CN207490045U - 一种软包动力电池组装设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种软包动力电池组装设备，包括输送架、注液设备、热封机和封板装置；其中输送架固定在基座上，并将软包锂电池放置在输送架上，在输送架上方安装有注液设备、热封机和封板装置；其中注液设备包括注入杯、固定在注入杯上端的挤压头、安装在注入杯底部的底板和贯穿三者的注入管；热封机包括转盘、安装在转盘上的热封管和安装热封管前端的热封头；所述封板装置包括封板、固定在封板上的螺钉、固定在封板上的升降架及与螺钉位置相对应的钻头；本实用新型通过输送架来实现产品的输送、注液、热封和封板工序，整个工序流程简单，实际效果明显，保证了软包电池组的加工效率。

Description

一种软包动力电池组装设备
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤指一种软包动力电池组装设备。
背景技术
现有技术的锂离子电池软包装组装工序一般包括注液、称重、静置和真空封口这几个工序，而上述几个工序是分成几组用手工分别完成的，称重只能是抽检的方式，造成注液不准和漏注液的现象发生，产品质量不稳定，同时多项工序造成产品周转困难；员工要求多，生产效率低，同时还造成电池表面有电解液腐蚀和刮花等不良品产生。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种输送架式、工序简单、生产线式的软包动力电池组装设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种软包动力电池组装设备，包括输送架、注液设备、热封机和封板装置；其中输送架固定在基座上，并将软包锂电池放置在输送架上，在输送架上方安装有注液设备、热封机和封板装置；其中注液设备包括注入杯、固定在注入杯上端的挤压头、安装在注入杯底部的底板和贯穿三者的注入管；热封机包括转盘、安装在转盘上的热封管和安装热封管前端的热封头；所述封板装置包括封板、固定在封板上的螺钉、固定在封板上的升降架及与螺钉位置相对应的钻头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，该电池组装设备还包括抽真空机；抽真空机安装在注液设备上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，抽真空机真空泵、管道和固定在管道底端的密封塞。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种软包动力电池组装设备；通过输送架来实现产品的输送、注液、热封和封板工序，整个工序流程简单，实际效果明显，保证了软包电池组的加工效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图中标号：1、基座；2、输送架；3、软包锂电池；4、抽真空机；5、注液设备；6、热封机；7、转盘；8、热封管；9、热封头；10、升降板；11、钻头；12、封板；13、螺钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：如图1所示，本实用新型提供一种软包动力电池组装设备，包括输送架2、注液设备5、热封机6和封板装置；其中输送架2固定在基座1上，并将软包锂电池3放置在输送架2上，在输送架2上方安装有注液设备5、热封机6和封板装置；其中注液设备5包括注入杯、固定在注入杯上端的挤压头、安装在注入杯底部的底板和贯穿三者的注入管；热封机6包括转盘7、安装在转盘7上的热封管8和安装热封管8前端的热封头9；所述封板装置包括封板12、固定在封板12上的螺钉13、固定在封板12上的升降架10及与螺钉13位置相对应的钻头11。
该电池组装设备还包括抽真空机4；抽真空机4安装在注液设备5上。抽真空机4真空泵、管道和固定在管道底端的密封塞。
具体的：本实用新型提供一种软包动力电池组装设备，主要由输送架2、注液设备5、热封机6和封板装置构成，其中输送架2的作用是用来输送产品，注液设备5的作用是将电解液注入软包锂电池内，热封机6的作用是将铝塑膜封口，封板装置的作用是将封板左后进行固定、封口。
工作原理，通过输送架将产品输送至注液设备下方，首先通过真空管和真空泵完成抽真空工序，随后将注入管插入产品内，将电解液注入锂电池体内，完成注液后，输送架继续输送，在热封工序时，通过热封头对包装电池的铝塑膜进行封口，最后是在整个电池组外包装上安装上封板，通过钻头将螺钉打入封板，将其与主体固定，完成封口。
本实用新型一种软包动力电池组装设备；通过输送架来实现产品的输送、注液、热封和封板工序，整个工序流程简单，实际效果明显，保证了软包电池组的加工效率。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种软包动力电池组装设备，其特征在于，包括输送架(2)、注液设备(5)、热封机(6)和封板装置；其中输送架(2)固定在基座(1)上，并将软包锂电池(3)放置在输送架(2)上，在输送架(2)上方安装有注液设备(5)、热封机(6)和封板装置；其中注液设备(5)包括注入杯、固定在注入杯上端的挤压头、安装在注入杯底部的底板和贯穿三者的注入管；热封机(6)包括转盘(7)、安装在转盘(7)上的热封管(8)和安装热封管(8)前端的热封头(9)；所述封板装置包括封板(12)、固定在封板(12)上的螺钉(13)、固定在封板(12)上的升降架(10)及与螺钉(13)位置相对应的钻头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种软包动力电池组装设备，其特征在于，该电池组装设备还包括抽真空机(4)；抽真空机(4)安装在注液设备(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种软包动力电池组装设备，其特征在于，所述抽真空机(4)真空泵、管道和固定在管道底端的密封塞。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110112450A (zh) * 2019-05-09 2019-08-09 江苏敏安电动汽车有限公司 电池包组装方法

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