CN206751005U - 一种矿山开采用矿石提升机 - Google Patents

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卢明加
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Jiangxi Yifeng Wanguo Mining Co., Ltd.
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卢明加
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Abstract

本实用新型公开了一种矿山开采用矿石提升机,包括机架、转轴和进料口,所述机架内侧固定有电动机,且转轴通过传动带与电动机上端相连接,所述机台上方安装有减震机构,且机台外部四周设置有传送带,所述传送带下方设置有减震机构,且传送带右端内侧设置有转轴,所述进料口下端外侧安装有高压喷头,且进料口位于机架右侧上端,所述进料口右侧安装有加压水泵,且进料口下方设置有传送带,所述加压水泵左侧通过水管与高压喷头相连接。该矿山开采用矿石提升机设置有高压喷头,能够将水管中的水以水雾形态喷出,起到有效除尘的作用的同时能够节约水资源,机架与机台为焊接连接,结构稳定,使得装置能够稳定运行不会发生连接处断裂的情况。

Description

一种矿山开采用矿石提升机
技术领域
本实用新型涉及矿山专用设备技术领域,具体为一种矿山开采用矿石提升机。
背景技术
矿山开采用矿石提升机是在矿山开采过程中对所开采的矿石进行运输的重要机械设备,有效地节约了人力,并且能够提高工作效率,使之发挥出最大的价值,随着科技的发展,矿山开采用矿石提升机有了很大程度的发展,它的发展给人们在矿山开采时带来了很大的便利,其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的矿山开采用矿石提升机虽然种类和数量非常多,但是大多数的矿山开采用矿石提升机除尘效果不好,影响周围环境并且对操作工人健康造成影响,同时在矿石提升过程中不能够有效减震,装置震动对机械造成损坏影响装置的使用寿命,这很大程度的限制了矿山开采用矿石提升机的使用范围,而且使用不够方便、灵活。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿山开采用矿石提升机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的矿山开采用矿石提升机不能够有效减震并且传送带维修更换麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿山开采用矿石提升机,包括机架、转轴和进料口,所述机架内侧固定有电动机,且转轴通过传动带与电动机上端相连接,所述机架左侧上方安装有机台,且机台内部设置有转轴,所述机台上方安装有减震机构,且机台外部四周设置有传送带,所述传送带下方设置有减震机构,且传送带右端内侧设置有转轴,所述进料口下端外侧安装有高压喷头,且进料口位于机架右侧上端,所述进料口右侧安装有加压水泵,且进料口下方设置有传送带,所述加压水泵左侧通过水管与高压喷头相连接。
优选的,所述机架与机台为焊接连接。
优选的,所述减震机构包括主体、弹簧、连接杆和辊筒,且主体内部设置有弹簧,连接杆贯穿主体与辊筒相连接,辊筒位于主体上方,并且辊筒表面为锯齿形结构。
优选的,所述传送带包括连接架、底板、挡板和轴销,且连接架内部设置有底板,连接架左右两侧固定有轴销,连接架上方安装有挡板,并且连接架与底板拆卸连接。
优选的,所述进料口下端四周为镂空网状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该矿山开采用矿石提升机设置有高压喷头,能够将水管中的水以水雾形态喷出,起到有效除尘的作用的同时能够节约水资源,机架与机台为焊接连接,结构稳定,使得装置能够稳定运行不会发生连接处断裂的情况,减震机构包括主体、弹簧、连接杆和辊筒,且主体内部设置有弹簧,连接杆贯穿主体与辊筒相连接,辊筒位于主体上方,并且辊筒表面为锯齿形结构,能够将装置在运行过程中发生的震动有效减缓,避免震动对装置造成损坏,从而能够有效延长装置的使用寿命,传送带包括连接架、底板、挡板和轴销,且连接架内部设置有底板,连接架左右两侧固定有轴销,连接架上方安装有挡板,并且连接架与底板拆卸连接,方便传送带的拆卸更换,并且传送带为单个的底板通过连接架连接而成,节约了维修成本,进料口下端四周为镂空网状结构,能够方便高压喷头喷水,使得水雾能够通过,并且能够保护高压喷头避免由于矿石碰撞而损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型减震机构结构示意图
图3为本实用新型传送带结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中:1、机架,2、电动机,3、传动带,4、转轴,5、机台,6、减震机构,601、主体,602、弹簧,603、连接杆,604、辊筒,7、传送带,701、连接架,702、底板,703、挡板,704、轴销,8、进料口,9、高压喷头,10、水管,11、加压水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种矿山开采用矿石提升机,包括机架1、转轴4和进料口8,机架1内侧固定有电动机2,且转轴4通过传动带3与电动机2上端相连接,机架1左侧上方安装有机台5,机架1与机台5为焊接连接,结构稳定,使得装置能够稳定运行不会发生连接处断裂的情况,且机台5内部设置有转轴4,机台5上方安装有减震机构6,减震机构6包括主体601、弹簧602、连接杆603和辊筒604,且主体601内部设置有弹簧602,连接杆603贯穿主体601与辊筒604相连接,辊筒604位于主体601上方,并且辊筒604表面为锯齿形结构,能够将装置在运行过程中发生的震动有效减缓,避免震动对装置造成损坏,从而能够有效延长装置的使用寿命,且机台5外部四周设置有传送带7,传送带7包括连接架701、底板702、挡板703和轴销704,且连接架701内部设置有底板702,连接架701左右两侧固定有轴销704,连接架701上方安装有挡板703,并且连接架701与底板702拆卸连接,方便传送带7的拆卸更换,并且传送带7为单个的底板702通过连接架701连接而成,节约了维修成本,传送带7下方设置有减震机构6,且传送带7右端内侧设置有转轴4,进料口8下端外侧安装有高压喷头9,能够将水管10中的水以水雾形态喷出,起到有效除尘的作用的同时能够节约水资源,且进料口8位于机架1右侧上端,进料口8下端四周为镂空网状结构,能够方便高压喷头9喷水,使得水雾能够通过,并且能够保护高压喷头9避免由于矿石碰撞而损坏,进料口8右侧安装有加压水泵11,且进料口8下方设置有传送带7,加压水泵11左侧通过水管10与高压喷头9相连接。
工作原理:在使用该矿山开采用矿石提升机时,首先,应该对整个装置的结构进行简单的了解,之后将矿石通过进料口8投入到装置中,在矿石投入的过程中,加压水泵11将外界水源加压形成高压水,再经过水管10运送到高压喷头9内部,并将水以水雾的形态喷出,水雾通过进料口8下端四周的镂空网状结构对矿石进行除尘,电动机2转动,通过传动带3带动转轴4转动,进而带动通过轴销704相互连接的传送带7转动,挡板703能够防止矿石发生滚动,向下运动,在传送带7运动过程中产生的震动经过安装在机台5上表面的减震机构6进行缓冲,当装置发生震动时辊筒604将震动传递到连接杆603上,进而使得主体601内部的弹簧602收缩,从而起到有效减震的目的,这就是该矿山开采用矿石提升机的整个工作过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种矿山开采用矿石提升机,包括机架(1)、转轴(4)和进料口(8),其特征在于:所述机架(1)内侧固定有电动机(2),且转轴(4)通过传动带(3)与电动机(2)上端相连接,所述机架(1)左侧上方安装有机台(5),且机台(5)内部设置有转轴(4),所述机台(5)上方安装有减震机构(6),且机台(5)外部四周设置有传送带(7),所述传送带(7)下方设置有减震机构(6),且传送带(7)右端内侧设置有转轴(4),所述进料口(8)下端外侧安装有高压喷头(9),且进料口(8)位于机架(1)右侧上端,所述进料口(8)右侧安装有加压水泵(11),且进料口(8)下方设置有传送带(7),所述加压水泵(11)左侧通过水管(10)与高压喷头(9)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿石提升机,其特征在于:所述机架(1)与机台(5)为焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿石提升机,其特征在于:所述减震机构(6)包括主体(601)、弹簧(602)、连接杆(603)和辊筒(604),且主体(601)内部设置有弹簧(602),连接杆(603)贯穿主体(601)与辊筒(604)相连接,辊筒(604)位于主体(601)上方,并且辊筒(604)表面为锯齿形结构。
4.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿石提升机,其特征在于:所述传送带(7)包括连接架(701)、底板(702)、挡板(703)和轴销(704),且连接架(701)内部设置有底板(702),连接架(701)左右两侧固定有轴销(704),连接架(701)上方安装有挡板(703),并且连接架(701)与底板(702)拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿山开采用矿石提升机,其特征在于:所述进料口(8)下端四周为镂空网状结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110482168A (zh) * 2019-08-07 2019-11-22 三峡大学 大倾角砂石皮带机的降尘装置及方法

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TR01 Transfer of patent right
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Patentee after: Jiangxi Yifeng Wanguo Mining Co., Ltd.

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Patentee before: Lu Mingjia