CN216965718U - 一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置,涉及锌粉生产技术领域,包括壳体,所述壳体顶部连接有进料管道,所述进料管道底部连接有波纹管,所述波纹管底部连接有安装管道,所述壳体顶部设置有升降组件,所述安装管道一侧设置有红外组件,所述壳体内腔底部设置有传送带,所述传送带上设置有收集箱,所述安装管道内腔中设置有单向组件,所述进料管道内腔中设置有进料风机,进料风机将车间空气中飘散的锌粉吸收进收集箱中,待收集箱内的锌粉达到饱和时,升降组件控制安装管道向上移动,传动带将一个空置的收集箱运输到安装管道正下方,待红外组件检测到空置的收集箱后,升降组件控制安装管道向下移动,实现快速更换收集箱的功能。
Description
技术领域
本申请涉及锌粉生产技术领域,具体为一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置。
背景技术
氧化锌在生产以及输送的过程中特别容易产生粉尘,不仅污染环境,影响操作工人的健康,影响设备的使用寿命,而且造成浪费,降低生产效率。
现有的用于锌粉生产车间的粉尘收集装置,大都采用收集箱与装置固定连接,在收集箱达到饱和状态时,通常需要借助外部工具,例如取料勺将收集的锌粉取出,此过程较为缓慢,且此时收集装置处于停机状态,生产车间内的锌粉得不到收集,使得车间内空气中的锌粉含量增加,对生产人员的工作和健康产生一定的影响。
基于此,本申请设计一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置,以解决上述提到的问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置,以解决上述提到的将收集的锌粉取出用时较长的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:包括壳体,所述壳体顶部连接有进料管道,所述进料管道底部连接有波纹管,所述波纹管底部连接有安装管道,所述壳体顶部设置有升降组件,所述安装管道一侧设置有红外组件,所述壳体内腔底部设置有传送带,所述传送带上设置有收集箱,所述安装管道内腔中设置有单向组件,所述进料管道内腔中设置有进料风机。
基于上述技术特征,通过设置的进料风机将车间空气中飘散的锌粉吸收进收集箱中,带收集箱内的锌粉达到饱和时,升降组件控制安装管道向上移动,传送带将已经饱和的收集箱移动到靠近箱体内腔侧壁的一侧,传动带将一个空置的收集箱运输到安装管道正下方,待红外组件检测到空置的收集箱后,升降组件控制安装管道向下移动,使得安装管道底部的出料口与收集箱顶部的进料口相连接,实现快速更换收集箱的功能,保证车间内的锌粉可在极短时间内被收集装置收集,避免对车间工作人员的工作和健康造成影响。
优选的,上述一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置中,所述升降组件包括位于壳体内腔顶部的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部伸缩端设置有连接杆,所述连接杆远离电动伸缩杆底部伸缩端的一侧同安装管道连接。
基于上述技术特征,通过设置的电动伸缩杆控制连接杆的上下移动,通过连接杆控制电动伸缩杆的上下移动。
优选的,上述一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置中,所述红外组件包括位于安装管道表面一侧的安装板,所述安装板底部一侧设置有红外接近传感器。
基于上述技术特征,传动带将一个空置的收集箱运输到安装管道正下方,待红外组件检测到空置的收集箱后,升降组件控制安装管道向下移动,使得安装管道底部的出料口与收集箱顶部的进料口相连接。
优选的,上述一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置中,所述单向组件包括位于安装管道内腔中的安装架,所述安装架底部设置有弹簧,所述弹簧底部设置有挡板。
基于上述技术特征,挡板自身所受的重力和进料风机的风机相加大于弹簧的弹力,当进料风机运作时,弹簧被拉伸,外部锌粉进入到收集箱中,设置的挡板有效的阻隔力收集箱内锌粉的回流。
优选的,上述一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置中,所述挡板为空心半球形结构。
基于上述技术特征,收集箱内回流的锌粉撞击在挡板的凹面,锌粉顺着凹面的弧度向下移动,使得锌粉更加不易回流进安装管道中。
优选的,上述一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置中,所述传送带上设置有若干组固定块,所述收集箱位于相邻两组固定块之间。
基于上述技术特征,通过传动带上设置的固定块对收集箱进行固定。
优选的,上述一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置中,所述收集箱体顶部设置有环形凹槽,所述环形凹槽中开设有螺纹孔,所述收集箱顶部设置有与环形凹槽相配合的盖板,所述螺纹孔中螺纹连接有固定螺栓。
基于上述技术特征,待收集箱饱和被传送带运输到靠近壳体内腔侧壁的一侧时,通过将固定螺栓固定到螺纹孔中,以此来对已经饱和的收集箱进行密封。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
通过设置的进料风机将车间空气中飘散的锌粉吸收进收集箱中,待收集箱内的锌粉达到饱和时,升降组件控制安装管道向上移动,传送带将已经饱和的收集箱移动到靠近壳体内腔侧壁的一侧,传动带将一个空置的收集箱运输到安装管道正下方,待红外组件检测到空置的收集箱后,升降组件控制安装管道向下移动,使得安装管道底部的出料口与收集箱顶部的进料口相连接,实现快速更换收集箱的功能,使得装置可快速再次运行收集作业,保证车间内空气中的锌粉含量不会过高,避免对车间工作人员的工作和健康造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请的结构示意图;
图2为本申请的收集箱和盖板结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、壳体;2、进料管道;3、波纹管;4、安装管道;5、升降组件;501、电动伸缩杆;502、连接杆;6、红外组件;601、安装板; 602、红外接近传感器;7、传送带;8、收集箱;9、单向组件;901、安装架;902、弹簧;903、挡板;10、进料风机;11、固定块;12、环形凹槽;13、螺纹孔;14盖板;15、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图1-图2对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1,一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置中,包括壳体1,壳体1顶部连接有进料管道2,进料管道2底部连接有波纹管3,波纹管3底部连接有安装管道4,车间空气中飘散的锌粉依次通过进料管道2、波纹管3和安装管道4,利用波纹管3可延展的特性,使得安装管道4向下移动时,波纹管3在被拉伸的同时波纹管3正常工作,壳体1内腔底部设置有传送带7,传送带7上设置有收集箱8,传送带7上设置有若干组固定块11,收集箱8位于相邻两组固定块 11之间,通过传动带7上设置的固定块11对收集箱8进行限位固定进料管道2内腔中设置有进料风机10,通过进料风机10对车间空气中飘散的锌粉进行收集。
壳体1顶部设置有升降组件5,升降组件5包括位于壳体1内腔顶部的电动伸缩杆501,电动伸缩杆501底部伸缩端设置有连接杆 502,连接杆502远离电动伸缩杆501底部伸缩端的一侧同安装管道 4连接,电动伸缩杆501控制连接杆502的上下移动,连接杆502控制电动伸缩杆501的上下移动,此举使得电动伸缩杆501控制安装管道4和收集箱8进料口相连接。
安装管道4一侧设置有红外组件6,红外组件6包括位于安装管道4表面一侧的安装板601,安装板601底部一侧设置有红外接近传感器602,传动带7将一个空置的收集箱8运输到安装管道4正下方,待红外组件6检测到空置的收集箱8后,升降组件6控制安装管道4 向下移动,使得安装管道4底部的出料口与收集箱8顶部的进料口相连接。
安装管道4内腔中设置有单向组件9,单向组件9包括位于安装管道4内腔中的安装架901,安装架901底部设置有弹簧902,弹簧902底部设置有挡板903,挡板903为空心半球形结构,挡板903 自身重力和进料风机10的风力相加大于弹簧902的弹力,当进料风机10运作时,弹簧902被拉伸,外部锌粉进入到收集箱8中,设置的挡板903有效的阻隔力收集箱8内锌粉的回流,收集箱8内回流的锌粉撞击在挡板903的凹面,锌粉顺着凹面的弧度向下移动,使得锌粉更加不易回流进安装管道4中,在进行收集箱8更换时,进料风机 10停止工作,此时在弹簧902的弹力下,挡板903堵塞住安装管道4,锌粉不会通过安装管道4出来。
请参阅图2,收集箱8顶部设置有环形凹槽12,环形凹槽12 中开设有螺纹孔13,收集箱8顶部设置有与环形凹槽12相配合的盖板14,螺纹孔13中螺纹连接有固定螺栓15,待收集箱8饱和被传送带7运输到靠近壳体1内腔侧壁的一侧时,通过将固定螺栓15固定到螺纹孔13中,以此来对已经饱和的收集箱8进行密封。
工作原理:锌粉生产车间空气中会飘洒较多的锌粉微粒,通过设置的进料风机10将车间空气中飘散的锌粉吸收进收集箱8中,待收集箱8内的锌粉达到饱和时,电动伸缩杆501控制安装管道4向上移动,安装管道4与收集箱8分离,此时进料风机10停止工作,传送带7将已经饱和的收集箱8移动到靠近壳体1内腔侧壁的一侧,传动带7将一个空置的收集箱8运输到安装管道4正下方,待红外接近传感器602检测到空置的收集箱8后,此时收集箱8顶部进料口与安装管道4底部出料口竖直方向相同,电动伸缩杆501控制安装管道4向下移动,使得安装管道4底部的出料口与收集箱8顶部的进料口相连接,实现快速更换收集箱8的功能,使得装置可快速再次运行收集作业,保证车间内空气中的锌粉含量不会过高,避免对车间工作人员的工作和健康造成影响。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部连接有进料管道(2),所述进料管道(2)底部连接有波纹管(3),所述波纹管(3)底部连接有安装管道(4),所述壳体(1)顶部设置有升降组件(5),所述安装管道(4)一侧设置有红外组件(6),所述壳体(1)内腔底部设置有传送带(7),所述传送带(7)上设置有收集箱(8),所述安装管道(4)内腔中设置有单向组件(9),所述进料管道(2)内腔中设置有进料风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置,其特征在于:所述升降组件(5)包括位于壳体(1)内腔顶部的电动伸缩杆(501),所述电动伸缩杆(501)底部伸缩端设置有连接杆(502),所述连接杆(502)远离电动伸缩杆(501)底部伸缩端的一侧同安装管道(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置,其特征在于:所述红外组件(6)包括位于安装管道(4)表面一侧的安装板(601),所述安装板(601)底部一侧设置有红外接近传感器(602)。
4.根据权利要求1所述的一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置,其特征在于:所述单向组件(9)包括位于安装管道(4)内腔中的安装架(901),所述安装架(901)底部设置有弹簧(902),所述弹簧(902)底部设置有挡板(903)。
5.根据权利要求4所述的一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置,其特征在于:所述挡板(903)为空心半球形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置,其特征在于:所述传送带(7)上设置有若干组固定块(11),所述收集箱(8)位于相邻两组固定块(11)之间。
7.根据权利要求1所述的一种用于锌粉生产车间的粉尘收集装置,其特征在于:所述收集箱(8)顶部设置有环形凹槽(12),所述环形凹槽(12)中开设有螺纹孔(13),所述收集箱(8)顶部设置有与环形凹槽(12)相配合的盖板(14),所述螺纹孔(13)中螺纹连接有固定螺栓(15)。
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