CN211708369U - 一种组合式多功能激光加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式多功能激光加工机床，属于加工机床技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有机床本体，所述机床本体上设有加工槽，所述加工槽的一侧上设有激光加工组件，所述加工槽内滑动安装有水平设置的升降板，所述升降板上滑动安装有活动板，所述活动板上滑动安装有水平运动板，所述水平运动板的顶部分别安装有定位台和驱动箱，所述驱动箱设置于定位台的一侧，所述定位台的两侧滑动安装有水平设置的横杆，所述横杆的一端连接有竖板；本实用新型实现对加工的电动化固定，节省人工，操作方便，同时对产品的空间位置的电动化调节，方便进行加工，操作方便，提高加工效率。

Description

一种组合式多功能激光加工机床

技术领域

本实用新型属于加工机床技术领域，具体涉及一种组合式多功能激光加工机床。

背景技术

数控激光加工机床，激光束加工是基于激光系统的红外辐射与材料固有热作用而将材料加热、熔化、烧蚀甚至汽化来进行打孔、切割、焊接以及表面热处理的一种加工方法。激光器将电能转换为光能，产生所需的激光束，通过透镜将激光聚集成一个极小的光斑照射到被加工表面，能在千分之几秒，甚至更短时间内使某种物质熔化和汽化，达到蚀除加工的目的。

现有的激光加工机床在加工产品时，对产品的定位需要人工进行固定。这样的操作比较麻烦，且定位效果差，在定位后不便对产品的位置进行调整，要重新固定定位，导致加工效率低下，因此，需要一种组合式多功能激光加工机床来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式多功能激光加工机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式多功能激光加工机床，包括底座，所述底座的顶部安装有机床本体，所述机床本体上设有加工槽，所述加工槽的一侧上设有激光加工组件，所述加工槽内滑动安装有水平设置的升降板，所述升降板上滑动安装有活动板，所述活动板上滑动安装有水平运动板，所述水平运动板的顶部分别安装有定位台和驱动箱，所述驱动箱设置于定位台的一侧，所述定位台的两侧滑动安装有水平设置的横杆，所述横杆的一端连接有竖板，两个竖板的顶部相对立的一侧安装有夹持板，所述定位台为空腔结构，所述定位台内滑动安装有两个竖直设置的移动板，所述横杆远离竖板的一侧延伸至定位台内并与移动板固定连接，所述定位台内滑动安装有两个水平设置的水平齿条，两个水平齿条相远离的一侧与移动板固定连接，所述定位台内转动安装有水平设置的驱动杆，所述驱动杆上固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定套设于驱动杆上，且驱动齿轮与两个水平齿条啮合，所述驱动杆的一端延伸至驱动箱内并与驱动箱的内壁转动连接，驱动箱内设有调节齿轮，调节齿轮固定套设于驱动杆上，所述驱动箱内滑动安装有竖直设置的调节齿条，所述调节齿条与调节齿轮啮合，所述驱动箱内设有推杆电机，所述推杆电机的推杆与调节齿条传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述升降板的顶部开设有滑槽，滑槽内转动安装有水平设置的丝杆，丝杆与活动板螺纹连接，所述升降板上设有双向电机，双向电机的输出轴与丝杆传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述活动板的顶部开设有轨道槽，水平运动板与轨道槽内壁滑动连接，所述轨道槽的内壁安装有气缸，气缸的活塞杆与水平运动板传动连接，轨道槽内固定安装有水平设置的导杆，水平运动板滑动套设于导杆上。

作为一种优选的实施方式，所述加工槽的两侧内壁固定安装有水平设置的定位块，定位块的底部安装有竖直设置的轨道杆，所述升降板滑动套设于轨道杆上，定位块上安装有竖直设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与与升降板传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述定位台内固定安装有水平设置的圆柱杆，所述移动板滑动套设于圆柱杆上，所述水平齿条远离驱动齿轮的一侧固定安装有连接块，连接块滑动套设于圆柱杆上。

作为一种优选的实施方式，所述夹持板远离竖板的一侧设置有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过推杆电机带动调节齿条进行升降运动带动带动调节齿轮转动使得驱动杆进行转动，驱动杆带动驱动齿轮转动使得两个水平齿条进行水平运动，使得横杆、竖板和夹持板运动，把产品放置到上，两个夹持板相向运动实现对产品的定位夹持，对产品进行固定，实现对产品的电动化固定，节省人工。

通过水平运动板进行水平移动，定位台设置在水平运动板上，调节夹持产品的纵向位置，通过活动板在轨道槽内滑动移动，升降板进行高度调节，调节被夹持产品的高度，从而实现对产品的空间位置的电动化调节，方便与激光加工组件结合进行加工，操作方便，提高加工效率。

本实用新型实现对加工的电动化固定，节省人工，操作方便，同时对产品的空间位置的电动化调节，方便进行加工，操作方便，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的定位台主视结构剖视示意图；

图3为本实用新型的驱动箱剖视结构示意图；

图4为本实用新型的升降板部分结构剖视示意图；

图5为本实用新型的水平运动板安装的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、机床本体；3、加工槽；4、激光加工组件；5、升降板；6、活动板；7、水平运动板；8、定位台；9、驱动箱；10、横杆；11、竖板；12、夹持板；13、驱动杆；14、驱动齿轮；15、水平齿条；16、移动板；17、调节齿轮；18、调节齿条；19、推杆电机；20、丝杆；21、双向电机；22、气缸；23、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种组合式多功能激光加工机床，包括底座1，底座1的顶部安装有机床本体2，机床本体2上设有加工槽3，加工槽3的一侧上设有激光加工组件4，加工槽3内滑动安装有水平设置的升降板5，升降板5上滑动安装有活动板6，活动板6上滑动安装有水平运动板7，水平运动板7的顶部分别安装有定位台8和驱动箱9(见图1)；通过水平运动板7进行水平移动，定位台8设置在水平运动板7上，调节夹持产品的纵向位置，通过活动板6在轨道槽内滑动移动，升降板5进行高度调节，调节被夹持产品的高度，从而实现对产品的空间位置的电动化调节，方便与激光加工组件4结合进行加工，操作方便，提高加工效率。

驱动箱9设置于定位台8的一侧，定位台8的两侧滑动安装有水平设置的横杆10，横杆10的一端连接有竖板11，两个竖板11的顶部相对立的一侧安装有夹持板12，夹持板12远离竖板11的一侧设置有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成，定位台8为空腔结构，定位台8内滑动安装有两个竖直设置的移动板16，横杆10远离竖板11的一侧延伸至定位台8内并与移动板16固定连接，定位台8内滑动安装有两个水平设置的水平齿条15，两个水平齿条15相远离的一侧与移动板16固定连接，定位台8内转动安装有水平设置的驱动杆13，驱动杆13上固定套设有驱动齿轮14，驱动齿轮14固定套设于驱动杆13上，且驱动齿轮14与两个水平齿条15啮合，驱动杆13的一端延伸至驱动箱9内并与驱动箱9的内壁转动连接，驱动箱9内设有调节齿轮17，调节齿轮17固定套设于驱动杆13上，驱动箱9内滑动安装有竖直设置的调节齿条18，调节齿条18与调节齿轮17啮合，驱动箱9内设有推杆电机19，推杆电机19的推杆与调节齿条18传动连接(见图1、图2和图3)；通过推杆电机19带动调节齿条18进行升降运动带动带动调节齿轮17转动使得驱动杆13进行转动，驱动杆13带动驱动齿轮14转动使得两个水平齿条15进行水平运动，使得横杆10、竖板11和夹持板12运动，把产品放置到8上，两个夹持板12相向运动实现对产品的定位夹持，对产品进行固定，实现对产品的电动化固定，节省人工。

升降板5的顶部开设有滑槽，滑槽内转动安装有水平设置的丝杆20，丝杆20与活动板6螺纹连接，升降板5上设有双向电机21，双向电机21的输出轴与丝杆20传动连接(见图1和图4)；通过双向电机21带动丝杆20转动使得活动板6在轨道槽内滑动移动，调节夹持产品的水平位置。

活动板6的顶部开设有轨道槽，水平运动板7与轨道槽内壁滑动连接，轨道槽的内壁安装有气缸22，气缸22的活塞杆与水平运动板7传动连接，轨道槽内固定安装有水平设置的导杆，水平运动板7滑动套设于导杆上(见图1和图5)；通过气缸22带动水平运动板7进行水平移动，水平运动板7在导杆上滑动，导杆给水平运动板7运动起到导向作用，调节稳定，定位台8设置在水平运动板7上，调节夹持产品的纵向位置。

加工槽3的两侧内壁固定安装有水平设置的定位块，定位块的底部安装有竖直设置的轨道杆，升降板5滑动套设于轨道杆上，定位块上安装有竖直设置的电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的活塞杆与与升降板5传动连接(见图1)；通过电动伸缩杆23带动升降板5进行高度调节，调节被夹持产品的高度，轨道杆给升降板5的升降运动调节提供导向作用，使得升降稳定。

定位台8内固定安装有水平设置的圆柱杆，移动板16滑动套设于圆柱杆上，水平齿条15远离驱动齿轮14的一侧固定安装有连接块，连接块滑动套设于圆柱杆上(见图1和图2)；通过圆柱杆给移动板16运动提供轨道支持，实现移动板16滑动安装在定位台8内，同时连接块滑动套设置圆柱杆上，给水平齿条15的移动提供轨道支持，结构稳定。

在使用时，通过推杆电机19带动调节齿条18进行升降运动带动带动调节齿轮17转动使得驱动杆13进行转动，驱动杆13带动驱动齿轮14转动使得两个水平齿条15进行水平运动，两个水平齿条15相向运动或者相互远离带动两个移动板16相互靠近或者相互远离，使得横杆10、竖板11和夹持板12运动，把产品放置到8上，两个夹持板12相向运动实现对产品的定位夹持，对产品进行固定，实现对产品的电动化固定，节省人工，夹持板12上设有的缓冲板材质软，使得在夹持时具有缓冲作用，使得夹持不会对产品表面造成损伤，夹持效果好。通过气缸22带动水平运动板7进行水平移动，水平运动板7在导杆上滑动，导杆给水平运动板7运动起到导向作用，调节稳定，定位台8设置在水平运动板7上，调节夹持产品的纵向位置，通过双向电机21带动丝杆20转动使得活动板6在轨道槽内滑动移动，调节夹持产品的水平位置，通过电动伸缩杆23带动升降板5进行高度调节，调节被夹持产品的高度，轨道杆给升降板5的升降运动调节提供导向作用，使得升降稳定，从而实现对产品的空间位置的电动化调节，方便与激光加工组件4结合进行加工，操作方便，提高加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组合式多功能激光加工机床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有机床本体(2)，所述机床本体(2)上设有加工槽(3)，所述加工槽(3)的一侧上设有激光加工组件(4)，所述加工槽(3)内滑动安装有水平设置的升降板(5)，所述升降板(5)上滑动安装有活动板(6)，所述活动板(6)上滑动安装有水平运动板(7)，所述水平运动板(7)的顶部分别安装有定位台(8)和驱动箱(9)，所述驱动箱(9)设置于定位台(8)的一侧，所述定位台(8)的两侧滑动安装有水平设置的横杆(10)，所述横杆(10)的一端连接有竖板(11)，两个竖板(11)的顶部相对立的一侧安装有夹持板(12)，所述定位台(8)为空腔结构，所述定位台(8)内滑动安装有两个竖直设置的移动板(16)，所述横杆(10)远离竖板(11)的一侧延伸至定位台(8)内并与移动板(16)固定连接，所述定位台(8)内滑动安装有两个水平设置的水平齿条(15)，两个水平齿条(15)相远离的一侧与移动板(16)固定连接，所述定位台(8)内转动安装有水平设置的驱动杆(13)，所述驱动杆(13)上固定套设有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)固定套设于驱动杆(13)上，且驱动齿轮(14)与两个水平齿条(15)啮合，所述驱动杆(13)的一端延伸至驱动箱(9)内并与驱动箱(9)的内壁转动连接，驱动箱(9)内设有调节齿轮(17)，调节齿轮(17)固定套设于驱动杆(13)上，所述驱动箱(9)内滑动安装有竖直设置的调节齿条(18)，所述调节齿条(18)与调节齿轮(17)啮合，所述驱动箱(9)内设有推杆电机(19)，所述推杆电机(19)的推杆与调节齿条(18)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种组合式多功能激光加工机床，其特征在于：所述升降板(5)的顶部开设有滑槽，滑槽内转动安装有水平设置的丝杆(20)，丝杆(20)与活动板(6)螺纹连接，所述升降板(5)上设有双向电机(21)，双向电机(21)的输出轴与丝杆(20)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种组合式多功能激光加工机床，其特征在于：所述活动板(6)的顶部开设有轨道槽，水平运动板(7)与轨道槽内壁滑动连接，所述轨道槽的内壁安装有气缸(22)，气缸(22)的活塞杆与水平运动板(7)传动连接，轨道槽内固定安装有水平设置的导杆，水平运动板(7)滑动套设于导杆上。

4.根据权利要求1所述的一种组合式多功能激光加工机床，其特征在于：所述加工槽(3)的两侧内壁固定安装有水平设置的定位块，定位块的底部安装有竖直设置的轨道杆，所述升降板(5)滑动套设于轨道杆上，定位块上安装有竖直设置的电动伸缩杆(23)，电动伸缩杆(23)的活塞杆与升降板(5)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种组合式多功能激光加工机床，其特征在于：所述定位台(8)内固定安装有水平设置的圆柱杆，所述移动板(16)滑动套设于圆柱杆上，所述水平齿条(15)远离驱动齿轮(14)的一侧固定安装有连接块，连接块滑动套设于圆柱杆上。

6.根据权利要求1所述的一种组合式多功能激光加工机床，其特征在于：所述夹持板(12)远离竖板(11)的一侧设置有缓冲板，缓冲板为橡胶材质制成。

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