CN211743294U - 一种焊接端子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接端子，涉及一种焊接结构技术领域，其包括端子本体，所述端子本体一侧设置有焊接脚，所述焊接脚为两个，且两个焊接脚互相平行，两个焊接脚形成U型夹紧口，两个所述焊接脚相互靠近且远离端子本体的一侧均设有避让缺口。本实用新型有助于漆包线与端子的夹紧口紧密贴合，焊点不会凸出夹紧口表面，大大延长了使用时间。

Description

一种焊接端子

技术领域

本实用新型涉及一种焊接结构技术领域，尤其是涉及一种焊接端子。

背景技术

端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔、双孔、插口、挂钩等，从材料分铜镀银、铜镀锌、铜、铝、铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线在绕线轴上绕线完成后，需要将其两端与端子进行连接。

现有公告号为CN202678445U的中国专利，其公开了一种用于电池的焊接端子，属于电池中的一个部件，主要用于启动型电池中。目前常用的用于电池的焊接端子的结构设计不够合理，引线和端子之间的接触面积较少。本实用新型包括焊接端子本体和焊接脚，所述焊接脚固定在焊接端子本体的底部，所述焊接脚中设置有一个引线夹紧口。由此使得本实用新型在焊接时可以很容易的将引线放入引线夹紧口中，再将引线夹紧口夹紧，最后对引线和焊接脚进行焊锡。

上述技术方案存在以下缺陷：在进行焊接作业时，通过夹紧焊接脚，将漆包线包裹，因为按压两个相互平行的焊接脚，会形成夹角，漆包线不能与端子的夹紧口紧密贴合，存在间隙，焊点凸出端子夹紧口表面，不能是长时间使用。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种焊接端子，通过在焊接脚上设置避让缺口，有助于漆包线与端子的夹紧口紧密贴合，焊点不会凸出夹紧口表面，大大延长了使用时间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种焊接端子，包括端子本体，所述端子本体一侧设置有焊接脚，所述焊接脚为两个，且两个焊接脚互相平行，两个焊接脚形成U型夹紧口，两个所述焊接脚相互靠近且远离端子本体的一侧均设有避让缺口。

通过采用上述技术方案，运用中，工作人员首先将漆包线放入U型夹紧口，然后按压焊接脚，在避让缺口的避让下，两个焊接脚进一步弯曲,且两个焊接脚的避让缺口之间形成焊接空间，随后工作人员对两个相互靠近的焊接脚进行焊接，有助于漆包线与端子的夹紧口紧密贴合，焊点不会凸出夹紧口表面，大大延长了使用时间。

本实用新型进一步设置为：任一所述焊接脚的缺口处为斜面。

通过采用上述技术方案，运用中，焊接脚的缺口为斜面，有助于两个焊接脚更好的靠近，更好的将漆包线与端子的夹紧口紧密贴合。

本实用新型进一步设置为：所述端子本体的一侧开设有绕线槽。

通过采用上述技术方案，运用中，绕线槽方便工作人员将漆包线缠绕在端子本体上，有助于提升漆包线与端子本体的牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述端子本体为铜端子。

通过采用上述技术方案，运用中，端子本体为铜端子，有助于节省了成本的同时保证了导电性。

本实用新型进一步设置为：所述端子本体包括第一端子臂与第二端子臂，所述第一端子臂与第二端子臂一体成型，所述第二端子臂上贯穿开设有卡接槽。

通过采用上述技术方案，运用中，工作人员将端子本体通过卡接槽固定在需要接线的部位，有助于方便工作人员对端子本体的连接作业

本实用新型进一步设置为：所述第一端子臂上开设有固定孔。

通过采用上述技术方案，运用中，工作人员通过固定孔，将端子本体固定在需要接线的部位，端子本体可以通过螺钉穿设固定孔锁紧在接线的部位，进一步方便了工作人员对端子本体的固定，提升了端子与接线部位的牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述第二端子臂包括第一夹紧臂和第二夹紧臂，所述卡接槽形成于第一夹紧臂和第二夹紧臂之间。

通过采用上述技术方案，运用中，工作人员通过第一夹紧臂和第二夹紧臂形成的卡接槽将端子卡接在零件上，第一夹紧臂和第二夹紧臂有助于提升端子本体适用于更多的环境，有助于提升端子本体的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述第一夹紧臂和第二夹紧臂相互靠近且远离端子本体的一侧开设有引导弧面。

通过采用上述技术方案，第一夹紧臂和第二夹紧臂开设有引导弧面有助于提升工作人员在卡接端子本体的工作效率,提升安装端子本体的便捷性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过焊接脚上设有避让缺口，有助于漆包线与端子的夹紧口紧密贴合，焊点不会凸出夹紧口表面，大大延长了使用时间；

（2）通过绕线槽与焊接脚的设置，进一步的提升了漆包线在端子本体上的牢固性；

（3）通过卡接槽与引导弧面的设置，进一步的提升了工作人员固定端子本体的便捷性，提高工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实施例主要体现焊接端子整体结构的示意图；

附图标记：1、端子本体；11、焊接脚；12、U型夹紧口；13、避让缺口；14、绕线槽；15、第一端子臂；151、固定孔；16、第二端子臂；161、卡接槽；162、引导弧面；163、第一夹紧臂；164、第二夹紧臂。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

参见附图1，一种焊接端子，包括端子本体1，端子本体1一侧设置有焊接脚11，焊接脚11为两个，且两个焊接脚11互相平行，两个焊接脚11形成U型夹紧口12，两个焊接脚11相互靠近且远离端子本体1的一侧均设有避让缺口13。

运用中，工作人员首先将漆包线放入U型夹紧口12，然后按压焊接脚11，两个焊接脚11相互靠近，随后工作人员对两个相互靠近的焊接脚11进行焊接。

参见附图1，端子本体1为铜端子，端子本体1包括第一端子臂15与第二端子臂16，第一端子臂15与第二端子臂16相互垂直且一体成型；焊接脚11位于第一端子臂15远离第二端子臂16的一端，焊接脚11上的避让缺口13为斜面；第一端子臂15背离第二端子臂16的一侧开设有绕线槽14；第一端子臂15上沿其厚度方向开设有固定孔151，且固定孔151设置有2个。

第二端子臂16包括第一夹紧臂163和第二夹紧臂164，第一夹紧臂163和第二夹紧臂164相互靠近的一侧形成卡接槽161，卡接槽161远离第一端子臂15的一侧开口较大；第一夹紧臂163和第二夹紧臂164远离第一端子臂15的一侧开设有引导弧面162。

上述实施例的实施原理为：运用中，工作人员首先将端子本体1通过卡接槽161将端子本体1卡接在接线器上，然后通过固定孔151将端子本体1固定在接线器上，之后将漆包线缠绕在卡接槽161上，将漆包线的一端放入U型夹紧口12，按压焊接脚11，两个焊接脚11相互靠近，最后工作人员对两个相互靠近的焊接脚11进行焊接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种焊接端子，包括端子本体（1），所述端子本体（1）一侧设置有焊接脚（11），所述焊接脚（11）为两个，且两个焊接脚（11）互相平行，两个焊接脚（11）形成U型夹紧口（12），其特征在于，两个所述焊接脚（11）相互靠近且远离端子本体（1）的一侧均设有避让缺口（13）。

2.根据权利要求1所述的一种焊接端子，其特征在于，任一所述焊接脚（11）的缺口处为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种焊接端子，其特征在于，所述端子本体（1）的一侧开设有绕线槽（14）。

4.根据权利要求1所述的一种焊接端子，其特征在于，所述端子本体（1）为铜端子。

5.根据权利要求1所述的一种焊接端子，其特征在于，所述端子本体（1）包括第一端子臂（15）与第二端子臂（16），所述第一端子臂（15）与第二端子臂（16）一体成型，所述第二端子臂（16）上贯穿开设有卡接槽（161）。

6.根据权利要求5所述的一种焊接端子，其特征在于，所述第一端子臂（15）上开设有固定孔（151）。

7.根据权利要求5所述的一种焊接端子，其特征在于，所述第二端子臂（16）包括第一夹紧臂（163）和第二夹紧臂（164），所述卡接槽（161）形成于第一夹紧臂（163）和第二夹紧臂（164）之间。

8.根据权利要求7所述的一种焊接端子，其特征在于，所述第一夹紧臂（163）和第二夹紧臂（164）相互靠近且远离端子本体（1）的一侧开设有引导弧面（162）。

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