CN211729348U - 一种pvc管加工用高效切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种PVC管加工用高效切割装置，包括操作台，所述操作台顶端的一侧设置有对齐板，且对齐板的一侧固定安装有两个导轨，所述导轨上安装有滑台，滑台和导轨滑动连接，且滑台的顶端安装有载物台，所述载物台的顶端安装有两个夹持组件，且载物台的一侧安装有电机，所述电机的输出端安装有齿轮，且齿轮的下方安装有齿条，齿轮和齿条相互啮合，且定位气缸的输出端安装有伸缩杆，所述夹持组件包括夹持座和挤压盖板，夹持座和挤压盖板之间安装有圆杆，挤压盖板的两侧设置有和圆杆相匹配的开孔，所述挤压盖板和夹持座的内侧设置有橡胶垫；本实用新型的三个切割台的长度各部相同，把管材送到不同的工位可以切割不同的长度，便于装置的使用。

Description

一种PVC管加工用高效切割装置

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其涉及一种PVC管加工用高效切割装置。

背景技术

随着建筑业的发展，现代的建筑需要在地下或者墙体中铺设PVC管，因为工况复杂多变，这就需要把管材切割成一段一段的，管材如果手动切割容易出现较大的误差；

1、手动切割管材的时候，不仅切割速度比较慢，而且手动地在管材的表面测量尺寸，这样误差比较大，如果切割的电锯插入管材内部的税后晃动，那么会导致管材的切口不平整，影响装置的使用，切割不同长度的管材还需要不同标识的尺子；

2、管材架固定安装的时候操作比较繁杂，这会浪费很多的操作时间，而且管材被碰撞之后会歪斜，不利于切割工作的进行。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种PVC管加工用高效切割装置，载物台用来承载待切割的管材，电机带动载物台在导轨上滑行，三个切割台的位置各不相同，把载物台送到需要加工的工位，然后液压缸伸张带动切割台和电锯向下运动切割，实现了自动切割管材，且可以切割不同长度管材的功能。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种PVC管加工用高效切割装置，包括操作台，所述操作台顶端的一侧设置有对齐板，且对齐板的一侧固定安装有两个导轨，所述导轨上安装有滑台，滑台和导轨滑动连接，且滑台的顶端安装有载物台，所述载物台的顶端安装有两个夹持组件，且载物台的一侧安装有电机，所述电机的输出端安装有齿轮，且齿轮的下方安装有齿条，齿轮和齿条相互啮合，齿条固定在操作台的顶面，操作台的底端安装有三个定位气缸，且定位气缸的输出端安装有伸缩杆。

进一步，所述夹持组件包括夹持座和挤压盖板，夹持座和挤压盖板之间安装有圆杆，挤压盖板的两侧设置有和圆杆相匹配的开孔，所述挤压盖板和夹持座的内侧设置有橡胶垫。

进一步，所述挤压盖板和圆杆之间安装有螺母管，且螺母管的顶端安装有正螺杆，螺母管的底端安装有逆螺杆，螺母管和挤压盖板固定安装，逆螺杆和夹持座固定安装。

进一步，所述操作台顶端的一侧安装有支撑架，且支撑架的一侧安装有方杆，所述方杆上安装有方套，且方套的一侧安装有切割台，所述切割台的底端固定安装有电锯。

进一步，所述支撑架的顶端固定安装有顶板，且顶板的中间安装有液压缸，所述液压缸的输出端和切割台固定连接，三个切割台的长度各不相同，三个切割台的长度递增。

本实用新型的有益效果为：

其一，本实用新型的载物台用来承载待切割的管材，电机带动载物台在导轨上滑行，三个切割台的位置各不相同，把载物台送到需要加工的工位，然后液压缸伸张带动切割台和电锯向下运动切割，实现了自动切割管材，且可以切割不同长度管材的功能。

其二，在固定安装管材的时候，旋转螺母管，此时挤压盖板会向上移动，然后把管槽放进橡胶垫之间，再把管材的一端贴合对齐板，逆转螺母管便可以夹紧管材，实现了便捷固定安装管材的功能。

附图说明

图1是本实用新型正视机构示意图。

图2是本实用新型侧视机构示意图。

图3是本实用新型切割台机构示意图。

图4是本实用新型载物台机构示意图。

图5是本实用新型夹持组件机构示意图。

其中：1-操作台，2-对齐板，3-夹持组件，4-切割台，5-方杆，6-定位气缸，7-伸缩杆，8-支撑架，9-液压缸，10-导轨，11-挤压盖板，12-顶板，13-方套，14-电锯，15-载物台，16-滑台，17-电机，18-齿轮，19-齿条，20-夹持座，21-螺母管，22-正螺杆，23-逆螺杆，24-橡胶垫，25-圆杆。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种PVC管加工用高效切割装置，包括操作台1，操作台1顶端的一侧设置有对齐板2，且对齐板2的一侧固定安装有两个导轨10，导轨10上安装有滑台16，滑台16和导轨10滑动连接，且滑台16的顶端安装有载物台15，载物台15的顶端安装有两个夹持组件3，且载物台15的一侧安装有电机17，电机17的输出端安装有齿轮18，且齿轮18的下方安装有齿条19，齿轮18和齿条19相互啮合，齿条19固定在操作台1的顶面，操作台1的底端安装有三个定位气缸6，且定位气缸6的输出端安装有伸缩杆7，电机17带动齿轮18旋转，此时载物台15会顺着齿条19移动，需要把载物台15动送到预定的工位，定位气缸6的伸缩杆7伸出来挡住载物台15，可以自动把载物台15推送到不同的工位。

夹持组件3包括夹持座20和挤压盖板11，夹持座20和挤压盖板11之间安装有圆杆25，挤压盖板11的两侧设置有和圆杆25相匹配的开孔，挤压盖板11和夹持座20的内侧设置有橡胶垫24，把待处理的管材放到两个橡胶垫24之间，然后挤压盖板11向下移动压紧管材。

挤压盖板11和圆杆25之间安装有螺母管21，且螺母管21的顶端安装有正螺杆22，螺母管21的底端安装有逆螺杆23，螺母管21和挤压盖板11固定安装，逆螺杆23和夹持座20固定安装，旋转螺母管21，此时盖板11和圆杆25之间会压合管材，螺母管21给固定管材提供动力。

操作台1顶端的一侧安装有支撑架8，且支撑架8的一侧安装有方杆5，方杆5上安装有方套13，且方套13的一侧安装有切割台4，切割台4的底端固定安装有电锯14，切割台4通过方套13在方杆5上滑动。

支撑架8的顶端固定安装有顶板12，且顶板12的中间安装有液压缸9，液压缸9的输出端和切割台4固定连接，三个切割台4的长度各不相同，三个切割台4的长度递增，液压缸9的输出端伸张带动切割台4上下移动，三个切割台4可以切割不同长度的管材。

使用时，电机17带动齿轮18旋转，此时载物台15会顺着齿条19移动，需要把载物台15动送到预定的工位，定位气缸6的伸缩杆7伸出来挡住载物台15，可以自动把载物台15推送到不同的工位，把待处理的管材放到两个橡胶垫24之间，然后挤压盖板11向下移动压紧管材，旋转螺母管21，此时盖板11和圆杆25之间会压合管材，螺母管21给固定管材提供动力，切割台4通过方套13在方杆5上滑动，三个切割台4的长度递增，液压缸9的输出端伸张带动切割台4上下移动，三个切割台4可以切割不同长度的管材。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种PVC管加工用高效切割装置，其特征在于：包括操作台（1），所述操作台（1）顶端的一侧设置有对齐板（2），且对齐板（2）的一侧固定安装有两个导轨（10），所述导轨（10）上安装有滑台（16），滑台（16）和导轨（10）滑动连接，且滑台（16）的顶端安装有载物台（15），所述载物台（15）的顶端安装有两个夹持组件（3），且载物台（15）的一侧安装有电机（17），所述电机（17）的输出端安装有齿轮（18），且齿轮（18）的下方安装有齿条（19），齿轮（18）和齿条（19）相互啮合，齿条（19）固定在操作台（1）的顶面，操作台（1）的底端安装有三个定位气缸（6），且定位气缸（6）的输出端安装有伸缩杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管加工用高效切割装置，其特征在于：所述夹持组件（3）包括夹持座（20）和挤压盖板（11），夹持座（20）和挤压盖板（11）之间安装有圆杆（25），挤压盖板（11）的两侧设置有和圆杆（25）相匹配的开孔，所述挤压盖板（11）和夹持座（20）的内侧设置有橡胶垫（24）。

3.根据权利要求2所述的一种PVC管加工用高效切割装置，其特征在于：所述挤压盖板（11）和圆杆（25）之间安装有螺母管（21），且螺母管（21）的顶端安装有正螺杆（22），螺母管（21）的底端安装有逆螺杆（23），螺母管（21）和挤压盖板（11）固定安装，逆螺杆（23）和夹持座（20）固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管加工用高效切割装置，其特征在于：所述操作台（1）顶端的一侧安装有支撑架（8），且支撑架（8）的一侧安装有方杆（5），所述方杆（5）上安装有方套（13），且方套（13）的一侧安装有切割台（4），所述切割台（4）的底端固定安装有电锯（14）。

5.根据权利要求4所述的一种PVC管加工用高效切割装置，其特征在于：所述支撑架（8）的顶端固定安装有顶板（12），且顶板（12）的中间安装有液压缸（9），所述液压缸（9）的输出端和切割台（4）固定连接，三个切割台（4）的长度各不相同，三个切割台（4）的长度递增。

Images