CN205887766U - 一种铜片制作用冲压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜片冲压成型装置，尤其涉及一种铜片制作用冲压成型装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低、操作简便、冲压效率高的铜片制作用冲压成型装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铜片制作用冲压成型装置，包括有底座、加热板、第一冲压模具、隔热板、滑轨、滑块、电动绕线轮、拉线、第一弹簧、限位板、T型导杆、导块、压块、第二冲压模具、顶板、电动推杆、支杆、齿条、齿轮和连杆，底座内中间设有加热板，加热板顶部设有第一冲压模具。本实用新型第一冲压模具下方设有加热板，能够对第一冲压模具进行加热，能够避免铜片在冲压时产生弯曲；同时，限位板能够防止铜片在冲压时发生倾斜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜片冲压成型装置，尤其涉及一种铜片制作用冲压成型装置。
背景技术
金属铜制成的重金属片状物体。铜片是一种红棕色有光泽具延展性的金属，粉状的为浅玫瑰红色粉末。
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
目前的铜片冲压成型装置存在成本高、操作复杂、冲压效率低的缺点，因此亟需研发一种成本低、操作简便、冲压效率高的铜片制作用冲压成型装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前的铜片冲压成型装置成本高、操作复杂、冲压效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低、操作简便、冲压效率高的铜片制作用冲压成型装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铜片制作用冲压成型装置，包括有底座、加热板、第一冲压模具、隔热板、滑轨、滑块、电动绕线轮、拉线、第一弹簧、限位板、T型导杆、导块、压块、第二冲压模具、顶板、电动推杆、支杆、齿条、齿轮和连杆，底座内中间设有加热板，加热板顶部设有第一冲压模具，第一冲压模具的顶部与底座顶部平齐，底座内左右两侧对称设有两个隔热板，两个隔热板分别位于第一冲压模具的左右两侧，隔热板顶部与底座顶部平齐，底座内左右两端对称设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，左侧滑轨上的左端和右侧滑轨的右端对称设有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线的另一端与滑块相连，左侧滑轨上的右端和右侧滑轨的左端对称设有第一弹簧，第一弹簧的另一端与滑块相连，滑块顶部设有限位板，限位板穿过底座上壁，底座上左右两侧对称设有T型导杆，T型导杆上安装有导块，两个导块之间连接有压块，压块内设有第二冲压模具，第二冲压模具底部与压块底部平行，T型导杆上方设有顶板，顶板底部中间设有电动推杆，电动推杆的推杆上连接有齿条，顶板底部左右两侧对称设有支杆，支杆底部转动式连接有齿轮，左右两侧的齿轮与导块之间分别连接有连杆，连杆的一端与齿轮铰接连接，连杆的另一端与导块铰接连接。
优选地，还包括有第二弹簧，T型导杆内顶部与导块之间连接有第二弹簧，T型导杆内顶部左右两侧对称连接第二弹簧，第二弹簧底端与导块顶部的左右两侧连接。
优选地，还包括有卡槽和卡块，压块内左右两侧对称开有卡槽，卡槽内设有卡块，左侧卡块的右端与第二冲压模具的左端固定连接，右侧卡块的左端与第二冲压模具的右端固定连接。
优选地，T型导杆上安装有导块，导块为正方体，导块内为空心状态，T型导杆穿过导块内的空心地带，导块顶端与第二弹簧连接，导块顶端与底端之间的最大距离为10cm。
优选地，电动推杆行程为30cm，电动推杆分为上下两部分，均为圆柱体状，电动推杆的顶端与顶板的底部连接，电动推杆推杆上连接有齿条，齿条左右两端的距离比电动推杆的推杆左右两端的距离大。
优选地，两个导块之间连接有压块，压块只有上半部分与导块连接，压块左端上部分与左侧的导块右端连接，压块右端上部分与右侧的导块左端连接，压块的顶端至底端之间的距离比压块的顶端至底端之间的距离大。
工作原理：初始时，第一弹簧处于伸长状态，将铜片放置于T型导杆之间的底座上，启动电动绕线轮放拉线，在第一弹簧的弹力作用下，左右两侧的滑块在滑轨上滑动相互靠近，两个限位板随之靠近，当两个限位板接触并固定住铜片，关闭电动绕线轮。然后启动电动推杆做伸缩运动，齿条随之上下移动，齿条带动齿轮转动，齿轮通过连杆带动导块在T型导杆上上下移动，导块带动压块上下移动，第二冲压模具随之上下运动，当第二冲压模具向下运动时，第二冲压模具会接触并将冲压铜片，同时控制加热板加热，加热板对第一冲压模具进行加热，能够避免铜片在冲压时产生弯曲。电动推杆一直做伸缩运动，第二冲压模具就会一直间断的冲压铜片，此时在第二冲压模具和第一冲压模具的共同作用下，铜片会被冲压成型。此时就可以关闭电动推杆，然后启动电动绕线轮收拉线，左右两侧的滑块和限位板随之远离，两个限位板不再固定铜片，就可以取出被冲压成型的铜片。
因为还包括有第二弹簧，T型导杆内顶部与导块之间连接有第二弹簧，T型导杆内顶部左右两侧对称连接第二弹簧，第二弹簧底端与导块顶部的左右两侧连接，在没有连杆作用的情况下，第二弹簧可以适当地固定导块。
因为还包括有卡槽和卡块，压块内左右两侧对称开有卡槽，卡槽内设有卡块，左侧卡块的右端与第二冲压模具的左端固定连接，右侧卡块的左端与第二冲压模具的右端固定连接，卡块可以固定第二冲压模具。
因为T型导杆上安装有导块，导块为正方体，导块内为空心状态，T型导杆穿过导块内的空心地带，导块顶端与第二弹簧连接，导块顶端与底端之间的最大距离为10cm。
因为电动推杆行程为30cm，电动推杆分为上下两部分，均为圆柱体状，电动推杆的顶端与顶板的底部连接，电动推杆推杆上连接有齿条，齿条左右两端的距离比电动推杆的推杆左右两端的距离大。
因为两个导块之间连接有压块，压块只有上半部分与导块连接，压块左端上部分与左侧的导块右端连接，压块右端上部分与右侧的导块左端连接，压块的顶端至底端之间的距离比压块的顶端至底端之间的距离大。
(3)有益效果
本实用新型第一冲压模具下方设有加热板，能够对第一冲压模具进行加热，能够避免铜片在冲压时产生弯曲；同时，限位板能够防止铜片在冲压时发生倾斜，达到了成本低、操作简便、冲压效率高的效果。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底座，2-加热板，3-第一冲压模具，4-隔热板，5-滑轨，6-滑块，7-电动绕线轮，8-拉线，9-第一弹簧，10-限位板，11-T型导杆，12-导块，13-压块，14-第二冲压模具，15-顶板，16-电动推杆，17-支杆，18-齿条，19-齿轮，20-连杆，21-第二弹簧，22-卡槽，23-卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种铜片制作用冲压成型装置，如图1-3所示，包括有底座1、加热板2、第一冲压模具3、隔热板4、滑轨5、滑块6、电动绕线轮7、拉线8、第一弹簧9、限位板10、T型导杆11、导块12、压块13、第二冲压模具14、顶板15、电动推杆16、支杆17、齿条18、齿轮19和连杆20，底座1内中间设有加热板2，加热板2顶部设有第一冲压模具3，第一冲压模具3的顶部与底座1顶部平齐，底座1内左右两侧对称设有两个隔热板4，两个隔热板4分别位于第一冲压模具3的左右两侧，隔热板4顶部与底座1顶部平齐，底座1内左右两端对称设有滑轨5，滑轨5上滑动式连接有滑块6，左侧滑轨5上的左端和右侧滑轨5的右端对称设有电动绕线轮7，电动绕线轮7上绕有拉线8，拉线8的另一端与滑块6相连，左侧滑轨5上的右端和右侧滑轨5的左端对称设有第一弹簧9，第一弹簧9的另一端与滑块6相连，滑块6顶部设有限位板10，限位板10穿过底座1上壁，底座1上左右两侧对称设有T型导杆11，T型导杆11上安装有导块12，两个导块12之间连接有压块13，压块13内设有第二冲压模具14，第二冲压模具14底部与压块13底部平行，T型导杆11上方设有顶板15，顶板15底部中间设有电动推杆16，电动推杆16的推杆上连接有齿条18，顶板15底部左右两侧对称设有支杆17，支杆17底部转动式连接有齿轮19，左右两侧的齿轮19与导块12之间分别连接有连杆20，连杆20的一端与齿轮19铰接连接，连杆20的另一端与导块12铰接连接。
还包括有第二弹簧21，T型导杆11内顶部与导块12之间连接有第二弹簧21，T型导杆11内顶部左右两侧对称连接第二弹簧21，第二弹簧21底端与导块12顶部的左右两侧连接。
还包括有卡槽22和卡块23，压块13内左右两侧对称开有卡槽22，卡槽22内设有卡块23，左侧卡块23的右端与第二冲压模具14的左端固定连接，右侧卡块23的左端与第二冲压模具14的右端固定连接。
T型导杆11上安装有导块12，导块12为正方体，导块12内为空心状态，T型导杆11穿过导块12内的空心地带，导块12顶端与第二弹簧21连接，导块12顶端与底端之间的最大距离为10cm。
电动推杆16行程为30cm，电动推杆16分为上下两部分，均为圆柱体状，电动推杆16的顶端与顶板15的底部连接，电动推杆16推杆上连接有齿条18，齿条18左右两端的距离比电动推杆16的推杆左右两端的距离大。
两个导块12之间连接有压块13，压块13只有上半部分与导块12连接，压块13左端上部分与左侧的导块12右端连接，压块13右端上部分与右侧的导块12左端连接，压块13的顶端至底端之间的距离比压块13的顶端至底端之间的距离大。
工作原理：初始时，第一弹簧9处于伸长状态，将铜片放置于T型导杆11之间的底座1上，启动电动绕线轮7放拉线8，在第一弹簧9的弹力作用下，左右两侧的滑块6在滑轨5上滑动相互靠近，两个限位板10随之靠近，当两个限位板10接触并固定住铜片，关闭电动绕线轮7。然后启动电动推杆16做伸缩运动，齿条18随之上下移动，齿条18带动齿轮19转动，齿轮19通过连杆20带动导块12在T型导杆11上上下移动，导块12带动压块13上下移动，第二冲压模具14随之上下运动，当第二冲压模具14向下运动时，第二冲压模具14会接触并将冲压铜片，同时控制加热板2加热，加热板2对第一冲压模具3进行加热，能够避免铜片在冲压时产生弯曲。电动推杆16一直做伸缩运动，第二冲压模具14就会一直间断的冲压铜片，此时在第二冲压模具14和第一冲压模具3的共同作用下，铜片会被冲压成型。此时就可以关闭电动推杆16，然后启动电动绕线轮7收拉线8，左右两侧的滑块6和限位板10随之远离，两个限位板10不再固定铜片，就可以取出被冲压成型的铜片。
因为还包括有第二弹簧21，T型导杆11内顶部与导块12之间连接有第二弹簧21，T型导杆11内顶部左右两侧对称连接第二弹簧21，第二弹簧21底端与导块12顶部的左右两侧连接，在没有连杆20作用的情况下，第二弹簧21可以适当地固定导块12。
因为还包括有卡槽22和卡块23，压块13内左右两侧对称开有卡槽22，卡槽22内设有卡块23，左侧卡块23的右端与第二冲压模具14的左端固定连接，右侧卡块23的左端与第二冲压模具14的右端固定连接，卡块23可以固定第二冲压模具14。
因为T型导杆11上安装有导块12，导块12为正方体，导块12内为空心状态，T型导杆11穿过导块12内的空心地带，导块12顶端与第二弹簧21连接，导块12顶端与底端之间的最大距离为10cm。
因为电动推杆16行程为30cm，电动推杆16分为上下两部分，均为圆柱体状，电动推杆16的顶端与顶板15的底部连接，电动推杆16推杆上连接有齿条18齿条18左右两端的距离比电动推杆16的推杆左右两端的距离大。
因为两个导块12之间连接有压块13，压块13只有上半部分与导块12连接，压块13左端上部分与左侧的导块12右端连接，压块13右端上部分与右侧的导块12左端连接，压块13的顶端至底端之间的距离比压块13的顶端至底端之间的距离大。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种铜片制作用冲压成型装置，其特征在于，包括有底座(1)、加热板(2)、第一冲压模具(3)、隔热板(4)、滑轨(5)、滑块(6)、电动绕线轮(7)、拉线(8)、第一弹簧(9)、限位板(10)、T型导杆(11)、导块(12)、压块(13)、第二冲压模具(14)、顶板(15)、电动推杆(16)、支杆(17)、齿条(18)、齿轮(19)和连杆(20)，底座(1)内中间设有加热板(2)，加热板(2)顶部设有第一冲压模具(3)，第一冲压模具(3)的顶部与底座(1)顶部平齐，底座(1)内左右两侧对称设有两个隔热板(4)，两个隔热板(4)分别位于第一冲压模具(3)的左右两侧，隔热板(4)顶部与底座(1)顶部平齐，底座(1)内左右两端对称设有滑轨(5)，滑轨(5)上滑动式连接有滑块(6)，左侧滑轨(5)上的左端和右侧滑轨(5)的右端对称设有电动绕线轮(7)，电动绕线轮(7)上绕有拉线(8)，拉线(8)的另一端与滑块(6)相连，左侧滑轨(5)上的右端和右侧滑轨(5)的左端对称设有第一弹簧(9)，第一弹簧(9)的另一端与滑块(6)相连，滑块(6)顶部设有限位板(10)，限位板(10)穿过底座(1)上壁，底座(1)上左右两侧对称设有T型导杆(11)，T型导杆(11)上安装有导块(12)，两个导块(12)之间连接有压块(13)，压块(13)内设有第二冲压模具(14)，第二冲压模具(14)底部与压块(13)底部平行，T型导杆(11)上方设有顶板(15)，顶板(15)底部中间设有电动推杆(16)，电动推杆(16)的推杆上连接有齿条(18)，顶板(15)底部左右两侧对称设有支杆(17)，支杆(17)底部转动式连接有齿轮(19)，左右两侧的齿轮(19)与导块(12)之间分别连接有连杆(20)，连杆(20)的一端与齿轮(19)铰接连接，连杆(20)的另一端与导块(12)铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜片制作用冲压成型装置，其特征在于，还包括有第二弹簧(21)，T型导杆(11)内顶部与导块(12)之间连接有第二弹簧(21)，T型导杆(11)内顶部左右两侧对称连接第二弹簧(21)，第二弹簧(21)底端与导块(12)顶部的左右两侧连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜片制作用冲压成型装置，其特征在于，还包括有卡槽(22)和卡块(23)，压块(13)内左右两侧对称开有卡槽(22)，卡槽(22)内设有卡块(23)，左侧卡块(23)的右端与第二冲压模具(14)的左端固定连接，右侧卡块(23)的左端与第二冲压模具(14)的右端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种铜片制作用冲压成型装置，其特征在于，T型导杆(11)上安装有导块(12)，导块(12)为正方体，导块(12)内为空心状态，T型导杆(11)穿过导块(12)内的空心地带，导块(12)顶端与第二弹簧(21)连接，导块(12)顶端与底端之间的最大距离为10cm。
5.根据权利要求1所述的一种铜片制作用冲压成型装置，其特征在于，电动推杆(16)行程为30cm，电动推杆(16)分为上下两部分，均为圆柱体状，电动推杆(16)的顶端与顶板(15)的底部连接，电动推杆(16)推杆上连接有齿条(18)，齿条(18)左右两端的距离比电动推杆(16)的推杆左右两端的距离大。
6.根据权利要求1所述的一种铜片制作用冲压成型装置，其特征在于，两个导块(12)之间连接有压块(13)，压块(13)只有上半部分与导块(12)连接，压块(13)左端上部分与左侧的导块(12)右端连接，压块(13)右端上部分与右侧的导块(12)左端连接，压块(13)的顶端至底端之间的距离比压块(13)的顶端至底端之间的距离大。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Gao Zidong Inventor before: Ying Chengfu |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170707 Address after: The overseas Chinese industrial base in Guangdong province Huizhou city Huicheng District 516000 Tong Patentee after: Three Ji Seiko (Huizhou) Co., Ltd. Address before: Lucheng District of Wenzhou City, Zhejiang province 325008 Yang Yi Street Sand Bridge Industrial Zone C2 building Patentee before: WENZHOU KAIYU HARDWARE CO., LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170118 Termination date: 20170812 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |