槽(5),所述外保护箱(6)顶部内侧的两端均固定安装有气缸(10),两个所述气缸(10)的底部均活动安装有伸缩杆(9),两个所述伸缩杆(9)的底部均设置有安装套,两个所述伸缩杆(9)的底部通过两个所述安装套固定安装有支管(8),所述支管(8)的底部固定安装有三个注液头(7),所述外保护箱(6)顶部的一端固定安装有储液箱(16),所述储液箱(16)的一侧固定安装有输液泵(15),所述输液泵(15)的一侧固定安装有第一出液管(14),所述第一出液管(14)的一端固定连接有输液管(13),所述外保护箱(6)顶部的中间位置处设置有管道连接套(12),所述输液管(13)的一端通过所述管道连接套(12)连接有输液软管(11),所述输液软管(11)的一端通过所述管道连接套(12)连接所述支管(8),所述注液头(7)的内部开设有注液空腔(25),所述注液空腔(25)顶部的中间位置处设置有活动空腔(27),所述注液空腔(25)顶部的一端固定安装有进液管(29),所述进液管(29)的顶端延伸至所述支管(8)的内部,所述注液头(7)底部的中间位置处固定安装有第二出液管(21),所述第二出液管(21)的内部活动安装有活塞(33),所述活塞(33)的底部设置有注液针管(32),所述活塞(33)的顶端固定安装有活动杆(24),所述注液针管(32)的一端延伸至所述活塞(33)的内部,所述注液针管(32)的另一端延伸至所述第二出液管(21)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池包生产用注液装置,其特征在于:所述活动空腔(27)的内部活动安装有活动板(26),所述活动杆(24)的顶端与所述活动板(26)的底部通过焊接固定,所述活动板(26)的顶部设置有第二弹簧(28)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池包生产用注液装置,其特征在于:所述注液空腔(25)内部的侧壁上设置有凸台(23),所述活动杆(24)表面的中间位置处设置有凸头(31),所述凸头(31)的表面设置有密封胶圈(30)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池包生产用注液装置,其特征在于:所述第二出液管(21)的一端延伸至所述注液头(7)的内部,所述第二出液管(21)位于所述注液头(7)内部的侧壁上开设有渗液孔(34)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池包生产用注液装置,其特征在于:所述底座(20)的顶部开设有滑槽(36),所述滑槽(36)的内部活动安装有滑块(38),所述内螺纹套(17)的底部焊接有连接块(37),所述连接块(37)的底端与所述滑块(38)通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池包生产用注液装置,其特征在于:所述注液针管(32)的外侧套接安装有第一弹簧(22),所述活塞(33)的内部安装有两个渗液管(35),两个所述渗液管(35)的底端均与所述注液针管(32)的顶端相连通。
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