CN211739172U - 一种用于环保回风炉具的炉芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于环保回风炉具的炉芯,包括上下敞口的炉芯本体,该炉芯本体的内周形成燃烧腔,在所述炉芯本体的内侧设置有顶部封闭的风道,该风道的底部贯通所述炉芯本体的底部,且在位于所述风道和所述燃烧腔之间的炉芯本体上贯通设置有若干通气孔;在所述炉芯本体的底部密封连接有通风环,该通风环的内部中空形成通风腔,在所述通风环的顶部设置有若干通风孔,所述通风腔通过该通风孔与所述风道连通,在所述通风环上还设置有与所述通风腔连通的接口,该接口用于与鼓风机连接。本实用新型在使用时,如果燃料燃烧不佳或处于引火阶段时,可以开启鼓风机,通过通风环、风道和通气孔向燃烧腔内送入新鲜空气,以帮助燃料充分燃烧。
Description
技术领域
本实用新型涉及回风炉具技术领域,具体涉及一种用于环保回风炉具的炉芯。
背景技术
回风炉具可用于取暖或炊事,广泛应用于农村家庭或餐饮行业。炉芯是回风炉的核心结构,目前的回风炉的炉芯功能单一,在燃料燃烧不充分或者引火阶段时,炉芯无法起到辅助燃料燃烧的作用,不利于燃料的充分燃烧,而不充分的燃烧会产生较多的有害气体,不利于环保。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于环保回风炉具的炉芯,其内设置有风道,可以向燃烧腔内输送新鲜空气,辅助燃烧。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种用于环保回风炉具的炉芯,包括上下敞口的炉芯本体,该炉芯本体的内周形成燃烧腔,在所述炉芯本体的内侧设置有顶部封闭的风道,该风道的底部贯通所述炉芯本体的底部,且在位于所述风道和所述燃烧腔之间的炉芯本体上贯通设置有若干通气孔;在所述炉芯本体的底部密封连接有通风环,该通风环的内部中空形成通风腔,在所述通风环的顶部设置有若干通风孔,所述通风腔通过该通风孔与所述风道连通,在所述通风环上还设置有与所述通风腔连通的接口,该接口用于与鼓风机连接。
本实用新型的用于环保回风炉具的炉芯,在使用时,燃料置于燃烧腔内,在燃料燃烧不佳或处于引火阶段时,可以开启鼓风机,通过通风环、风道和通气孔向燃烧腔内送入新鲜空气,以帮助燃料充分燃烧。
优选地,所述通气孔沿远离所述风道的方向逐渐向下倾斜。通气孔向下倾斜设计,使得细小的固体燃料渣不易进入风道内,也便于加热进入风道内的气体,以防止燃料燃烧过程中与冷空气混合,有利于燃料充分燃烧。
优选地,在所述炉芯本体的底部设置有若干卡接环槽,在所述通风环的顶部设置有若干与所述卡接槽适配的卡接凸环。
优选地,在所述风道的内周和外周均设置有所述卡接环槽。
优选地,所述炉芯本体呈上小下大的锥形结构,这种结构的炉芯可以对燃烧产生的火焰起到聚拢作用,以提高传热效果。
优选地,所述接口位于所述通风环的底部,以便于将鼓风机安装在回风炉具的底座内。
优选地,所述风道的侧壁母线与所述炉芯本体的侧壁母线平行,以提高炉芯本体的强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例的新型环保回风炉具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的炉芯的结构示意图;
图3为本实用新型实施例的水箱、烟道和炉膛的连接结构示意图。
附图标记:
1-桌板;2-炉膛;3-底座;4-炉盖;5-炉芯;6-水箱;7-鼓风机;8-楔紧件;9-烟道;
21-锥形段;22-柱形段;31-集灰抽屉;32-炉桥;51-炉芯本体;52-风道;53-通气孔;54-通风环;55-炉芯盖板;61-散热片;62-注水管;63-排水管; 64-排渣口;65-排气管;
211-排烟口;541-卡接凸环;542-通风腔;543-通风孔;544-接口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2和图3所示,本实施例公开了一种新型环保回风炉具及用于该回风炉具的炉芯,其中,回风炉具从上至下依次包括桌板1、炉膛2和底座 3,其中炉膛2两端敞口,其从上至下包括锥形段21和柱形段22,在锥形段 21的顶部敞口处盖设有炉盖4,在桌板1上设有通孔,炉盖4嵌设在该通孔内。
在上述柱形段22的内部设置有炉芯5,上述锥形段21的底部向内延伸至与炉芯5的顶部抵接,且柱形段22的顶部与锥形段21的外壁抵接,在锥形段 21的外周还套设有水箱6,该水箱6固定连接在锥形段21的外壁上,且水箱 6的底部向下延伸,使得水箱6的下部套设在柱形段22的外周,且水箱6的底部与柱形段22螺栓连接,以此实现锥形段21与柱形段22的可拆卸固定连接。
本实施例中,水箱6的设计可以对炉具整体的温度起到调节作用,防止炉具过热或者熄火后快速过冷,提高了取暖效果;此外,本实施例在水箱6的外周设置有若干散热片61,可以增加传热面积,进一步提高取暖效果。
具体地,上述炉芯5包括上下敞口的炉芯本体51,该炉芯本体51的内周形成燃烧腔,在炉芯本体51的内侧同轴设置有顶部封闭的风道52,该风道52 的底部贯通炉芯本体51的底部,且该风道52的侧壁母线与炉芯本体51的侧壁母线平行;在位于风道52和燃烧腔之间的炉芯本体51上贯通设置有若干通气孔53,该通气孔53在燃烧腔的侧壁上均匀分布,且通气孔53沿远离风道52的方向逐渐向下倾斜,炉芯本体51的底部同轴设置有两个卡接环槽,两个卡接环槽分别位于风道52的内周和外周;炉芯本体51的底部连接有通风环 54,该通风环54安装在底座3的顶部,在该通风环54的顶部设置有两个卡接凸环541,两个卡接凸环541分别与上述两个卡接环槽密封连接,且通风环54 的内部中空形成通风腔542,在通风环54的顶部圆周均布有若干通风孔543,在通风环54的底部设置有与鼓风机7连接的接口544,该鼓风机7安装在底座3内部,在燃料燃烧不充分或者引火阶段时,可以开启鼓风机7,使得新鲜空气依次经过接口544、通风腔542、通风孔543、风道52和通气孔53进入到燃烧腔内,以帮助燃料充分燃烧,且空气在进入风道52后,可以被燃料燃烧产生的热量加热,防止燃烧中的燃料与冷空气接触,有利于燃料充分燃烧,此外,通气孔53向下倾斜设计,使得细小的固体燃料渣不易进入风道52内。
上述炉芯本体51呈上小下大的锥形,且在炉芯本体51的顶部设置炉芯盖板55,在炉芯盖板55的中间位置设置有与燃烧腔连通的通孔,采用这种结构,可以对燃烧产生的火焰起到聚拢作用,可以提高锥形段21内部的温度,以提高传热效果。
在底座3内设置有集灰抽屉31,底座3的顶部与集灰抽屉31对应的部位设置开口,该开口处设置有炉桥32,该炉桥32位于通风环54的内周,即炉桥32位于炉芯本体51的燃烧腔的下方,燃料燃烧产生的灰尘通过炉桥32进入集灰抽屉31中,使用者需要定期抽出集灰抽屉31进行清理。
进一步地,在柱形段22的内壁和炉芯本体51的外壁之间设置有楔紧件8,以用于限定炉芯本体51相对于柱形段22的周向位置。
进一步地,在炉盖4的底部和锥形段21的内壁均设置有耐火层,该耐火层采用硅质耐火材料制成,以防止含硫等高热火焰对锥形段炉膛内壁和炉盖的热蚀及各种化学腐蚀,具体地,在炉盖4和锥形段21的耐火层敷设面上设置凹凸不平的结构,如波浪形结构,以便于耐火材料的填充。
具体地,上述水箱6呈具有缺口的环形结构,在水箱6上还设置有注水口、排水口、排气口和排渣口64,注水口和排水口分别位于缺口的两侧,并在注水口和排水口处分别连接有金属软管制成的注水管62和排水管63,以便于注水和排水;排渣口64的设计,便于对水箱6进行清洗,排气口需要高于水箱 6内的液面,且排气口处通过泄压阀连接有排气管65,在水箱6内的液体温度升高时,排气管65可以将产生的水蒸气排出,防止水箱6内的压力增加。
在锥形段21的侧壁上开设有排烟口211,该排烟口211位于水箱6的缺口处,且在水箱6的缺口处设置有与排烟口211连通的烟道9,该烟道9固定连接在锥形段21的外壁上。
具体地,上述烟道9底壁沿远离炉膛2的方向的逐渐向上倾斜,在烟道9 的内壁上设有耐热陶瓷层,且烟道9的底壁与排烟口211的内壁齐平,陶瓷层的表面光滑,落在烟道9的内壁上的灰尘可以沿着倾斜的烟道9从排烟口211 膛2内部,防止烟道9被堵塞,且耐热陶瓷层还可以对烟道9内壁起到保护作用,防止烟道9内各种腐蚀物质对烟道9的直接腐蚀,延长炉具的整体使用寿命。
本实施例中,桌板1采用不锈钢制成,在桌板1的顶部设有耐热钢化玻璃面板,桌板1与水箱6通过螺栓连接,以便于后期维护。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种用于环保回风炉具的炉芯,其特征在于,包括:
上下敞口的炉芯本体,该炉芯本体的内周形成燃烧腔,在所述炉芯本体的内侧设置有顶部封闭的风道,该风道的底部贯通所述炉芯本体的底部,且在位于所述风道和所述燃烧腔之间的炉芯本体上贯通设置有若干通气孔;
在所述炉芯本体的底部密封连接有通风环,该通风环的内部中空形成通风腔,在所述通风环的顶部设置有若干通风孔,所述通风腔通过该通风孔与所述风道连通,在所述通风环上还设置有与所述通风腔连通的接口,该接口用于与鼓风机连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于环保回风炉具的炉芯,其特征在于:
所述通气孔沿远离所述风道的方向逐渐向下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种用于环保回风炉具的炉芯,其特征在于:
在所述炉芯本体的底部设置有若干卡接环槽,在所述通风环的顶部设置有若干与所述卡接环槽适配的卡接凸环。
4.根据权利要求3所述的一种用于环保回风炉具的炉芯,其特征在于:
在所述风道的内周和外周均设置有所述卡接环槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于环保回风炉具的炉芯,其特征在于:
所述炉芯本体呈上小下大的锥形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于环保回风炉具的炉芯,其特征在于:
所述接口位于所述通风环的底部。
7.根据权利要求1所述的一种用于环保回风炉具的炉芯,其特征在于:
所述风道的侧壁母线与所述炉芯本体的侧壁母线平行。
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CN202020325536.1U CN211739172U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种用于环保回风炉具的炉芯 |
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CN202020325536.1U Active CN211739172U (zh) | 2020-03-16 | 2020-03-16 | 一种用于环保回风炉具的炉芯 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116481057A (zh) * | 2023-04-25 | 2023-07-25 | 贵州省息烽县长宏铸造有限公司 | 一种聚火气化炉芯 |
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2020
- 2020-03-16 CN CN202020325536.1U patent/CN211739172U/zh active Active
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