CN213201324U - 一种新材料加工用原料输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新材料加工用原料输送装置,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面靠近一侧位置固定安装有固定架,所述固定架上设置有上料斗,所述装置主体上设置有防尘装置,所述装置主体的内部设置有传动机构、防护装置和烘干辅助机构。本实用新型所述的一种新材料加工用原料输送装置,能够将原料输送过程中溅起的灰尘限定在装置主体的内部,减少原料输送过程中产生的粉尘对周边环境的影响,减少人们处理粉尘的工作量,而且保障操作人员的健康,能够避免原料黏在输送带上,方便人们清洗装置主体,能够在输送过程中直接将原料中的水分烘干,无需后续人们单独处理原料的步骤,缩短加工时长,提高加工效率,带来更好的使用前景。

Description

一种新材料加工用原料输送装置
技术领域
本实用新型涉及新材料加工领域,特别涉及一种新材料加工用原料输送装置。
背景技术
随着社会的发展,人们的生活水平不断的提高,工业得到了快速的发展,人们发明了各种各样的新材料,新材料在生产的过程中需要将生产新材料的原料输送到加工设备处,为了便于人们输送原料,人们发明了一些设备,其中就有新材料加工用原料输送装置,随着科技的快速发展,人们对于新材料加工用原料输送装置的要求在不断的提高,导致现有的新材料加工用原料混合装置满足不了人们的使用要求。
现有的新材料加工用原料输送装置在使用时存在一定的弊端,首先,现有的新材料加工用原料输送装置输送时部分原料会扩散到外界,改变周边的环境,影响操作人员的健康,其次,现有的新材料加工用原料输送装置输送时通常采用喷雾降低粉尘,使得原料中含有部分水分,后续需要采用烘干设备单独处理,比较麻烦,而且容易粘在输送装置内部,而输送装置内部有电器,清理不方便,不满足人们的使用要求,为此,我们提出一种新材料加工用原料输送装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种新材料加工用原料输送装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种新材料加工用原料输送装置,包括装置主体,所述装置主体的上端外表面靠近一侧位置固定安装有固定架,所述固定架上设置有上料斗,所述装置主体上设置有防尘装置,所述装置主体的内部设置有传动机构、防护装置和烘干辅助机构;
所述防尘装置包括挡尘盖和集尘罩,所述挡尘盖设置在装置主体的上端外表面,所述集尘罩设置在装置主体内部靠近固定架的一端。
优选的,所述传动机构包括电机、传动轴和输送带,所述传动轴包括主动轴和从动轴,所述电机固定安装在固定架的后端外表面靠近一侧位置,所述电机的输出轴与主动轴连接,所述输送带设置在传动轴上。
优选的,所述传动轴的外表面前端和其外表面后端均固定安装有传动轮,所述输送带包括金属网和两组传动链板,两组所述传动链板分别固定安装在金属网的前端外表面和后端外表面,所述传动链板与传动轮连接。
优选的,所述防护装置包括两组支撑板,两组所述支撑板分别与装置主体的内表面前端和其内表面后端固定连接,所述传动链板上设置有滑槽,所述支撑板的外表面上端和外表面下端均位于滑槽内部。
优选的,所述烘干辅助机构包括管道接口和供热管,所述管道接口设置在装置主体的前端外表面中间位置,所述供热管的前端与管道接口连接,所述供热管的后端贯穿支撑板。
优选的,所述装置主体的下端外表面固定安装有收集箱,所述收集箱的下端外表面设置有两组收集口,所述装置主体远离电机的一侧外表面固定安装有出料斗。
优选的,所述装置主体的前端外表面嵌入式固定安装有控制器,所述固定架上设置有振动空气锤,所述振动空气锤的一端与上料斗的底端连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新材料加工用原料输送装置,具有如下有益效果:
1、通过设置的防尘装置,使用时防尘装置能将原料输送过程中溅起的灰尘限定在装置主体的内部,减少原料输送过程中产生的粉尘对周边环境的影响,减少人们处理粉尘的工作量,而且保障操作人员的健康;
2、通过设置的防护装置,使用时防护装置能够将原料与传动机构和装置主体内部的电子器件分隔开,而且输送带由金属网和传动链板构成,不会出现原料黏在金属网上的情况,清理时可以直接采用高压水直接冲洗装置主体的底部,从而能够方便人们清洗装置主体;
3、通过设置的烘干辅助机构,使用时采用管道将热风机产生的热量通入到装置主体内部,原料在输送过程中即可直接将原料中的水分烘干,无需后续人们单独处理原料的步骤,缩短加工时长,提高加工效率,而且整个新材料加工用原料输送装置的结构简单,使用方便,较为实用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型一种新材料加工用原料输送装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新材料加工用原料输送装置的内部局部结构示意图;
图3为本实用新型一种新材料加工用原料输送装置中传动机构的局部结构图;
图4为本实用新型一种新材料加工用原料输送装置中上料斗的安装结构图。
图中:1、装置主体;2、固定架;3、上料斗;4、挡尘盖;5、集尘罩;6、电机;7、传动轴;8、传动轮;9、金属网;10、传动链板;11、支撑板;12、滑槽;13、管道接口;14、收集箱;15、出料斗;16、振动空气锤。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种新材料加工用原料输送装置,如图1-4所示,包括装置主体1,装置主体1的上端外表面靠近一侧位置固定安装有固定架2,固定架2上设置有上料斗3,装置主体1上设置有防尘装置,装置主体1的内部设置有传动机构、防护装置和烘干辅助机构;
防尘装置包括挡尘盖4和集尘罩5,挡尘盖4设置在装置主体1的上端外表面,集尘罩5设置在装置主体1内部靠近固定架2的一端。
传动机构包括电机6、传动轴7和输送带,传动轴7包括主动轴和从动轴,电机6固定安装在固定架2的后端外表面靠近一侧位置,电机6的输出轴与主动轴连接,输送带设置在传动轴7上。
传动轴7的外表面前端和其外表面后端均固定安装有传动轮8,输送带包括金属网9和两组传动链板10,两组传动链板10分别固定安装在金属网9的前端外表面和后端外表面,传动链板10与传动轮8连接。
防护装置包括两组支撑板11,两组支撑板11分别与装置主体1的内表面前端和其内表面后端固定连接,传动链板10上设置有滑槽12,支撑板11的外表面上端和外表面下端均位于滑槽12内部。
烘干辅助机构包括管道接口13和供热管,管道接口13设置在装置主体1的前端外表面中间位置,供热管的前端与管道接口13连接,供热管的后端贯穿支撑板11。
装置主体1的下端外表面固定安装有收集箱14,收集箱14的下端外表面设置有两组收集口,装置主体1远离电机6的一侧外表面固定安装有出料斗15。
装置主体1的前端外表面嵌入式固定安装有控制器,固定架2上设置有振动空气锤16,振动空气锤16的一端与上料斗3的底端连接。
需要说明的是,本实用新型为一种新材料加工用原料输送装置,使用时,电机6启动,电机6带动传动轴7转动,传动轴7通过传动轮8带动传动链板10转动,上料斗3打开,振动空气锤16启动敲击上料斗3的下端,使得原料落入到金属网9上,最后通过出料斗15输送到指定位置,细小的物料会直接穿过金属网9进入到装置主体1的底端,通过收集箱14收集起来,使用时,集尘罩5一端通过管道与负压风机和粉尘处理设备连接,负压风机将粉尘抽走,管道接口13通过管道与热风机连接,热风机产生的热风能够将原料中的水分烘干;
通过设置的防尘装置,使用时挡尘盖4和装置主体1结合能将原料输送过程中溅起的灰尘限定在装置主体1的内部,从而减少原料输送过程中产生的粉尘对周边环境的影响,减少人们处理粉尘的工作量,而且保障操作人员的健康;
通过设置的防护装置,使用时防护装置能够将原料与传动机构和装置主体1内部的电子器件分隔开,而且输送带由金属网9和传动链板10构成,不会出现原料黏在金属网9上的情况,清理时可以直接采用高压水直接冲洗装置主体1的底部,从而能够方便人们清洗装置主体1;
通过设置的烘干辅助机构,使用时采用管道将热风机产生的热量通入到装置主体1内部,原料在输送过程中即可直接将原料中的水分烘干,无需后续人们单独处理原料的步骤,缩短加工时长,提高加工效率,而且整个新材料加工用原料输送装置的结构简单,使用方便,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新材料加工用原料输送装置,其特征在于:包括装置主体(1),所述装置主体(1)的上端外表面靠近一侧位置固定安装有固定架(2),所述固定架(2)上设置有上料斗(3),所述装置主体(1)上设置有防尘装置,所述装置主体(1)的内部设置有传动机构、防护装置和烘干辅助机构;
所述防尘装置包括挡尘盖(4)和集尘罩(5),所述挡尘盖(4)设置在装置主体(1)的上端外表面,所述集尘罩(5)设置在装置主体(1)内部靠近固定架(2)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种新材料加工用原料输送装置,其特征在于:所述传动机构包括电机(6)、传动轴(7)和输送带,所述传动轴(7)包括主动轴和从动轴,所述电机(6)固定安装在固定架(2)的后端外表面靠近一侧位置,所述电机(6)的输出轴与主动轴连接,所述输送带设置在传动轴(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种新材料加工用原料输送装置,其特征在于:所述传动轴(7)的外表面前端和其外表面后端均固定安装有传动轮(8),所述输送带包括金属网(9)和两组传动链板(10),两组所述传动链板(10)分别固定安装在金属网(9)的前端外表面和后端外表面,所述传动链板(10)与传动轮(8)连接。
4.根据权利要求3所述的一种新材料加工用原料输送装置,其特征在于:所述防护装置包括两组支撑板(11),两组所述支撑板(11)分别与装置主体(1)的内表面前端和其内表面后端固定连接,所述传动链板(10)上设置有滑槽(12),所述支撑板(11)的外表面上端和外表面下端均位于滑槽(12)内部。
5.根据权利要求4所述的一种新材料加工用原料输送装置,其特征在于:所述烘干辅助机构包括管道接口(13)和供热管,所述管道接口(13)设置在装置主体(1)的前端外表面中间位置,所述供热管的前端与管道接口(13)连接,所述供热管的后端贯穿支撑板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种新材料加工用原料输送装置,其特征在于:所述装置主体(1)的下端外表面固定安装有收集箱(14),所述收集箱(14)的下端外表面设置有两组收集口,所述装置主体(1)远离电机(6)的一侧外表面固定安装有出料斗(15)。
7.根据权利要求1所述的一种新材料加工用原料输送装置,其特征在于:所述装置主体(1)的前端外表面嵌入式固定安装有控制器,所述固定架(2)上设置有振动空气锤(16),所述振动空气锤(16)的一端与上料斗(3)的底端连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115180370A (zh) * 2022-08-15 2022-10-14 东莞市技师学院(东莞市高级技工学校) 一种可防飞溅的电气自动化送料设备

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