CN220701402U - 一种干粉砂浆料装袋装置 - Google Patents

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洪有彪
廖婷
程胜志
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Abstract

本实用新型涉及干粉砂浆料装袋技术领域,且公开了一种干粉砂浆料装袋装置,包括装袋装置,装袋装置包括工作台、电动推杆、推板、输送台、输送带、抽风机、风筒、排出管、回收箱、制造机与下料管,电动推杆安装在工作台内部,推板安装在电动推杆侧面,输送台安装在工作台侧面,输送带安装在输送台顶端内部,抽风机安装在工作台顶端,风筒安装在抽风机正面,排出管安装在抽风机背面,回收箱安装在排出管底端,制造机安装在工作台顶端,下料管安装在制造机底端。该干粉砂浆料装袋装置通过在工作台顶端安装输送结构,加快人员的装袋工作效率,在工作台顶端安装由抽风机、风筒与排出管组成处理结构,提高了整体装置的安全性。

Description

一种干粉砂浆料装袋装置
技术领域
本实用新型涉及干粉砂浆料装袋技术领域,具体为一种干粉砂浆料装袋装置。
背景技术
干粉砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类,干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。
这种干粉砂浆在进行装袋的过程中,由于重力的作用下,必然会出现一定的飞溅现象,这种干粉飞溅出来很容给人体造成影响,从而损害人体健康,所以需要一种处理结构,来及时对这些飞溅出来的干粉进行收集处理,保证利用率节约资源的同时,也保证了人员的安全性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种干粉砂浆料装袋装置,具备安全性高、便于使用等优点,解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干粉砂浆料装袋装置,包括装袋装置,所述装袋装置包括工作台、电动推杆、推板、输送台、输送带、抽风机、风筒、排出管、回收箱、制造机与下料管,所述电动推杆安装在工作台内部,所述推板安装在电动推杆侧面,所述输送台安装在工作台侧面,所述输送带安装在输送台顶端内部,所述抽风机安装在工作台顶端,所述风筒安装在抽风机正面,所述排出管安装在抽风机背面,所述回收箱安装在排出管底端,所述制造机安装在工作台顶端,所述下料管安装在制造机底端。
优选的,所述回收箱活动放置在排出管底端。
通过上述技术方案,由回收箱来进行收集工作,使得这些干粉砂浆可以再次收集使用,避免不必要的资源浪费。
优选的,所述制造机固定安装在工作台顶端。
通过上述技术方案,由制造机来进行干粉砂浆的制造工作,起到了基本供应的作用。
优选的,所述下料管固定安装在制造机底端。
通过上述技术方案,由下料管来进行干粉砂浆的下料工作,由人工拿取袋子在工作台上完成装袋工作。
优选的,所述电动推杆固定安装在工作台内部,且侧面固定安装有推板,所述输送台固定安装在工作台侧面,且顶端内部固定安装有输送带。
通过上述技术方案,在工作台顶端安装由电动推杆、推板、输送台与输送带组成的输送结构,由电动推杆驱动推板来进行左右伸缩调节,从而达到可以人工完成装袋后,将装满干粉砂浆的袋子推到输送台上,由输送带来进行输送工作,起到了便于操作使用给的目的,加快人员的装袋工作效率。
优选的,所述抽风机固定安装在工作台内部,且正面固定安装有风筒,所述排出管固定安装在抽风机背面。
通过上述技术方案,在工作台顶端安装由抽风机、风筒与排出管组成处理结构,由抽风机来进行抽取工作,使得风筒可以将在装袋过程中飞溅的干粉吸附走,避免不必要的影响,然后由排出管将其排出,便于人工进行收集工作,这种处理结构避免了干粉飞溅对人员产生的不必要的安全隐患,提高了整体装置的安全性。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种干粉砂浆料装袋装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在工作台顶端安装由电动推杆、推板、输送台与输送带组成的输送结构,由电动推杆驱动推板来进行左右伸缩调节,从而达到可以人工完成装袋后,将装满干粉砂浆的袋子推到输送台上,由输送带来进行输送工作,起到了便于操作使用给的目的,加快人员的装袋工作效率。
2、本实用新型通过在工作台顶端安装由抽风机、风筒与排出管组成处理结构,由抽风机来进行抽取工作,使得风筒可以将在装袋过程中飞溅的干粉吸附走,避免不必要的影响,然后由排出管将其排出,便于人工进行收集工作,这种处理结构避免了干粉飞溅对人员产生的不必要的安全隐患,提高了整体装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构装袋装置整体示意图;
图2为本实用新型结构装袋装置侧面示意图;
图3为本实用新型结构装袋装置正面剖视示意图。
其中:1、装袋装置;2、工作台;3、电动推杆;4、推板;5、输送台;6、输送带;7、抽风机;8、风筒;9、排出管;10、回收箱;11、制造机;12、下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种干粉砂浆料装袋装置,包括装袋装置1,装袋装置1包括工作台2、电动推杆3、推板4、输送台5、输送带6、抽风机7、风筒8、排出管9、回收箱10、制造机11与下料管12,电动推杆3安装在工作台2内部,推板4安装在电动推杆3侧面,输送台5安装在工作台2侧面,输送带6安装在输送台5顶端内部,抽风机7安装在工作台2顶端,风筒8安装在抽风机7正面,排出管9安装在抽风机7背面,回收箱10安装在排出管9底端,制造机11安装在工作台2顶端,下料管12安装在制造机11底端。
具体的,回收箱10活动放置在排出管9底端,优点是,由回收箱10来进行收集工作,使得这些干粉砂浆可以再次收集使用,避免不必要的资源浪费。
具体的,制造机11固定安装在工作台2顶端,优点是,由制造机11来进行干粉砂浆的制造工作,起到了基本供应的作用。
具体的,下料管12固定安装在制造机11底端,优点是,由下料管12来进行干粉砂浆的下料工作,由人工拿取袋子在工作台2上完成装袋工作。
具体的,电动推杆3固定安装在工作台2内部,且侧面固定安装有推板4,输送台5固定安装在工作台2侧面,且顶端内部固定安装有输送带6,优点是,在工作台2顶端安装由电动推杆3、推板4、输送台5与输送带6组成的输送结构,由电动推杆3驱动推板4来进行左右伸缩调节,从而达到可以人工完成装袋后,将装满干粉砂浆的袋子推到输送台5上,由输送带6来进行输送工作,起到了便于操作使用给的目的,加快人员的装袋工作效率。
具体的,抽风机7固定安装在工作台2内部,且正面固定安装有风筒8,排出管9固定安装在抽风机7背面,优点是,在工作台2顶端安装由抽风机7、风筒8与排出管9组成处理结构,由抽风机7来进行抽取工作,使得风筒8可以将在装袋过程中飞溅的干粉吸附走,避免不必要的影响,然后由排出管9将其排出,便于人工进行收集工作,这种处理结构避免了干粉飞溅对人员产生的不必要的安全隐患,提高了整体装置的安全性。
在使用时,通过在工作台2顶端安装由电动推杆3、推板4、输送台5与输送带6组成的输送结构,由电动推杆3驱动推板4来进行左右伸缩调节,从而达到可以人工完成装袋后,将装满干粉砂浆的袋子推到输送台5上,由输送带6来进行输送工作,起到了便于操作使用给的目的,加快人员的装袋工作效率,通过在工作台2顶端安装由抽风机7、风筒8与排出管9组成处理结构,由抽风机7来进行抽取工作,使得风筒8可以将在装袋过程中飞溅的干粉吸附走,避免不必要的影响,然后由排出管9将其排出,便于人工进行收集工作,这种处理结构避免了干粉飞溅对人员产生的不必要的安全隐患,提高了整体装置的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种干粉砂浆料装袋装置,包括装袋装置(1),其特征在于:所述装袋装置(1)包括工作台(2)、电动推杆(3)、推板(4)、输送台(5)、输送带(6)、抽风机(7)、风筒(8)、排出管(9)、回收箱(10)、制造机(11)与下料管(12),所述电动推杆(3)安装在工作台(2)内部,所述推板(4)安装在电动推杆(3)侧面,所述输送台(5)安装在工作台(2)侧面,所述输送带(6)安装在输送台(5)顶端内部,所述抽风机(7)安装在工作台(2)顶端,所述风筒(8)安装在抽风机(7)正面,所述排出管(9)安装在抽风机(7)背面,所述回收箱(10)安装在排出管(9)底端,所述制造机(11)安装在工作台(2)顶端,所述下料管(12)安装在制造机(11)底端。
2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆料装袋装置,其特征在于:所述回收箱(10)活动放置在排出管(9)底端。
3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆料装袋装置,其特征在于:所述制造机(11)固定安装在工作台(2)顶端。
4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆料装袋装置,其特征在于:所述下料管(12)固定安装在制造机(11)底端。
5.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆料装袋装置,其特征在于:所述电动推杆(3)固定安装在工作台(2)内部,且侧面固定安装有推板(4),所述输送台(5)固定安装在工作台(2)侧面,且顶端内部固定安装有输送带(6)。
6.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆料装袋装置,其特征在于:所述抽风机(7)固定安装在工作台(2)内部,且正面固定安装有风筒(8),所述排出管(9)固定安装在抽风机(7)背面。
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