CN116481057A - 一种聚火气化炉芯 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种聚火气化炉芯，包括炉芯本体，所述炉芯本体包括炉芯下部、炉芯上部，所述炉芯下部与所述炉芯上部之间设置有聚火口，所述聚火口朝向所述炉芯上部从外到内聚拢，通过在炉芯下部与炉芯上部之间设置聚火口，聚火口能将炉芯下部的热量汇聚到炉芯上部对锅具进行加热，能够增强炉芯加热锅具的效率，通过在炉芯下部设置多个进气孔，外界的氧气经进气孔进入炉芯本体内，能够起到助燃的效果，提高火焰冲击力，增强燃烧效率。
Description
技术领域
本发明属于炉芯领域，具体涉及一种聚火气化炉芯。
背景技术
炉芯是火炉燃烧柴煤的关键部件，其聚火能力的优良将直接影响到锅具加热时间的长短，聚火较好的炉芯在加热同锅具时，能够带来火焰高、火焰冲击强的作用，将大大节省燃料，能够做到快速升温的效果。现有大多数炉芯上部开口较大下部开口较小，燃料在燃烧时，火焰对炉口处的锅具加热时，加热慢、时间长，容易造成热量的流失，也就是人们常说的散火，不顶锅，使得加热效率大大降低。为此，本发明通过提供一种聚火气化炉芯以解决现有炉芯在加热锅具时，火焰容易溢出炉芯，造成热量流失，火焰散火，加热效率不高的问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种聚火气化炉芯，具体方案如下：
本发明提供一种聚火气化炉芯，包括炉芯本体，所述炉芯本体包括炉芯下部、炉芯上部，所述炉芯下部与所述炉芯上部之间设置有聚火口，所述聚火口朝向所述炉芯上部从外到内聚拢。
进一步地，所述聚火口的横截面为弧形。
进一步地，所述聚火口的横截面为直线形。
进一步地，所述炉芯上部上设置有凸起。
进一步地，所述凸起的形状为弧形或S形。
进一步地，所述炉芯下部设置有多个进气孔。
进一步地，所述炉芯本体为铸铁通过砂模造型浇铸一次成型。
本发明的有益效果是：
1.通过在炉芯下部与炉芯上部之间设置聚火口，聚火口能将炉芯下部的热量汇聚到炉芯上部对锅具进行加热，能够增强炉芯加热锅具的效率。
2.通过在炉芯下部设置多个进气孔，外界的氧气经进气孔进入炉芯本体内，能够起到助燃的效果，提高火焰冲击力，增强燃烧效率。
附图说明
图1为凸起为S形的一种聚火气化炉芯整体结构示意图；
图2为凸起为弧形的一种聚火气化炉芯整体结构示意图；
图3为聚火口为弧形的一种聚火气化炉芯主视图；
图4为图3中A-A向的剖面图；
图5为聚火口为直线形的一种聚火气化炉芯主视图；
图6为图5中B-B向剖面图；
图7为聚火口为直线形且炉芯上部增厚的一种聚火气化炉芯；
图8为图7中C-C向剖面图；
图9为聚火口为弧形且炉芯上部增厚的一种聚火气化炉芯；
图10为图9中D-D向剖面图；
图11为凸起为S形带有进气孔的一种聚火气化炉芯整体结构示意图；
图12为凸起为弧形带有进气孔的一种聚火气化炉芯整体结构示意图。
图中：10、炉芯本体；11、炉芯下部；12、炉芯上部；13、聚火口；14、凸起；15、进气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本发明提供一种聚火气化炉芯，包括炉芯本体10，炉芯本体10包括炉芯下部11、炉芯上部12，炉芯下部11与炉芯上部12之间设置有聚火口13，聚火口13朝向炉芯上部12从外到内聚拢。如图3、图4所示，该聚火口13的横截面为弧形，如图5、图6所示，该聚火口13的横截面还可为直线形。如图7、图8、图9、图10所示，为了能够增强炉芯上部12经久耐用，在浇铸时，该炉芯上部12做了一定的加厚处理。图2、图12所示，该炉芯上部12上设置有凸起14，该凸起14的形状为弧形，如图1、图11所示，凸起14的形状还可为S形，该弧形或S形的凸起14作用主要是增加美观度，并且在拿起炉芯时，便于抓取炉芯。如图11、图12所示，该炉芯下部11还设置有多个进气孔15，气体从进气孔15进入炉芯内，将使得燃料能够更加充分的燃烧。
本发明的工作原理为：
燃料在火炉内燃烧时，燃烧的火焰从炉芯下部11上升，经过聚火口13，汇聚到炉芯上部12的出口，火焰聚拢，对锅具进行加热。
上述中，该炉芯本体10为铸铁通过砂模造型浇铸一次成型，通过在炉芯下部与炉芯上部之间设置聚火口，聚火口能将炉芯下部的热量汇聚到炉芯上部对锅具进行加热，能够增强炉芯加热锅具的效率。通过在炉芯下部设置多个进气孔，外界的氧气经进气孔进入炉芯本体内，能够起到助燃的效果，提高火焰冲击力，增强燃烧效率。
本发明巧妙设计了一种聚火气化炉芯，与现有技术中上部开口大下部开口小的炉芯相比，本发明的聚火效果更好，更为先进，填补了现有炉芯在聚火上的一项空白，并且本发明中所述的聚火气化炉芯还可用于各种火口或进料口，其在节能上具有更好的效果，能够达到节能环保的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种聚火气化炉芯，包括炉芯本体(10)，其特征在于：所述炉芯本体(10)包括炉芯下部(11)、炉芯上部(12)，所述炉芯下部(11)与所述炉芯上部(12)之间设置有聚火口(13)，所述聚火口(13)朝向所述炉芯上部(12)从外到内聚拢。
2.根据权利要求1所述一种聚火气化炉芯，其特征在于：所述聚火口(13)的横截面为弧形。
3.根据权利要求1所述一种聚火气化炉芯，其特征在于：所述聚火口(13)的横截面为直线形。
4.根据权利要求2或3所述一种聚火气化炉芯，其特征在于：所述炉芯上部(12)上设置有凸起(14)。
5.根据权利要求4所述一种聚火气化炉芯，其特征在于：所述凸起(14)的形状为弧形或S形。
6.根据权利要求5所述一种聚火气化炉芯，其特征在于：所述炉芯下部(11)设置有多个进气孔(15)。
7.根据权利要求6所述种聚火气化炉芯，其特征在于：所述炉芯本体(10)为铸铁通过砂模造型浇铸一次成型。
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