CN211729305U - 一种三角带成型切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及三角带生产加工技术领域,尤其为一种三角带成型切割装置,包括工作台和双出轴电机,所述工作台前端面中央固定连接有双出轴电机,所述双出轴电机主轴末端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧均螺旋连接有螺纹套,所述螺纹套另一端均固定连接有限位套,所述限位套内侧均固定连接有移动杆,所述移动杆外侧均滑动连接有推动架,所述推动架右端面上下方均滑动连接有支撑套;本实用新型中,通过设置的双出轴电机、限位套、移动杆和限位柱,通过双出轴电机的转动带动螺纹杆转动,从而使螺纹套移动,最终使限位套移动,从而调整支撑套之间的间距保证胚料输送时保持稳定性,适用于不同大小的胚料切割。

Description

一种三角带成型切割装置
技术领域
本实用新型涉及三角带生产加工技术领域,具体为一种三角带成型切割装置。
背景技术
三角带有特种带芯结构和绳芯结构两种,分别由包布、顶胶、抗拉体和底胶四部分组成,绳芯结构的三角带制造方便,抗拉强度一般,价格低廉,应用广泛 特种带芯结构的三角带韧性好,强度高,适用于转速较高的场合,普通带芯三角带的带芯大部分采用线绳带芯,少部分采用帘布带芯,由于这两种带芯结构均为纤维捻制或编制,在三角带运转中纤维间互相剪切导致带芯逐渐断裂伸长,因此,采用线绳带芯和帘布带芯生产的普通三角带只能应用在低负荷传动系统中。
三角带生产大都是先绕制浸胶强力线层,再在浸胶强力线层的一侧粘贴橡胶层形成胚料,然后再经过切割装置将胚料按照三角带宽度逐条切割成型, 切割时胚料在输送过程中稳定性差,会导致胚料切割无法达到标准,进而造成原料浪费降低生产效率,因此,针对上述问题提出一种三角带成型切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三角带成型切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种三角带成型切割装置,包括工作台和双出轴电机,所述工作台前端面中央固定连接有双出轴电机,所述双出轴电机主轴末端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆外侧均螺旋连接有螺纹套,所述螺纹套另一端均固定连接有限位套,所述限位套内侧均固定连接有移动杆,所述移动杆外侧均滑动连接有推动架,所述推动架右端面上下方均滑动连接有支撑套,所述支撑套内侧与移动杆滑动连接,所述推动架左端面中央固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆左端面均与工作台固定连接,所述推动架右侧设有呈上下分布的安装框,所述安装框后端面均与工作台固定连接,所述安装框内侧均滑动连接有安装板,所述安装板左端面均固定连接有模板,所述模板左侧设有切割设备,所述切割设备上下端与安装框滑动连接。
优选的,所述移动杆数量为两个,且移动杆内部左侧均滑动连接有限位柱,所述限位柱另一端均与工作台固定连接。
优选的,所述工作台前侧开设有呈上下分布的滑槽,所述滑槽内侧均设有导向板,所述导向板前端面均与螺纹套固定连接。
优选的,所述模板左端面开设有呈内外设置的限位孔和卡槽,所述限位孔数量为两个,且限位孔位于支撑套的正右侧,所述支撑套通过限位孔与模板卡合。
优选的,所述切割设备右端面与模板左端面紧密贴合,所述切割设备长度是模板长度的1.2倍。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的双出轴电机、螺纹杆、螺纹套、限位套、移动杆和限位柱,通过双出轴电机的转动带动螺纹杆转动,从而使螺纹套移动,最终使限位套移动,从而调整支撑套之间的间距保证胚料输送时保持稳定性,适用于不同大小的胚料切割;
2、本实用新型中,通过设置的安装框、安装板、模板、切割设备、卡槽和导向板,通过支撑套支撑胚料然后在电动伸缩杆的作用下向右移动,从而使支撑套位于限位孔中,使胚料位于卡槽中,然后切割设备对胚料进行切割,针对不同大小的胚料可以更换不同的模板,这种设置扩大了使用范围,保证切割质量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型模板结构示意图;
图3为本实用新型工作台结构示意图;
图4为本实用新型导向板安装结构示意图;
图5为本实用新型导推动架侧视图。
图中:1-工作台、2-双出轴电机、3-螺纹杆、4-螺纹套、5-限位套、6-移动杆、7-限位柱、8-电动伸缩杆、9-推动架、10-支撑套、11-安装框、12-安装板、13-模板、14-切割设备、15-卡槽、16-限位孔、17-滑槽、18-导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种三角带成型切割装置,包括工作台1和双出轴电机2,工作台1前端面中央固定连接有双出轴电机2,双出轴电机2主轴末端均固定连接有螺纹杆3,螺纹杆3外侧均螺旋连接有螺纹套4,螺纹套4另一端均固定连接有限位套5,限位套5内侧均固定连接有移动杆6,移动杆6外侧均滑动连接有推动架9,推动架9的设置保证支撑套10稳定向右移动,保证其胚料切割质量,推动架9右端面上下方均滑动连接有支撑套10,支撑套10起到支撑胚料的目的,支撑套10内侧与移动杆6滑动连接,推动架9左端面中央固定连接有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8左端面均与工作台1固定连接,推动架9右侧设有呈上下分布的安装框11,安装框11后端面均与工作台1固定连接,安装框11内侧均滑动连接有安装板12,安装板12左端面均固定连接有模板13,这种设置保证可以通过更换安装板12和模板13可以生产大小不同的三角带,扩大了使用范围,模板13左侧设有切割设备14,切割设备14上下端与安装框11滑动连接。
移动杆6数量为两个,且移动杆6内部左侧均滑动连接有限位柱7,限位柱7另一端均与工作台1固定连接,限位柱7的设置保证移动杆6稳定上下移动,工作台1前侧开设有呈上下分布的滑槽17,滑槽17内侧均设有导向板18,导向板18前端面均与螺纹套4固定连接,导向板18的设置保证螺纹套4只能上下移动,无法自身转动,保证装置的正常使用,模板13左端面开设有呈内外设置的限位孔16和卡槽15,限位孔16数量为两个,且限位孔16位于支撑套10的正右侧,支撑套10通过限位孔16与模板13卡合,这种设置可以进行预先调试,使其支撑套10可以位于限位孔16中,然后保证胚料位于卡槽15中,方便切割设备14的切割工作,切割设备14右端面与模板13左端面紧密贴合,切割设备14长度是模板13长度的1.2倍,这种设置保证胚料得到完全切割,使其得到使用标准。
工作流程:使用时接通电源,通过启动双出轴电机2带动螺纹杆3转动,螺纹杆3带动螺纹套4移动,而在导向板18的作用下,其螺纹套4只能在工作台1上表面的滑槽17中滑动,然后螺纹套4带动限位套5平稳向两侧移动,进而使移动杆6向两侧移动,而设置的限位柱7起到限定移动杆6的目的,保证移动杆6稳定移动,然后启动电动伸缩杆8带动推动架9移动,推动架9带动支撑套10向右使其,当支撑套10向右移动至限位孔16中时,此时保证胚料在切割后达到标准,此时再次通过电动伸缩杆8复位,将胚料套在支撑套10外侧,然后启动电动伸缩杆8带动推动架9向右移动,推动架9带动支撑套10向右移动,进而使胚料向右移动,从而使胚料进入模板13左侧的卡槽15中,然后启动切割设备14使其下落,从而切割设备14沿着模板13左侧端面对胚料进行切割工作,按照三角带宽度逐条切割成型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种三角带成型切割装置,包括工作台(1)和双出轴电机(2),其特征在于:所述工作台(1)前端面中央固定连接有双出轴电机(2),所述双出轴电机(2)主轴末端均固定连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)外侧均螺旋连接有螺纹套(4),所述螺纹套(4)另一端均固定连接有限位套(5),所述限位套(5)内侧均固定连接有移动杆(6),所述移动杆(6)外侧均滑动连接有推动架(9),所述推动架(9)右端面上下方均滑动连接有支撑套(10),所述支撑套(10)内侧与移动杆(6)滑动连接,所述推动架(9)左端面中央固定连接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)左端面均与工作台(1)固定连接,所述推动架(9)右侧设有呈上下分布的安装框(11),所述安装框(11)后端面均与工作台(1)固定连接,所述安装框(11)内侧均滑动连接有安装板(12),所述安装板(12)左端面均固定连接有模板(13),所述模板(13)左侧设有切割设备(14),所述切割设备(14)上下端与安装框(11)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种三角带成型切割装置,其特征在于:所述移动杆(6)数量为两个,且移动杆(6)内部左侧均滑动连接有限位柱(7),所述限位柱(7)另一端均与工作台(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种三角带成型切割装置,其特征在于:所述工作台(1)前侧开设有呈上下分布的滑槽(17),所述滑槽(17)内侧均设有导向板(18),所述导向板(18)前端面均与螺纹套(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种三角带成型切割装置,其特征在于:所述模板(13)左端面开设有呈内外设置的限位孔(16)和卡槽(15),所述限位孔(16)数量为两个,且限位孔(16)位于支撑套(10)的正右侧,所述支撑套(10)通过限位孔(16)与模板(13)卡合。
5.根据权利要求1所述的一种三角带成型切割装置,其特征在于:所述切割设备(14)右端面与模板(13)左端面紧密贴合,所述切割设备(14)长度是模板(13)长度的1.2倍。
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