CN211728983U - 棘轮扳手的盖片结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种棘轮扳手的盖片结构，包含有：一本体，其头部内具有一容置空间，该容置空间内形成有一周壁，且该容置空间至少于该头部的顶面或底面形成一开口；一棘轮机构，设于该容置空间内，其具有一驱动部；一盖片，其具有一盖部及一卡抵部，该盖片置入于该容置空间的一开口，该盖部上设有一穿孔与该棘轮机构的驱动部对应；该卡抵部卡抵于该容置空间的周壁，该盖片置入于该容置空间内时，其卡抵部可抵设于该周壁上形成卡接，使该盖片可承受操作时的负载，增加头部的承受强度，并可延长使用寿命。

Description

棘轮扳手的盖片结构
技术领域
本实用新型与手工具有关，具体指一种可增加受力强度的棘轮扳手的盖片结构。
背景技术
习知的棘轮扳手，主要是通过其棘轮机构来对于工件进行单方向的施力驱动，并且可以由换向来改变施力方向，习知的一种棘轮扳手，如中国台湾新型申请案M576088案所述，其是具有一本体，该本体的头部设有一容室，该容室内可设置有棘轮机构，以及一盖板，该盖板是以两螺栓螺固于该本体上，使该棘轮机构可以容设于该容室内。
习知的棘轮扳手，其盖板需要使用螺栓螺固于该本体上，其本体需要于容室旁设置有螺孔位置，使该盖板能够螺固于该容室上，相对增加了本体的体积；并且，该盖板仅能盖设于该本体上，棘轮机构在操作时产生的负载，但是盖板并无法相对承受该本体的受力，使该头部的受力程度无法提升，而无法增加使用强度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可以增加强度的棘轮扳手的盖片结构。
一种棘轮扳手的盖片结构，包含有：
一本体，具有一头部及一杆身，该头部设于该杆身的前端；该头部内具有一容置空间，该容置空间内形成有一周壁，且该容置空间至少于该头部的顶面或底面形成一开口；
一棘轮机构，设于该容置空间内，其具有一驱动部；
一盖片，其具有一盖部及一卡抵部，该卡抵部的厚度大于该盖部，该盖片置入于该容置空间的开口，该盖部上设有一穿孔与该棘轮机构的驱动部对应；且该卡抵部是卡抵于该容置空间的周壁。
较佳地，包含有一固定组件，该固定组件使该盖片能置入于该容置空间内。
如此，当该盖片置入于该本体的容置空间开口内时，其卡抵部会抵接于该容置空间的周壁上，使该卡抵部可以承受局部来自于该本体的受力，进而增加该棘轮扳手的受力，而可提升其容置空间的负载承受强度，而可延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的立体外观图。
图2为图1的立体分解图。
图3为本实用新型的盖片的立体外观图。
图4为本实用新型的盖片的剖面示意图。
图5为图1的局部剖面示意图。
图6为图1的盖片卡抵部与周壁组接的底部视图。
图中各标记对应的名称：
10 棘轮扳手
20 本体 21 头部 211 容置空间
212 开口 213 周壁 214 卡槽
215 肩缘 216 接孔 22 杆身
30 棘轮机构 31 棘轮 311 驱动部
32 棘齿 33 换向钮 331 定位块
40 盖片 41 盖部 411 穿孔
42 卡抵部 421 弧接面 422 凸缘
423 定位孔
50 固定组件 51 弹扣片
H1 距离 H2 厚度。
具体实施方式
请参阅图1至6，是本实用新型一较佳实施例所提供的棘轮扳手的盖片结构，该棘轮扳手10包含：
一本体20，具有一头部21及一杆身22，该头部21设于该杆身22的前端；该头部21的底面凹设有一容置空间211，该容置空间211于该头部的底面形成一开口212，其内部并形成一周壁213，该开口212的前端设有一弧形的卡槽214，该周壁213设于该容置空间211的后端靠近杆身22端，该容置空间211内并形成有一肩缘215，该肩缘215的端面与该开口212之间具有一距离H1，该容置空间211的顶部贯设有一接孔216；该容置空间211亦可贯穿该头部21的顶、底面，并形成有两个开口。
一棘轮机构30，设于该容置空间211内，其具有：一棘轮31、一棘齿32 及一换向钮33；该棘轮31上设有一驱动部311，该换向钮33的末端凸设有一定位块331，安装时，该换向钮33是由该接孔216顶端穿入该容置空间211内，该棘齿32与该棘轮31是依序由该开口212端置入该容置空间211内，使该棘齿32是设于该棘轮31与该换向钮33之间，该棘轮机构30的结构及动作方式为习知的结构，在此不另赘述。
一盖片40，请参阅图3及4，其具有一盖部41及一卡抵部42，该盖片40 盖设于该容置空间211的开口212上，并位于该容置空间211的肩缘215底端，该盖部41上设有一穿孔411，供该棘轮31的驱动部311穿设；该卡抵部42的厚度H2大于该盖部41，该卡抵部42的厚度H2与该开口212与肩缘215之间的距离H1相当，使该盖片40盖设于该开口212上时，该卡抵部42与该本体20 底面齐平，且该卡抵部42与该容置空间211的周壁213相接触，该盖片40的卡抵部42靠近盖部41侧形成一弧接面421，该卡抵部42并于该弧接面421的底端凸设有一凸缘422，另外，该卡抵部42的顶面与该容置空间211相接侧设有一定位孔423，该定位孔423是卡限有该换向钮33的定位块311。
一固定组件50，其为一弹扣片51，如C型扣等可以产生弹性卡限的效果的构件，该固定组件50也可为其他可产生迫紧固定效果的构件所构成，其是弹性卡设于该卡槽214以及该弧接面421之间，使该盖片40能卡设于该容置空间211 的开口212上，并且，该固定组件50可以弹性推动该盖片40的卡抵部42往该周壁213迫紧。
请参阅图2及5所示，安装时，将该棘轮机构30的换向钮33先由本体20 的顶部的接孔216置入该容置空间211内，接着将该棘齿32由该开口212端置入该容置空间211内，使该棘齿32位于该换向钮33的前方，接着将该棘轮31 由该开口212置入该容置空间211内，使该换向钮33可以变换该棘齿32的方向，并使该棘轮31可以单向的带动驱动部311进行驱动工件的动作。
请再参阅图5及6所示，当该棘轮机构30组设于该容置空间211内后，将该盖板40由该开口212端置入，该盖板40会盖设于该肩缘215的底部上，形成定位，且该卡抵部42底面与该本体20的底面齐平，使该盖板40与该本体20 组装时整体较为平顺；接着，先将该固定组件50的弹扣片51先施加一个预力收缩，并由该本体20的开口212置入，接着，释放该弹扣片51，使该弹扣片 51产生弹性回复力并向外伸张，该弹扣片51会弹性卡抵于该本体的卡槽214与该盖片40的弧接面421上，使该盖片可以弹性卡扣于该容置空间211内，同时，该盖片40的卡抵部42会弹性迫紧于该周壁213上，如此一来，当该本体20的杆身22施加力量驱动该棘轮机构30时，该本体20的头部21有局部的受力传递至该卡抵部42上，通过该盖片40来增加本体20的容置空间211的负载承受的强度，使该容置空间211不易因为受力过大而产生变形。
另外，因为该固定组件50的弹扣片51是采用弹性卡扣的方式结和该本体 20及盖片40，所以不需要再另外设置有螺孔的位置，相较于传统的固定方式，可以降低整体的体积；同时，不需要以螺锁的方式固定，相对可以降低组装的时间，提高生产速度。
本实用新型的棘轮扳手，其通过该盖片卡抵于该本体的周壁，将该本体受力传递至该盖片，补强该容槽的强度，而可使该头部整体强度提升，避免损坏而可延长使用寿命。相较于习知的盖板仅锁固于本体上，而无法提升受力强度，本实用新型的盖板可相对使该棘轮扳手的容槽负载承受的强度提升，并可减少设置螺孔所需要的空间以及螺固的组装时间。
上述实施例仅是说明本实用新型而非限制，举凡由本实用新型的等效实施、修改，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种棘轮扳手的盖片结构，其特征在于，包含有：
一本体，具有一头部及一杆身，该头部设于该杆身的前端；该头部内具有一容置空间，该容置空间内形成有一周壁，且该容置空间至少于该头部的顶面或底面形成一开口；
一棘轮机构，设于该容置空间内，其具有一驱动部；
一盖片，其具有一盖部及一卡抵部，该卡抵部的厚度大于该盖部，该盖片置入于该容置空间的开口，该盖部上设有一穿孔与该棘轮机构的驱动部对应；
且该卡抵部是卡抵于该容置空间的周壁。
2.如权利要求1所述的盖片结构，其特征在于，包含有一固定组件，该固定组件设于该头部与该盖片之间，使该盖片置入于该容置空间内。
3.如权利要求2所述的盖片结构，其特征在于，该固定组件为一弹扣片，该容置空间开口设有一卡槽，该盖片卡抵部靠近盖部侧形成一弧接面，该固定组件弹性卡设于该卡槽与该弧接面之间。
4.如权利要求3所述的盖片结构，其特征在于，该卡抵部于该弧接面凸设有一凸缘。
5.如权利要求1所述的盖片结构，其特征在于，该容置空间内凸设有肩缘，该盖片置入至该肩缘上。
6.如权利要求5所述的盖片结构，其特征在于，该肩缘的端面与该开口的距离与该盖片卡抵部的厚度相当，使该盖片置入于该肩缘上时，该卡抵部与该本体等高。
7.如权利要求1所述的盖片结构，其特征在于，该棘轮机构包含有一棘轮、一棘齿及一换向钮，该容置空间的顶部贯设有一接孔；该换向钮是由该接孔穿入该容置空间内，该棘轮上设有该驱动部，该棘轮的驱动部与该盖片的盖部的穿孔对应，该棘齿是设于该棘轮与该换向钮之间。
8.如权利要求6所述的盖片结构，其特征在于，该盖片于该卡抵部与容置空间相接面设有一定位孔，该换向钮的末端设有一定位块，该定位块卡限于该定位孔内。
9.如权利要求1所述的盖片结构，其特征在于，该本体的头部的容置空间底部设置有该开口，该棘轮机构容设于该容置空间内，该盖片是由容室底部开口置入，一固定组件卡设于该盖片与该容置空间之间，使该盖片的卡抵部可卡设于该周壁。
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