CN216750360U - 一种导电插接端子结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电气插座技术领域，特别涉及一种导电插接端子结构，用于夹制插头并与插头接触形成通路，所述导电插接端子被构造于线路板内并由一导电片弯折而成，所述导电片包括两个夹制臂和弯折部，两个的所述夹制臂的下端均通过弯折部相连，两个的所述夹制臂的上端均设置有齿部，所述齿部用于与线路板相焊接，两个的所述夹制臂的中部均相向设置有凹部，所述凹部用于夹制插头。本实用新型结构简单，能够实现导电插接端子与线路板的直接连接，同时简化导电插接端子的成型工艺，有效减低导电插接端子的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气插座技术领域，特别涉及一种导电插接端子结构。
背景技术
导电插接端子，如被构造于插座内的弹片或夹片，主要用于夹制插头并与插头接触形成通路。在现有技术中，导电插接端子与壳体的连接方式主要有三种，一种为在壳体内构造出容置槽，以通过导电插接端子的弹性将其直接固定于容置槽内；另一种为通过在导电插接端子的下端设置水平延伸的连接片或卡位结构，以通过连接片或卡位结构将导电插接端子固定于壳体内；另一种为通过其他的连接件将导电插接端子固定于壳体内。但是由于上述三种固定方式均不同程度地增加了生产成本，同时需要在背离于插孔的一侧面设置用于支撑导电插接端子的支撑面，使得其在一些特殊的连接场景中，如用于线路板上，其结构并不适用。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可与设置有插孔的线路板直接连接的导电插接端子结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种导电插接端子结构，用于夹制插头并与插头接触形成通路，所述导电插接端子被构造于线路板内并由一导电片弯折而成，所述导电片包括两个夹制臂和弯折部，两个的所述夹制臂的下端均通过弯折部相连，两个的所述夹制臂的上端均设置有齿部，所述齿部用于与线路板相焊接，两个的所述夹制臂的中部均相向设置有凹部，所述凹部用于夹制插头。
其中，所述弯折部为圆弧形。
其中，所述齿部垂直于线路板表面设置。
其中，所述齿部包括齿槽和至少两个突齿，所述齿槽设置于两个的所述突齿之间，所述齿槽的深度大于所述线路板的厚度。
其中，所述导电片的材质为镀锡磷铜。
本实用新型的有益效果在于：通过在夹制臂的上端设置齿部，以使导电插接端子可通过预插接然后焊接的方式固定于线路板上，简化导电插接端子与线路板的连接方式并二者之间的牢固度大大提高；同时，由于导电插接端子由一导电片直接弯折而成，相较于传统的插接端子，其成型工艺相对较为简单。
附图说明
图1所示为本实用新型在具体实施方式中导电插接端子的结构示意图；
图2所示为本实用新型在具体实施方式中导电插接端子与线路板及插头的连接示意图。
标号说明：1、导电插接端子；11、夹制臂；12、弯折部；111、凹部；112、齿部；1121、突齿；2、线路板；21、安装孔；3、插头。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过在夹制臂上设置齿部以与设置有插孔的线路板通过焊接相连。
请参照图1及图2所示，本实用新型为一种导电插接端子结构，用于夹制插头3并与插头3接触形成通路，所述导电插接端子1被构造于线路板2内并由一导电片弯折而成，所述导电片包括两个夹制臂11和弯折部12，两个的所述夹制臂11的下端均通过弯折部12相连，两个的所述夹制臂11的上端均设置有齿部112，所述齿部112用于与线路板2相焊接，两个的所述夹制臂11的中部均相向设置有凹部111，所述凹部111用于夹制插头3。
具体的，本实用新型的工作原理为：导电片通过连续弯折以形成两个夹制臂11、设置于夹制臂11下端的弯折部12和设置于夹制臂11中部的凹部111；在与线路板2的安装过程中，通过在插孔四周设置安装孔21并与齿部112预插接装配，然后通过焊接将导电插接端子1与线路板2相固定，以实现对导电插接端子1的安装；在与插头3插接过程中，插头3通过线路板2的插孔伸入线路板2内并在两个夹制臂11之间移动，此时通过弯折部12提供弹力以驱使凹部111夹制插头3并与插头3的表面相接触，以在插头3与导电插接端子1之间形成通路。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过将导电片连续弯折以制成导电插接端子1，简化了导电插接端子1的成型工艺；导电插接端子1通过夹制臂11上端设置的齿部112以直接与线路板2上的安装孔21预插接，并最后通过焊接将导电插接端子1与线路板2相固定，有效提高二者之间的连接牢固度。
进一步的，所述弯折部12为圆弧形。
从上述描述可知，通过将弯折部12设置为圆弧形，以通过弯折部12给予夹制臂11一定的弹性以使凹部111夹制插头3并与插头3表面保持稳定接触。
进一步的，所述齿部112垂直于线路板2表面设置。
从上述描述可知，通过将齿部112垂直于线路板2表面设置，以简化导电插接端子1与线路板2的安装过程，同时有效防止由于齿部112与安装孔21以倾斜角度进行插接，导致齿部112与安装孔21在安装过程中发生摩擦，甚至导致安装不到位等情况的发生。
优选的，两个的所述夹制臂11上的齿部112的间距小于对应于齿部112设置的相邻安装孔21之间的间距，即通过弯折部12给予夹制臂11的弹性以使齿部112固定于安装孔21内，进一步提高导电插接端子1与线路板2的连接稳定性。
进一步的，所述齿部112包括齿槽和至少两个突齿1121，所述齿槽设置于两个的所述突齿1121之间，所述齿槽的深度大于所述线路板2的厚度。
从上述描述可知，通过在齿部112内设置至少两个突齿1121，并进一步限制齿槽的深度大于线路板2的厚度，以进一步提高导电插接端子1与线路板2的连接稳定性。
进一步的，所述导电片的材质为镀锡磷铜。
从上述描述可知，通过将导电片的材质设置为镀锡磷铜，以进一步降低导电插接端子1的生产成本，同时由于其延展性高、抗腐蚀等优点以提高导电插接端子1的使用寿命及进一步简化了其成型工艺。
参照图1及图2，本实用新型的实施例一：
一种导电插接端子结构，所述导电插接端子1被构造于线路板2内并由一导电片弯折而成，所述导电片的材质为镀锡磷铜，所述导电片包括两个夹制臂11和弯折部12，两个的所述夹制臂11的下端均通过圆弧形的弯折部12相连，两个的所述夹制臂11的上端均设置有齿部112，所述齿部112垂直于线路板2表面设置，所述齿部112包括齿槽和至少两个突齿1121，所述齿槽设置于两个的所述突齿1121之间，所述齿槽的深度大于所述线路板2的厚度，至少两个的突齿1121与设置于线路板2上的安装孔21相插接，并最后通过焊接将导电插接端子1固定于线路板2上，两个的所述夹制臂11的中部均相向设置有凹部111，所述凹部111用于夹制插头3。
综上所述，通过在夹制臂11的上端设置齿部112以使导电插接端子1可通过预插接然后焊接的方式固定于线路板2，简化导电插接端子1与线路板2的连接方式且二者牢固度大大提高；同时，由于导电插接端子1由一导电片直接弯折而成，相较于传统的插接端子，其成型工艺相对较为简单；并且，通过将导电片的材质设置为镀锡磷铜，以进一步降低导电插接端子1的生产成本，同时由于其延展性高、抗腐蚀等优点以提高导电插接端子1的使用寿命及进一步简化了其成型工艺。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种导电插接端子结构，用于夹制插头并与插头接触形成通路，其特征在于，所述导电插接端子被构造于线路板内并由一导电片弯折而成，所述导电片包括两个夹制臂和弯折部，两个的所述夹制臂的下端均通过弯折部相连，两个的所述夹制臂的上端均设置有齿部，所述齿部用于与线路板相焊接，两个的所述夹制臂的中部均相向设置有凹部，所述凹部用于夹制插头。
2.根据权利要求1所述导电插接端子结构，其特征在于，所述弯折部为圆弧形。
3.根据权利要求1所述导电插接端子结构，其特征在于，所述齿部垂直于线路板表面设置。
4.根据权利要求1所述导电插接端子结构，其特征在于，所述齿部包括齿槽和至少两个突齿，所述齿槽设置于两个的所述突齿之间，所述齿槽的深度大于所述线路板的厚度。
5.根据权利要求1所述导电插接端子结构，其特征在于，所述导电片的材质为镀锡磷铜。
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