CN218787570U - 一种柴火炉炉口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柴火炉设备技术领域，公开了一种柴火炉炉口结构，包括炉体，炉体由底板、固定连接在底板上的筒型下部、固定连接在下部上方的筒型上部组成，上部内径大于下部内径，上部与下部连接处设有环形连接板，下部与环形连接板相接处固定连接有弧形回火板，弧形回火板与上部内侧形成回火腔。本实用新型具有以下优点和效果：锅具放置在炉体上，炉体的筒形下部内放置柴火，柴火燃烧时火焰向上进入筒形上部，柴火燃烧的热气可从弧形回火板的开口处进入回火腔，且下部侧壁设有烟道口，烟道口处固定连接有排烟管，所述弧形回火板的开口与排烟口相背，在烟气排出时，烟气可带动热气沿回火腔绕行，使锅具受热更为均匀，提高柴火热能利用效率。

Description

一种柴火炉炉口结构

技术领域

本实用新型涉及柴火炉设备技术领域，特别涉及一种柴火炉炉口结构。

背景技术

柴火炉是为了便于烧柴而设计的炉灶，相对于传统的土灶，柴火炉带有自动点火、排烟、烧水等功能，使用方便。授权公告号为CN214664611U的中国实用新型专利公开了一种柴火集成灶的增氧点火装置，柴火炉内腔和柴火炉外壳，柴火炉内腔上绕着圆周设置有一圈上部增氧孔一，上部增氧孔一与柴火炉外壳上的第一鼓风机相连通，柴火炉内腔的底部中央开有通孔，通孔安装有内部中空的增氧环，增氧环上侧均匀设置有下部增氧孔一，增氧环与柴火炉外壳上的第二鼓风机相连，增氧环的下方设置有点火器和燃气喷嘴，点火器、第一鼓风机和第二鼓风机均与所述柴火集成灶前侧的控制面板电性相连，控制面板上设置有点火器开关以及第一鼓风机和第二鼓风机的风速控制开关相连。该柴火炉的炉火主要集中在柴火炉内腔中部，火苗和热量主要对放置在炉口的锅具中心进行加热，热量分布不均，锅具中心温度过高，锅具外圈温度过低，导致做菜时需要不停的翻炒，否则锅中心容易糊锅。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种柴火炉炉口结构，具有结构简单，热量分布均匀，热能利用率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柴火炉炉口结构，包括炉体，所述炉体由底板、固定连接在底板上的筒型下部、固定连接在下部上方的筒型上部组成，所述筒型上部内径大于下部内径，所述筒型上部与筒型下部连接处设有环形连接板，所述筒型下部与环形连接板相接处固定连接有弧形回火板，所述弧形回火板与筒型上部内侧形成回火腔。

本实用新型的进一步设置为：所述弧形回火板的弧度为π～1.8π。

本实用新型的进一步设置为：所述弧形回火板的高度不大于上部高度。

本实用新型的进一步设置为：所述筒型上部侧壁设有烟道口，所述烟道口处固定连接有排烟管，所述弧形回火板的开口与排烟口相背。

本实用新型的进一步设置为：所述底板中心开设有通孔，所述通孔内平行设有若干隔栏，所述隔栏下方设有若干增氧管一，所述增氧管一与鼓风机相连，所述增氧管一与隔栏垂直，所述增氧管一上方设有若干增氧孔一，所述增氧孔一位于相邻两个隔栏之间。

本实用新型的进一步设置为：所述筒型上部内嵌有增氧管二，所述增氧管二侧壁设有若干增氧孔二，所述增氧管二与鼓风机相连。

本实用新型的进一步设置为：所述增氧管一下方设有燃气管，所述燃气管上方设有点火器。

本实用新型的有益效果是：

1.柴火炉包括炉体，炉体由底板、固定连接在底板上的筒型下部、固定连接在下部上方的筒型上部组成，筒型上部内径大于下部内径，筒型上部与筒型下部连接处设有环形连接板，筒型下部与环形连接板相接处固定连接有弧形回火板，弧形回火板与筒型上部内侧形成回火腔。锅具放置在炉体上，炉体的筒型下部内放置柴火，柴火燃烧时火焰向上进入筒型上部，柴火燃烧的热气可从弧形回火板的开口处进入回火腔，且筒型下部侧壁设有烟道口，烟道口处固定连接有排烟管，弧形回火板的开口与排烟口相背，在烟气排出时，烟气可带动热气沿回火腔绕行，使锅具受热更为均匀，提高柴火热能利用效率。

2.弧形回火板的弧度为π～1.8π，弧形回火板的高度不大于上部高度，弧形回火板设置在炉体下部的上方，可将炉体下部柴火燃烧产生的热气向上引导，然后热气从弧形回火板的的开口处进入回火腔，再从烟道口排出。

3.底板中心开设有通孔，通孔内平行设有若干隔栏，隔栏下方设有若干增氧管一，增氧管一与鼓风机相连，增氧管一与隔栏垂直，增氧管一上方设有若干增氧孔一，筒型上部设有二次增氧管二，增氧管一下方设有燃气管，所述燃气管上方设有点火器。在柴火炉燃烧时，鼓风机通过增氧管一和增氧管二向炉体底部鼓入空气，增强柴火燃烧火力，增氧管一下方设置的点火器和燃气管可自动产生引火，将柴火点燃，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例1结构示意图。

图2是炉体、增氧管一、点火器、燃气管位置关系示意图。

图3是实施例2结构示意图。

图中，1、炉体；101、底板；102、筒型下部；103、筒型上部；104、连接板；3、回火板；4、回火腔；5、烟道口；6、排烟管；7、通孔；8、隔栏；9、增氧管一；10、鼓风机；11、燃气管；12、点火器；13、增氧管二。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种柴火炉炉口结构，如图1、图2所示，包括炉体1，炉体1由底板101、固定连接在底板101上的筒型下部102、固定连接在筒型下部102上方的筒型上部103组成，筒型上部103内径大于筒型下部102内径，筒型上部103与筒型下部102连接处设有环形连接板104，筒型下部102与环形连接板104相接处固定连接有弧形回火板3，弧形回火板3与上部103内侧形成回火腔4。

进一步优化的，弧形回火板3的弧度为π～1.8π。

进一步优化的，弧形回火板3的高度不大于上部103高度。

进一步优化的，如图1、图2所示，上部103侧壁设有烟道口5，烟道口5处固定连接有排烟管6，弧形回火板3的开口与排烟口相背。

进一步优化的，如图1、图2所示，底板101中心开设有通孔7，通孔7内平行设有若干隔栏8，隔栏8下方设有若干增氧管一9，增氧管一9与鼓风机10相连，增氧管一9与隔栏8垂直，增氧管一9上方设有若干增氧孔一，增氧孔一位于相邻两个隔栏8之间。

进一步优化的，如图1、图2所示，增氧管一9下方设有燃气管11，燃气管11上方设有点火器12。

实施例2

实施例2与实施例1不同的地方在于，如图3所示，一种柴火炉炉口结构的筒型上部103内嵌有增氧管二13，增氧管二13侧壁设有若干增氧孔二，增氧管二与鼓风机10相连，鼓风机10可通过增氧管一9和/或增氧管二13向炉膛内供氧。

一种柴火炉炉口结构工作原理：

柴火炉包括炉体1，炉体1由底板101、固定连接在底板101上的筒型下部102、固定连接在筒型下部102上方的筒型上部103组成，筒型上部103内径大于筒型下部102内径，筒型上部103与筒型下部102连接处设有环形连接板104，筒型下部102与环形连接板104相接处固定连接有弧形回火板3，弧形回火板3与筒型上部103内侧形成回火腔4。锅具放置在炉体1上，炉体1的筒型下部102内放置柴火，柴火燃烧时火焰向上进入筒型上部103，柴火燃烧的热气可从弧形回火板3的开口处进入回火腔4，且筒型下部102侧壁设有烟道口5，烟道口5处固定连接有排烟管6，弧形回火板3的开口与排烟口相背，在烟气排出时，烟气可带动热气沿回火腔4绕行，使锅具受热更为均匀，提高柴火热能利用效率。

弧形回火板3的弧度为π～1.8π，弧形回火板3的高度不大于上部103高度，弧形回火板3设置在炉体1筒型下部102的上方，可将炉体1筒型下部102柴火燃烧产生的热气向上引导，然后热气从弧形回火板3的的开口处进入回火腔4，再从烟道口5排出。

底板101中心开设有通孔7，通孔7内平行设有若干隔栏8，隔栏8下方设有若干增氧管一9，增氧管一9与鼓风机10相连，增氧管一9与隔栏8垂直，增氧管一9上方设有若干增氧孔一，增氧孔一位于相邻两个隔栏8之间，增氧管一9下方设有燃气管11，所述燃气管11上方设有点火器12。在柴火炉燃烧时，鼓风机10通过增氧管一9向炉体1底部鼓入空气，增强柴火燃烧火力，增氧管一9下方设置的点火器12和燃气管11可自动产生引火，将柴火点燃，操作方便。

柴火炉炉口结构的筒型上部103内嵌有增氧管二13，增氧管二13侧壁设有若干增氧孔二，增氧管二与鼓风机10相连，鼓风机10可通过增氧管一9和/或增氧管二13向炉膛内供氧。

Claims (7)

1.一种柴火炉炉口结构，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)由底板(101)、固定连接在底板(101)上的筒型下部(102)、固定连接在筒型下部(102)上方的筒型上部(103)组成，所述筒型上部(103)内径大于筒型下部(102)内径，所述筒型上部(103)与筒型下部(102)连接处设有环形连接板(104)，所述筒型下部(102)与环形连接板(104)相接处固定连接有弧形回火板(3)，所述弧形回火板(3)与筒型上部(103)内侧形成回火腔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种柴火炉炉口结构，其特征在于：所述弧形回火板(3)的弧度为π～1.8π。

3.根据权利要求1所述的一种柴火炉炉口结构，其特征在于：所述弧形回火板(3)的高度不大于筒型上部(103)高度。

4.根据权利要求1所述的一种柴火炉炉口结构，其特征在于：所述筒型上部(103)侧壁设有烟道口(5)，所述烟道口(5)处固定连接有排烟管(6)，所述弧形回火板(3)的开口与排烟口相背。

5.根据权利要求1所述的一种柴火炉炉口结构，其特征在于：所述底板(101)中心开设有通孔(7)，所述通孔(7)内平行设有若干隔栏(8)，所述隔栏(8)下方设有若干增氧管一(9)，所述增氧管一(9)与鼓风机(10)相连，所述增氧管一(9)与隔栏(8)垂直，所述增氧管一(9)上方设有若干增氧孔一，所述增氧孔一位于相邻两个隔栏(8)之间。

6.根据权利要求4所述的一种柴火炉炉口结构，其特征在于：所述筒型上部(103)内嵌有增氧管二(13)，所述增氧管二(13)侧壁设有若干增氧孔二，所述增氧管二(13)与鼓风机(10)相连。

7.根据权利要求5所述的一种柴火炉炉口结构，其特征在于：所述增氧管一(9)下方设有燃气管(11)，所述燃气管(11)上方设有点火器(12)。

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