CN108465716B - 一种集清洁与加热功能于一体的拉直机及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种集清洁与加热功能于一体的拉直机及其使用方法,包括拉直室、支撑脚和控制器,拉直室内设有夹紧装置,夹紧装置上设有气缸,夹紧装置上均设有温湿度传感器,拉直室的顶部和底部正对型材设有热风机,拉直室的左右两侧壁上、下方均分别连接有循环抽风系统,循环抽风系统包括与拉直室侧壁固连的抽风机和分别设置在拉直室内侧顶部和底部的出风口二,抽风机内设有过滤器,抽风机通过拉直室外的排风管与拉直室内侧的出风口二相连,气缸、热风机、液压缸、温湿度传感器和加湿器均与控制器电连接。本发明提出的拉直机可以清理型材表面沉积的灰尘又能对型材预加热,使型材具有很好的拉直效果,提高拉直机的自动化程度,减少工人的劳动强度。

Description

一种集清洁与加热功能于一体的拉直机及其使用方法
技术领域
本发明属于铝型材加工设备技术领域,具体涉及一种集清洁与加热功能于一体的拉直机及其使用方法。
背景技术
型材在生产加工过程中往往会产生不同程度的扭曲,导致弯曲或者拉伸变形,因此需要拉直机来调校型材的直线度,以保障产品质量。目前,现有的拉直机在对铝型材进行加工时,一般都是集中处理,而铝型材长期放置容易堆积灰尘等杂质,而且铝型材本身会存在弯曲或变形的情况,造成灰尘等杂质的清理比较麻烦,费时费力;如果在铝型材拉伸完之后再对灰尘进行处理,也需要逐一对每一块铝型材进行擦拭,不仅工作量大,工作效率也低;同时,在一些气候干燥的季节和地区,铝型材表面的灰尘会带有静电,即使使用大功率的风机对型材进行吹风处理或者用毛刷清扫,均会因静电作用而导致灰尘无法清理干净。
另一方面,现有的用于铝型材拉直的机器,不能对铝型材进行很好的预加热处理,使得铝型材的拉直效果较差,不利于推广使用。同时,随着铝型材自动化生产线的高速发展,对加工铝型材表面的除尘效率,拉直效率以及自动化程度、工人减负的要求越来越高,而在拉直机工作过程中,工作人员需时刻监控拉直机的工作状态,这样显然费时费力,工人劳动强度大且效率比较低。
发明内容
为了解决上述技术所存在的不足,本发明提出一种集清洁与加热功能于一体的拉直机及其使用方法,既可以清理型材表面沉积的灰尘又能对型材进行很好的预加热处理,使得铝型材具有很好的拉直效果,且提高了拉直机的自动化程度,减少工人的劳动强度。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种集清洁与加热功能于一体的拉直机,包括拉直室、支撑脚和控制器,所述拉直室内设有相对设置的可夹持型材的夹紧装置,所述夹紧装置上设有气缸,所述夹紧装置上均设有温湿度传感器,所述夹紧装置上的温湿度传感器与被夹紧的所述型材的上下表面处于同一水平线上,所述夹紧装置侧面固定连接有行走装置,所述行走装置与液压缸相连,所述拉直室的顶部和底部正对所述型材的位置均设有热风机,所述热风机的出风口一分别位于被夹所述型材的正上方和正下方,所述拉直室的左右两侧壁上、下方均分别连接有循环抽风系统,所述循环抽风系统包括与所述拉直室侧壁固连的抽风机和分别设置在所述拉直室内侧顶部和底部的出风口二,所述抽风机内设有过滤器,所述抽风机通过所述拉直室外的排风管与所述拉直室内侧的出风口二相连,所述出风口二正对所述型材,所述气缸、所述热风机、所述液压缸、所述温湿度传感器和所述加湿器均与所述控制器电连接。
优选的,所述拉直室内侧的顶部和底部分别设有加湿器,所述加湿器的蒸汽出口正对所述型材。
优选的,所述出风口二分布在所述出风口一两侧,所述加湿器的所述蒸汽出口分别位于所述出风口二和所述出风口一中间。
优选的,所述液压缸和所述拉直室固定连接在机架上,所述控制器设置在所述机架的侧壁外。
优选的,所述夹紧装置底部固定连接具有滑轮的滑块,所述滑轮可沿着设于所述机架上的滑轨上自由滑动。
优选的,所述支撑脚底部设有减震垫。
优选的,所述控制器包括显示屏和控制按钮,所述过滤器可拆卸安装。
一种集清洁与加热功能于一体的拉直机的使用方法,包括以下步骤:
当所述铝型材被传送到所述夹紧装置上时,所述控制器控制所述气缸将所述夹紧装置的上夹紧面向下移动,使所述型材被所述夹紧装置夹紧,在所述拉直室内,所述控制器设定所述热风机以一定功率对所述型材进行加热和吹风处理,所述热风机对所述型材吹风的风力为一设定值当所述温湿度传感器显示所述拉直室内的温度高于预设值,则所述控制器控制所述热风机停止加热,当所述温湿度传感器显示所述拉直室内的温度低于预设值,所述控制器控制所述热风机提高加热功率;
当所述拉直室内的所述温湿度传感器显示温湿度达到预设值时,所述控制器控制所述液压缸驱动所述行走装置移动预定距离,使所述型材被拉直;
其中,所述抽风机以一定功率对所述拉直室内的空气进行循环抽风处理,空气经过所述抽风机内的所述过滤器的过滤之后从所述出风口二进入所述拉直室内。
优选的,所述加湿器以一定功率对所述拉直室内进行加湿处理,当所述温湿度传感器显示所述拉直室内的湿度高于预设值,则所述控制器控制所述加湿器停止输入蒸汽,当所述温湿度传感器显示所述拉直室内的湿度低于预设值,所述控制器控制所述加湿器提高加湿量。
优选的,在所述加湿器以一定功率对所述拉直室内进行加湿处理的步骤中,所述加湿器根据所述拉直室内的相对湿度自动调节加湿量和/或通过所述控制器控制调节加湿量。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明通过在拉直室内侧顶部和底部安装热风机,正对型材进行加热吹风处理,既可以对型材进行很好的加热处理,使被拉型材具有很好的拉直效果,又可以将型材上下表面的灰尘吹走。
同时,在一些气候干燥的季节和地区,铝型材表面的灰尘会带有静电,即使使用大功率的风机对型材进行吹风处理或者用毛刷清扫,均会因静电作用而导致灰尘无法清理干净,而本发明通过在拉直室内侧顶部和底部安装加湿器,正对型材输入蒸汽进行加湿处理,使得拉直室内的空气保持在一定湿度,型材表面的灰尘没有静电而很容易被吹走。
另一方面,循环抽风系统对拉直室内含有灰尘的空气进行抽气循环处理,抽风机内置的过滤器可对抽进的空气进行灰尘过滤,混有灰尘等杂质的空气经过抽风机内的过滤器的过滤之后从出风口二进入拉直室内,对拉直室内的型材进行循环式加热,加热效果得到有效提升的同时也清理了拉直室内带有灰尘的空气,避免对型材造成二次污染。
最后,安装在夹紧装置的温湿度传感器所检测到的温湿度可以实时发送给控制器,控制器根据传送过来的温湿度值控制热风机和加湿器停止加热和输入蒸汽或提高加热功率和蒸汽输入量,直至温湿度传感器显示拉直室内的温度和湿度为预设值时,控制器控制液压缸驱动行走装置移动预定距离使型材被拉直,无需人工操作,实现型材的自动拉直过程,自动化程度高,且拉直效果好。
因此,本发明提供的一种集清洁与加热功能于一体的拉直机,既可以清理型材表面沉积的灰尘又能对型材进行很好的预加热处理,使得铝型材具有很好的拉直效果,其自动化程度高,提高了工作效率,使用方便,利于推广使用。
附图说明
图1为本发明提供的集清洁与加热功能于一体的拉直机的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
如图1所示,本实施例提供一种集清洁与加热功能于一体的拉直机,包括拉直室1、支撑脚4和控制器5,所述拉直室1内设有相对设置的可夹持型材29的夹紧装置22,所述夹紧装置2为U形结构,所述夹紧装置22上设有气缸23,所述夹紧装置22的上端面和下端面上均设有温湿度传感器24,所述夹紧装置22上的温湿度传感器24与被夹紧的所述型材29的上下表面处于同一水平线上,所述夹紧装置22侧面固定连接有行走装置21,所述行走装置21与液压缸28相连,所述拉直室1的顶部和底部正对所述型材29的位置均设有热风机12,所述热风机12的出风口一13分别位于被夹所述型材29的正上方和正下方,所述拉直室1的左右两侧壁上、下方均分别连接有循环抽风系统3,所述循环抽风系统3包括与所述拉直室1侧壁固连的抽风机31和分别设置在所述拉直室1内侧顶部和底部的出风口二33,所述抽风机31内设有过滤器,所述拉直室1左侧壁和右侧壁上方的抽风机31通过与之对应的所述拉直室1外的排风管32分别与所述拉直室1顶部内侧的出风口二33相连,所述拉直室1顶部内侧的两个出风口二33位于所述拉直室1顶部内侧的出风口一13的两侧,所述拉直室1左侧壁和右侧壁下方的抽风机31通过与之对应的所述拉直室1外的排风管32分别与所述拉直室1底部内侧的出风口二33相连,所述拉直室1底部内侧的两个出风口二33位于所述拉直室1底部内侧的出风口一13的两侧,所述出风口二33正对所述型材29,所述气缸23、所述热风机12、所述液压缸28、所述温湿度传感器24和所述加湿器16均与所述控制器5电连接。
所述拉直室1内侧的顶部和底部分别设有加湿器16,所述加湿器16的蒸汽出口正对所述型材29,所述加湿器16输入的蒸汽对所述型材29和所述拉直室1内空气进行加湿处理,使得所述拉直室1内的空气湿度保持在一定值,避免在一些气候干燥的地区,灰尘会带静电粘附在型材上不易清除。(使用情况在使用方法里有写)
所述出风口二33分布在所述出风口一13两侧,所述加湿器16的所述蒸汽出口分别位于所述出风口二33和所述出风口一13中间,且相互之间有一定间距。
所述液压缸28和所述拉直室1固定连接在机架2上,所述机架2为U型结构,所述控制器5设置在所述机架2的侧壁外。
所述夹紧装置22底部固定连接具有滑轮26的滑块25,所述滑轮26可沿着设于所述机架2上的滑轨27上自由滑动,减少了铝型材夹紧装置与机架之间的摩擦。
所述支撑脚4底部设有减震垫41,所述减震垫41的为橡胶材质制成,消除了拉直机工作时产生的震动,减少夹紧部位对铝型材造成的损伤,保证了质量,提高了拉直机加工的成品率。
所述控制器5包括显示屏和控制按钮,所述过滤器可拆卸安装,当所述过滤器被堵塞,可拆掉换上新的过滤器继续使用。
一种集清洁与加热功能于一体的拉直机的使用方法,包括以下步骤:
当所述铝型材29被传送到所述夹紧装置22上时,所述控制器5控制所述气缸23将所述夹紧装置22的上夹紧面向下移动,使所述型材29被所述夹紧装置22夹紧,在所述拉直室内1,所述控制器5设定所述热风机12以一定功率对所述型材29进行加热和吹风处理,所述热风机12对所述型材29吹风的风力为一设定值当所述温湿度传感器24显示所述拉直室1内的温度高于预设值,则所述控制器5控制所述热风机12停止加热,当所述温湿度传感器24显示所述拉直室1内的温度低于预设值,所述控制器5控制所述热风机12提高加热功率;
当所述拉直室1内的所述温湿度传感器24显示温湿度达到预设值时,所述控制器5控制所述液压缸28驱动所述行走装置21移动预定距离,使所述型材29被拉直;
其中,所述抽风机31以一定功率对所述拉直室1内的空气进行循环抽风处理,空气经过所述抽风机31内的所述过滤器的过滤之后从所述出风口二33进入所述拉直室1内。
所述加湿器16以一定功率对所述拉直室1内进行加湿处理,当所述温湿度传感器24显示所述拉直室1内的湿度高于预设值,则所述控制器5控制所述加湿器16停止输入蒸汽,当所述温湿度传感器24显示所述拉直室1内的湿度低于预设值,所述控制器5控制所述加湿器16提高加湿量。
在所述加湿器16以一定功率对所述拉直室1内进行加湿处理的步骤中,所述加湿器16根据所述拉直室1内的相对湿度自动调节加湿量和/或通过所述控制器5控制调节加湿量。
综上所述,本发明通过在拉直室内侧顶部和底部安装热风机,正对型材进行加热吹风处理,既可以对型材进行很好的加热处理,使被拉型材具有很好的拉直效果,又可以将型材上下表面的灰尘吹走。
同时,在一些气候干燥的季节和地区,铝型材表面的灰尘会带有静电,即使使用大功率的风机对型材进行吹风处理或者用毛刷清扫,均会因静电作用而导致灰尘无法清理干净,而本发明通过在拉直室内侧顶部和底部安装加湿器,正对型材输入蒸汽进行加湿处理,使得拉直室内的空气保持在一定湿度,型材表面的灰尘没有静电而很容易被吹走。
另一方面,循环抽风系统对拉直室内含有灰尘的空气进行抽气循环处理,抽风机内置的过滤器可对抽进的空气进行灰尘过滤,混有灰尘等杂质的空气经过抽风机内的过滤器的过滤之后从出风口二进入拉直室内,对拉直室内的型材进行循环式加热,加热效果得到有效提升的同时也清理了拉直室内带有灰尘的空气,避免对型材造成二次污染。
最后,安装在夹紧装置的温湿度传感器所检测到的温湿度可以实时发送给控制器,控制器根据传送过来的温湿度值控制热风机和加湿器停止加热和输入蒸汽或提高加热功率和蒸汽输入量,直至温湿度传感器显示拉直室内的温度和湿度为预设值时,控制器控制液压缸驱动行走装置移动预定距离使型材被拉直,无需人工操作,实现型材的自动拉直过程,自动化程度高,且拉直效果好。
因此,本发明提供的一种集清洁与加热功能于一体的拉直机,既可以清理型材表面沉积的灰尘又能对型材进行很好的预加热处理,使得铝型材具有很好的拉直效果,其自动化程度高,提高了工作效率,使用方便,利于推广使用。
本领域技术人员将清楚本发明的范围不限制于以上讨论的示例,有可能对其进行若干改变和修改,而不脱离所附权利要求书限定的本发明的范围。尽管己经在附图和说明书中详细图示和描述了本发明,但这样的说明和描述仅是说明或示意性的,而非限制性的。本发明并不限于所公开的实施例。

Claims (6)

1.一种集清洁与加热功能于一体的拉直机,包括拉直室(1)、支撑脚(4)和控制器(5),其特征在于:所述拉直室(1)内设有相对设置的可夹持型材(29)的夹紧装置(22),所述夹紧装置(22)上设有气缸(23),所述夹紧装置(22)上均设有温湿度传感器(24),所述夹紧装置(22)上的温湿度传感器(24)与被夹紧的所述型材(29)的上下表面处于同一水平线上,所述夹紧装置(22)侧面固定连接有行走装置(21),所述行走装置(21)与液压缸(28)相连,所述拉直室(1)的顶部和底部正对所述型材(29)的位置均设有热风机(12),所述热风机(12)的出风口一(13)分别位于被夹所述型材(29)的正上方和正下方,所述拉直室(1)的左右两侧壁上、下方均分别连接有循环抽风系统(3),所述循环抽风系统(3)包括与所述拉直室(1)侧壁固连的抽风机(31)和分别设置在所述拉直室(1)内侧顶部和底部的出风口二(33),所述抽风机(31)内设有过滤器,所述抽风机(31)通过所述拉直室(1)外的排风管(32)与所述拉直室(1)内侧的出风口二(33)相连,所述出风口二(33)正对所述型材(29),所述拉直室(1)内侧的顶部和底部分别设有加湿器(16),所述气缸(23)、所述热风机(12)、所述液压缸(28)、所述温湿度传感器(24)和所述加湿器(16)均与所述控制器(5)电连接,所述加湿器(16)的蒸汽出口正对所述型材(29),所述出风口二(33)分布在所述出风口一(13)两侧,所述加湿器(16)的所述蒸汽出口分别位于所述出风口二(33)和所述出风口一(13)中间,所述液压缸(28)和所述拉直室(1)固定连接在机架(2)上,所述控制器(5)设置在所述机架(2)的侧壁外,所述夹紧装置(22)底部固定连接具有滑轮(26)的滑块(25),所述滑轮(26)可沿着设于所述机架(2)上的滑轨(27)上自由滑动。
2.根据权利要求1所述的一种集清洁与加热功能于一体的拉直机,其特征在于:所述支撑脚(4)底部设有减震垫(41)。
3.根据权利要求1所述的一种集清洁与加热功能于一体的拉直机,其特征在于:所述控制器(5)包括显示屏和控制按钮,所述过滤器可拆卸安装。
4.一种如1~3任一项所述的集清洁与加热功能于一体的拉直机的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
当所述型材(29)被传送到所述夹紧装置(22)上时,所述控制器(5)控制所述气缸(23)将所述夹紧装置(22)的上夹紧面向下移动,使所述型材(29)被所述夹紧装置(22)夹紧,在所述拉直室内(1),所述控制器(5)设定所述热风机(12)以一定功率对所述型材(29)进行加热和吹风处理,所述热风机(12)对所述型材(29)吹风的风力设为预设值,当所述温湿度传感器(24)显示所述拉直室(1)内的温度高于预设值,则所述控制器(5)控制所述热风机(12)停止加热,当所述温湿度传感器(24)显示所述拉直室(1)内的温度低于预设值,所述控制器(5)控制所述热风机(12)提高加热功率;
当所述拉直室(1)内的所述温湿度传感器(24)显示温湿度达到预设值时,所述控制器(5)控制所述液压缸(28)驱动所述行走装置(21)移动预定距离,使所述型材(29)被拉直;
其中,所述抽风机(31)以一定功率对所述拉直室(1)内的空气进行循环抽风处理,空气经过所述抽风机(31)内的所述过滤器的过滤之后从所述出风口二(33)进入所述拉直室(1)内。
5.根据权利要求4所述的集清洁与加热功能于一体的拉直机的使用方法,其特征在于:所述加湿器(16)以一定功率对所述拉直室(1)内进行加湿处理,当所述温湿度传感器(24)显示所述拉直室(1)内的湿度高于预设值,则所述控制器(5)控制所述加湿器(16)停止输入蒸汽,当所述温湿度传感器(24)显示所述拉直室(1)内的湿度低于预设值,所述控制器(5)控制所述加湿器(16)提高加湿量。
6.根据权利要求5所述的集清洁与加热功能于一体的拉直机的使用方法,其特征在于:在所述加湿器(16)以一定功率对所述拉直室(1)内进行加湿处理的步骤中,所述加湿器(16)根据所述拉直室(1)内的相对湿度自动调节加湿量和/或通过所述控制器(5)控制调节加湿量。
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