CN211730665U - 一种自动加料的撒粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动加料的撒粉机，包括万向轮、传送装置、底箱和缓冲装置，所述万向轮通过螺栓安装在底箱下方，所述底箱一侧安装有控制箱，且底箱内部一侧安装有粉箱，所述传送装置通过螺栓安装在底箱上，所述底箱顶部安装有缓冲装置和支撑架，所述缓冲装置顶部安装有支撑架，所述上料装置吸风口通过第一输料管连接粉箱一侧，且第一输料管贯穿安装在底箱一侧，所述下料箱通过螺栓固定在支撑架上方，所述下料箱一侧通过螺栓安装有振动机。本实用新型通过在底箱内安装有粉箱，将原料储存起来，方便在需要时进行传输物料，粉箱通过第一输料管连接上料装置后通过第二输料管进行传输物料，节省了人工加料的时间和人力。

Description

一种自动加料的撒粉机

技术领域

本实用新型涉及撒粉机领域，具体为一种自动加料的撒粉机。

背景技术

目前服装上的文字和图案通常是采用热转印的方式附着在服装上。这就需要先将文字和图案制作成热转印标签供服装厂使用，在制作热转印标签过程中，将热熔胶粉可靠地附着在油墨上是保证热转印标签质量的关键，传统的热熔胶撒粉机的传输带上并没有开设气孔，因此如果遇到服装或者面料有卷曲的情况，就很难将热熔粉撒均匀，从而影响面料的整体质量。

现有的撒粉机存在的缺陷是：

1、现有的撒粉机装置无法自动加料，在装置需要加料时需要工人进行搬运，通过人力将粉料搬运到料斗之中，这样浪费人力，而且非常难操作，浪费时间。

2、现有的两风粉分离器的吸风机均位于设备的上部，在装置运作时会产生较大的噪音对周围人的身体产生影响，而且在下料过程中出料口极易发生堵塞。

3、现有的撒粉机体积较大，搬运非常不方便，需要极大的人力才能搬运移动，且也有一些安装有移动轮，但是无法保证装置的稳定，在装置运作时可能会发生移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动加料的撒粉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动加料的撒粉机，包括底箱、传送装置、第一输料管和缓冲装置，所述底箱下方安装有万向轮，所述底箱内部一侧安装有控制箱，且底箱内部另一侧安装有粉箱，控制箱位于粉箱的一侧，所述传送装置通过螺栓安装在底箱的上方，所述底箱上方安装有缓冲装置，所述缓冲装置上方安装有支撑架，所述支撑架上方一侧安装有上料装置，所述第一输料管一端与上料装置连接，且第一输料管的另一端与粉箱连接，所述上料装置通过第二输料管连接在下料箱顶部，所述下料箱通过螺栓固定在支撑架上方，所述下料箱的一侧通过螺栓安装有振动机。

优选的，所述万向轮上方安装有支撑件，支撑件通过旋转轮连接有固定卡件，固定卡件通过轴承安装有车轮，且固定卡件上安装有刹车片。

优选的，所述传送装置上安装有固定件，固定件通过转轴安装有转轮，转轮外表面安装有传送带。

优选的，所述缓冲装置内安装有第一压板，第一压板下方安装有弹簧和伸缩杆，伸缩杆安装在弹簧内部，弹簧和伸缩杆下方安装有第二压板。

优选的，所述上料装置底部安装有支撑板，支撑板上方安装有送料装置，送料装置一侧安装有电机，送料装置另一侧安装有吸风口，送料装置输出端安装有出风口。

优选的，所述下料箱上方安装有顶盖，顶盖通过螺栓固定在箱体上方，箱体下方安装有支撑柱，且箱体下方安装有下料斗，下料斗底部固定有下料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在底箱内安装有粉箱，将原料储存起来，方便在需要时进行传输物料，然后通过第一输料管连接上料装置后通过第二输料管进行传输物料，上料装置通过通过电机带动送料装置进行运作，可以节省了人工加料的时间和人力。

2、本实用新型通过在下料箱一旁安装有振动机，通过振动机进行震动，让粉料在震动，防止出料口发生堵塞的情况发生且振动机为下料箱产生震动，这样在下料时粉料会撒的更加均匀，通过缓冲装置上安装有弹簧和伸缩杆进行伸缩，用于缓冲振动机的震动，减少噪音的产生。

3、本实用新型通过在底箱底部安装有万向轮，方便移动搬运，通过在万向轮上安装有刹车片，在装置停止时进行稳定装置，保持装置的稳定性，在工作时防止装置发生移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的传送装置结构示意图。

图中：1、万向轮；101、支撑件；102、旋转轮；103、固定卡件；104、车轮；105、刹车片；2、底箱；3、粉箱；4、控制箱；5、传送装置；501、固定件；502、传送带；503、转轮；504、转轴；6、第一输料管；7、缓冲装置；701、第一压板；702、弹簧；703、伸缩杆；704、第二压板；8、支撑架；9、上料装置；901、支撑板；902、电机；903、送料装置；904、吸风口；905、出风口；10、第二输料管；11、下料箱；1101、顶盖；1102、箱体；1103、支撑柱；1104、下料斗；1105、下料口；12、振动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动加料的撒粉机，包括底箱2、传送装置5、第一输料管6和缓冲装置7，所述所述底箱下方安装有万向轮，万向轮1上安装有车轮104，通过车轮104转动方便搬运节省人力，所述底箱2内部一侧安装有控制箱4，控制箱4通过各个按键进行控制装置，且底箱2内部另一侧安装有粉箱3，粉箱3中储存粉料增长装置使用时间，控制箱4位于粉箱3的一侧，所述传送装置5通过螺栓安装在底箱2的上方，传送装置5用于传输需要撒粉的物料，所述底箱2上方安装有缓冲装置7，缓冲装置7用于缓解振动机12产生的震动，同时也减小了装置抖动时产生的噪音，所述缓冲装置7上方安装有支撑架8和下料箱11，上料装置9位于下料箱11一侧，支撑架8用于支撑上料装置9和下料箱11保持装置稳定性，所述支撑架8上方一侧安装有上料装置9，所述第一输料管6一端与上料装置9 连接，且第一输料管6的另一端与粉箱3连接，所述上料装置9通过第二输料管10连接在下料箱11顶部，上料装置9通过第一输料管6和第二输料管 10进行输送粉料，在需要时用于将粉箱3中的粉料输送到下料箱11中，实现自动上料的过程，所述下料箱11的一侧通过螺栓安装有振动机12，振动机 12进行震动，带动下料斗1104抖动可以使撒粉时更加均匀。

进一步，所述万向轮1上方安装有支撑件101，支撑件101通过旋转轮 102连接有固定卡件103，固定卡件103用于固定车轮104和刹车片105，固定卡件103通过轴承安装有车轮104，且固定卡件103上安装有刹车片105，刹车片105用于稳定装置防止车轮104转动。

进一步，所述传送装置5上安装有固定件501，固定件501通过转轴504 安装有转轮503，转轴504带动转轮503进行转动，转轮503外表面安装有传送带502，主轮503带动传送带502转动，传送带502用于传输物料和放置物料。

进一步，所述缓冲装置7内安装有第一压板701，第一压板701用于支撑支撑架8，第一压板701下方安装有弹簧702和伸缩杆703，弹簧702和伸缩杆703的配合，从而实现减缓震动的目的，伸缩杆703位于弹簧702内部，弹簧702和伸缩杆703下方安装有第二压板704，第二压板704用于支撑装置，保证装置稳定。

进一步，所述上料装置9底部安装有支撑板901，支撑板901用于固定上料装置9保持装置稳定性，支撑板901上方安装有送料装置903，送料装置 903一侧安装有电机902，送料装置903进行传输粉料，可以实现自动加料，减少了对人力的要求，送料装置903另一侧安装有吸风口904，送料装置903 输出端安装有出风口905，吸风口904由于吸取粉料后通过出风口905排出。

进一步，所述下料箱11上方安装有顶盖1101，顶盖1101通过螺栓固定在箱体1102上方，顶盖1101在装置使用完后可以打开进行检查，箱体1102 下方一侧安装有支撑柱1103，支撑柱1103进行支撑下料箱11，提高装置稳定性，且箱体1102下方安装有下料斗1104，下料斗1104底部固定有下料口 1105，下料口1105通过振动机12进行震动进行撒粉。

工作原理：首先在使用前工人将机器检查一遍，然后通过刹车片105将车轮104固定，通过万向轮1进行支撑装置，在检查完成后打开控制箱4的电源开关，使装置启动，振动机12开始震动，下料口1105开始下料振动机 12带动下料箱11震动，这样即保证既保证撒粉比较均匀又防止下料口1105 发生堵塞的情况，同时传送装置5开始带动传送带502进行运作，在下料箱 11中的物料快用完时，通过上料装置9进行上料，上料装置9中电机902带动送料装置903通过第一输料管6将粉料从粉箱3中吸出，收通过第二输料管10传输到下料箱11中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动加料的撒粉机，包括底箱(2)、传送装置(5)、第一输料管(6)和缓冲装置(7)，其特征在于：所述底箱(2)下方安装有万向轮(1)，所述底箱(2)内部一侧安装有控制箱(4)，且底箱(2)内部另一侧安装有粉箱(3)，控制箱(4)位于粉箱(3)的一侧，所述传送装置(5)通过螺栓安装在底箱(2)的上方，所述底箱(2)上方安装有缓冲装置(7)，所述缓冲装置(7)上方安装有支撑架(8)，所述支撑架(8)上方一侧安装有上料装置(9)和下料箱(11)，上料装置(9)位于下料箱(11)一侧，所述第一输料管(6)一端与上料装置(9)连接，且第一输料管(6)的另一端与粉箱(3)连接，所述上料装置(9)通过第二输料管(10)连接在下料箱(11)顶部，所述下料箱(11)通过螺栓固定在支撑架(8)上方，所述下料箱(11)的一侧通过螺栓安装有振动机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种自动加料的撒粉机，其特征在于：所述万向轮(1)上方安装有支撑件(101)，支撑件(101)通过旋转轮(102)连接有固定卡件(103)，固定卡件(103)通过轴承安装有车轮(104)，且固定卡件(103)上安装有刹车片(105)。

3.根据权利要求1所述的一种自动加料的撒粉机，其特征在于：所述传送装置(5)上安装有固定件(501)，固定件(501)通过转轴(504)安装有转轮(503)，转轮(503)外表面安装有传送带(502)。

4.根据权利要求1所述的一种自动加料的撒粉机，其特征在于：所述缓冲装置(7)内安装有第一压板(701)，第一压板(701)下方安装有弹簧(702)和伸缩杆(703)，伸缩杆(703)安装在弹簧(702)内部，弹簧(702)和伸缩杆(703)下方安装有第二压板(704)。

5.根据权利要求1所述的一种自动加料的撒粉机，其特征在于：所述上料装置(9)底部安装有支撑板(901)，支撑板(901)上方安装有送料装置(903)，送料装置(903)一侧安装有电机(902)，送料装置(903)另一侧安装有吸风口(904)，送料装置(903)输出端安装有出风口(905)。

6.根据权利要求1所述的一种自动加料的撒粉机，其特征在于：所述下料箱(11)上方安装有顶盖(1101)，顶盖(1101)通过螺栓固定在箱体(1102)上方，箱体(1102)下方安装有支撑柱(1103)，且箱体(1102)下方安装有下料斗(1104)，下料斗(1104)底部固定有下料口(1105)。

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