CN107225165A - 拉伸矫直机 - Google Patents

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王文杰
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Nanjing Nonferrous Paddle Pioneer Metals Corp
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
    • B21D3/12—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by stretching with or without twisting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/16—Heating or cooling

Abstract

本发明公开了一种拉伸矫直机，该拉伸矫直机包括外壳和拉伸矫直装置，在外壳内设有腔体，在腔体中设有电阻丝；拉伸矫直装置包括液压油缸、前置拉伸端、后置拉伸端和拉伸杆，液压油缸与机座连接，后置拉伸端与所述拉伸杆连接；外壳的周向均设有腔体，电阻丝设置在所述腔体内，保证内腔体加热温度均匀；外壳侧边设有用于拆装的开合装置，在拉伸矫直装置中设有温度传感器，温度传感器连接温控系统，电阻丝由温控系统控制。本发明的优点是：通过加热装置的改进来对镁合金材料进行拉伸矫直，从而减小镁合金型材中的热应力，提高镁合金性能。

Description

拉伸矫直机
技术领域
本发明涉及一种拉伸矫直机，主要用于镁合金棒材、管材、型材的拉伸矫直。
背景技术
目前，镁合金具有质量轻、刚性好、较好的耐蚀性和尺寸稳定性、较高的导热和导电性能、无磁性和无毒等特点，广泛用于携带式的器械和汽车行业中，以达到轻量化的目的。在镁合金棒材、管材、型材的挤压生产过程中，由于受到各种工艺条件限制，使得其直线度较差、残余应力值较高，影响镁合金材料的力学性能。现有技术中，镁合金棒材、管材、型材的生产采用较多的方法是拉伸矫直，其中，镁合金拉伸矫直设备分为两种：一、将镁合金挤压材先加热至预定温度，再将其转移至拉伸矫直机上进行矫直，该工艺存在的主要问题是：拉伸矫直的过程中，挤压材的温度骤降，易产生热应力，影响材料性能；二、在拉伸矫直机上直接对镁合金型材进行加热，拉伸夹具上设有正、负电极，通过变压器形成闭合电路，然后通电将挤压材加热到所需温度拉伸矫直，该工艺存在的主要问题是：挤压材受热体积膨胀和收缩不均，产生热应力，导致镁合金材料进一步弯曲。因此，亟待解决拉伸矫直过程中热应力的问题。
发明内容
发明目的：本发明针对上述问题和不足，提出一种拉伸矫直机，通过加热装置的改进来对镁合金材料进行拉伸矫直，达到恒定加热温度，确保镁合金材料性能不受影响。
技术方案：一种拉伸矫直机，包括外壳和拉伸矫直装置；所述外壳内设有腔体，在腔体中设有电阻丝；所述拉伸矫直装置包括液压油缸、前置拉伸端、后置拉伸端和拉伸杆。
所述外壳的周向均设有腔体，电阻丝设置在所述腔体内，保证内腔体加热温度均匀，减小材料热应力的产生。
所述外壳侧边设有用于拆装的开合装置，所述开合装置采用活动连接方式，优选铰接方式。
所述腔体的外壁设有保温层，所述保温层采用隔热材料，所述隔热材料置于所述腔体外壁上，使环境温度不至于太高，更加节能环保。
所述外壳设有观察窗，便于工作人员观察材料拉伸矫直过程中的变化，减小生产事故的发生。
所述在拉伸矫直装置中设有温度传感器，所述温度传感器连接温控系统，所述电阻丝由温控系统控制，准确控制加热装置的温度范围。
工作原理：本发明采用温控系统来准确控制镁合金棒材、管材或型材拉伸矫直工艺的温度范围，当温度高于设定范围时，温控系统发出信号，将电阻丝断电，停止对腔体加热；当温度低于设定范围时，温控系统给电阻丝供电，对腔体进行加热，实现自动化控制。
有益效果：与现有技术相比，本发明通过电阻丝加热，保证内腔体加热均匀，从而减小材料热应力的产生，使镁合金材料拉伸矫直后性能提高，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1本发明的轴向切面图；
图2本发明的径向切面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
如图1和图2所示，一种拉伸矫直机，该拉伸矫直机包括机座、外壳1和拉伸矫直装置2，拉伸矫直装置包括液压油缸6、前置拉伸端7、后置拉伸端8和拉伸杆9，液压油缸6与机座连接，后置拉伸端8与拉伸杆9连接，前置拉伸端7和后置拉伸端8上分别设有滚轴；外壳1内设有腔体，在腔体中设有若干电阻丝3和若干温度传感器5，电阻丝3均匀分布在外壳腔体内，外壳1设有用于拆装的开合装置4，开合装置4采用活动连接方式，优选铰接方式；外壳1设有观察窗，便于工作人员观察材料拉伸矫直过程中的变化，减小生产事故的发生；腔体的外壁设有保温层，保温层采用隔热材料；拉伸矫直装置内还设有温度传感器5，温度传感器5连接温控系统，电阻丝3由温控系统控制，准确控制加热装置的温度范围。
工作时，在温控系统中设置镁合金拉伸矫直的温度范围，先对装置进行预热，后装入镁合金棒材、管材或型材，对其进行拉伸矫直，当温度高于设定范围时，温控系统发出信号，将电阻丝断电，停止对腔体加热；当温度低于设定范围时，温控系统给电阻丝供电，对腔体进行加热，实现自动化控制，使腔体的温度准确维持在设定的范围内。

Claims (6)

1.一种拉伸矫直机，包括外壳(1)和拉伸矫直装置(2)，其特征在于：在外壳(1)内设有腔体，在腔体中设有电阻丝(3)。
2.根据权利要求1所述的拉伸矫直机，其特征在于：所述外壳(1)的周向均设有腔体，电阻丝(3)设置在所述腔体内。
3.根据权利要求1所述的拉伸矫直机，其特征在于：所述外壳(1)侧边设一用于拆装的开合装置(4)。
4.根据权利要求1所述的拉伸矫直机，其特征在于：所述腔体的外壁设有保温层。
5.根据权利要求1所述的拉伸矫直机，其特征在于：所述外壳(1)设有观察窗。
6.根据权利要求1所述的改进型拉伸矫直机，其特征在于：所述在拉伸矫直装置(2)中设有温度传感器(5)，所述温度传感器(5)连接温控系统，所述电阻丝(3)由温控系统控制。
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