CN211708115U - 一种车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了车床技术领域中一种车床，包括刀架、主固定座和主刀柄槽等，主固定座和副固定座内放置有刀柄，刀柄上设置有方形定位孔，通过第一把手将压块组件压入主刀柄槽内，压块组件对刀柄起到固定作用，限位弹簧插入到方形定位孔内，对刀柄起到限位作用，限位弹簧的设置可使压块组件压不同厚度的刀柄，通过将限位板在限位槽内拉出，将压块组件整体限位。通过旋转旋转环，定位螺栓在副刀柄槽旋转并伸缩，从而将刀柄定位在副刀柄槽内不同位置，使刀头伸缩距离不同。本实用新型通过拉动第二把手，打开限位板，将压块组件取出，更换刀具即可，省时省力，更换方便。

Description

一种车床

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体领域为一种车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

车床包括以下主要机构构成

主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。

进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。

丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。

溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。

刀架：由两层滑板、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。

尾架：安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工。

床身：是车床带有精度要求很高的导轨的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。

冷却装置：冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域，降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。

现有车床在更换车刀时，需要通过扳手将固定车刀的螺栓拧开，然后进行更换，经过定位后再将螺栓拧紧，费时费力，更换繁琐，为此提出一种车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车床，以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床，包括主轴箱、进给箱、变速箱、刀架、床身、床腿和溜板箱，所述主轴箱、所述进给箱和所述变速箱位于左侧，所述床身和所述床腿位于右侧，所述刀架和所述溜板箱位于中部，所述刀架包括主固定座和副固定座；

所述主固定座包括主刀柄槽，所述主刀柄槽内卡接有压块组件，所述压块组件包括上压板和下压板，所述上压板和所述下压板之间固定连接有压柱，所述上压板的上端面固定连接有第一把手，所述下压板的下端面固定连接有限位弹簧，所述主刀柄槽的两侧设置有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板的上端面固定连接有第二把手；

所述副固定座包括副刀柄槽，所述副固定座的侧壁上螺纹贯穿连接有定位螺栓，所述定位螺栓位于所述副刀柄槽内；

所述主固定座和所述副固定座内放置有刀柄，所述刀柄上设置有方形定位孔。

优选的，所述限位弹簧为方形弹簧。

优选的，所述第二把手呈柱形，所述限位槽的上端面开设有通槽，所述第二把手的上端穿过所述通槽。

优选的，所述定位螺栓且位于所述副刀柄槽外的一端固定连接有旋转环。

优选的，所述主固定座的上端面且所述限位槽的一侧安装有照明灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种车床，所述主固定座和所述副固定座内放置有刀柄，所述刀柄上设置有方形定位孔，通过所述第一把手将所述压块组件压入所述主刀柄槽内，所述压块组件对所述刀柄起到固定作用，所述限位弹簧插入到所述方形定位孔内，对所述刀柄起到限位作用，所述限位弹簧的设置可使所述压块组件压不同厚度的所述刀柄，通过将所述限位板在所述限位槽内拉出，将所述压块组件整体限位。通过旋转所述旋转环，所述定位螺栓在所述副刀柄槽旋转并伸缩，从而将所述刀柄定位在所述副刀柄槽内不同位置，使刀头伸缩距离不同。本实用新型通过拉动所述第二把手，打开所述限位板，将所述压块组件取出，更换刀具即可，省时省力，更换方便。

附图说明

图1为本实用新型主体结构主视图；

图2为本实用新型主固定座剖视图；

图3为本实用新型主固定座和副固定座俯视图；

图4为本实用新型图3中A处放大示意图；

图5为本实用新型刀柄俯视图。

图中：1-主轴箱、2-进给箱、3-变速箱、4-刀架、401-主固定座、4010-第二把手、4011-主刀柄槽、4012-压块组件、4013-上压板、4014-下压板、4015-压柱、4016-第一把手、4017-限位弹簧、4018-限位槽、4019-限位板、402-副固定座、4021-副刀柄槽、4022-定位螺栓、4023-旋转环、5-床身、6-床腿、7-溜板箱、8-刀柄、9-方形定位孔、10-照明灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

关于方向的描述(上、下、左、右、前、后)，是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述，但本实用新型的实际使用方向并不限于此。

实施例：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：请参阅图1，一种车床，包括主轴箱1、进给箱2、变速箱3、刀架4、床身5、床腿6和溜板箱7，所述主轴箱1、所述进给箱2和所述变速箱3位于左侧，所述床身5和所述床腿6位于右侧，所述刀架4和所述溜板箱7位于中部，所述主轴箱1将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给所述进给箱2，所述进给箱2中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至所述刀架4以进行切削，丝杠与光杠连接所述进给箱2与溜板箱7，并把所述进给箱2的运动和动力传给所述溜板箱7，使所述溜板箱7获得纵向直线运动，所述溜板箱7是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成所述刀架4直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹；所述主轴箱1、所述进给箱2、所述变速箱3、所述床身5、所述床腿6和所述溜板箱7为现有技术；

请参阅图3，所述刀架4包括主固定座401和副固定座402；

请参阅图2，所述主固定座401包括主刀柄槽4011，所述主刀柄槽4011内卡接有压块组件4012，所述压块组件4012包括上压板4013和下压板4014，所述上压板4013和所述下压板4014之间固定连接有压柱4015，所述上压板4013的上端面固定连接有第一把手4016，所述下压板4014的下端面固定连接有限位弹簧4017，所述主刀柄槽4011的两侧设置有限位槽4018，所述限位槽4018的内部滑动连接有限位板4019，所述限位板4019的上端面固定连接有第二把手4010；当将所述压块组件4012压入所述主刀柄槽4011内时，所述压块组件4012对所述刀柄8起到固定作用，所述限位弹簧4017插入到所述方形定位孔9内，对所述刀柄8起到限位作用，所述限位弹簧4017的设置可使所述压块组件4012压不同厚度的所述刀柄8，通过将所述限位板4019在所述限位槽4018内拉出，将所述压块组件4012整体限位。

请参阅图3，所述副固定座402包括副刀柄槽4021，所述副固定座402的侧壁上螺纹贯穿连接有定位螺栓4022，所述定位螺栓4022位于所述副刀柄槽4021内；所述定位螺栓4022在所述副刀柄槽4021旋转并伸缩，从而将所述刀柄8定位在所述副刀柄槽4021内不同位置，使刀头伸缩距离不同。

请参阅图5，所述主固定座401和所述副固定座402内放置有刀柄8，所述刀柄8上设置有方形定位孔9。

请参阅图2，具体而言，所述限位弹簧4017为方形弹簧。方形所述限位弹簧4017与所述方形定位孔9配合使用，当将所述压块组件4012压入所述主刀柄槽4011内时，所述压块组件4012对所述刀柄8起到固定作用，所述限位弹簧4017插入到所述方形定位孔9内，对所述刀柄8起到限位作用。

请参阅图3和图4，具体而言，所述第二把手4010呈柱形，所述限位槽4018的上端面开设有通槽，所述第二把手4010的上端穿过所述通槽。通过在所述通槽内移动所述第二把手4010，带动所述限位板4019在所述限位槽4018内滑动。

请参阅图3，具体而言，所述定位螺栓4022且位于所述副刀柄槽4021外的一端固定连接有旋转环4023。通过转动所述旋转环4023带动所述定位螺栓4022在所述副刀柄槽4021旋转并伸缩，从而将所述刀柄8定位在所述副刀柄槽4021内不同位置，使刀头伸缩距离不同。

请参阅图1和图3，具体而言，所述主固定座401的上端面且所述限位槽4018的一侧安装有照明灯10。所述照明灯10对所述主固定座401周侧进行照明，方便观测刀头与加工工件之间的接触。

工作原理：所述刀架4包括主固定座401和副固定座402，所述主固定座401和所述副固定座402内放置有刀柄8，所述刀柄8上设置有方形定位孔9。所述主固定座401包括主刀柄槽4011，所述主刀柄槽4011内卡接有压块组件4012，所述压块组件4012包括上压板4013和下压板4014，所述上压板4013和所述下压板4014之间固定连接有压柱4015，所述上压板4013的上端面固定连接有第一把手4016，所述下压板4014的下端面固定连接有限位弹簧4017，所述主刀柄槽4011的两侧设置有限位槽4018，所述限位槽4018的内部滑动连接有限位板4019，所述限位板4019的上端面固定连接有第二把手4010；通过所述第一把手4016将所述压块组件4012压入所述主刀柄槽4011内，所述压块组件4012对所述刀柄8起到固定作用，所述限位弹簧4017插入到所述方形定位孔9内，对所述刀柄8起到限位作用，所述限位弹簧4017的设置可使所述压块组件4012压不同厚度的所述刀柄8，通过将所述限位板4019在所述限位槽4018内拉出，将所述压块组件4012整体限位。所述副固定座402包括副刀柄槽4021，所述副固定座402的侧壁上螺纹贯穿连接有定位螺栓4022，所述定位螺栓4022位于所述副刀柄槽4021内；通过旋转所述旋转环4023，所述定位螺栓4022在所述副刀柄槽4021旋转并伸缩，从而将所述刀柄8定位在所述副刀柄槽4021内不同位置，使刀头伸缩距离不同。本实用新型通过拉动所述第二把手4010，打开所述限位板4019，将所述压块组件4012取出，更换刀具即可，省时省力，更换方便。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种车床，包括主轴箱(1)、进给箱(2)、变速箱(3)、刀架(4)、床身(5)、床腿(6)和溜板箱(7)，所述主轴箱(1)、所述进给箱(2)和所述变速箱(3)位于左侧，所述床身(5)和所述床腿(6)位于右侧，所述刀架(4)和所述溜板箱(7)位于中部，其特征在于：所述刀架(4)包括主固定座(401)和副固定座(402)；

所述主固定座(401)包括主刀柄槽(4011)，所述主刀柄槽(4011)内卡接有压块组件(4012)，所述压块组件(4012)包括上压板(4013)和下压板(4014)，所述上压板(4013)和所述下压板(4014)之间固定连接有压柱(4015)，所述上压板(4013)的上端面固定连接有第一把手(4016)，所述下压板(4014)的下端面固定连接有限位弹簧(4017)，所述主刀柄槽(4011)的两侧设置有限位槽(4018)，所述限位槽(4018)的内部滑动连接有限位板(4019)，所述限位板(4019)的上端面固定连接有第二把手(4010)；

所述副固定座(402)包括副刀柄槽(4021)，所述副固定座(402)的侧壁上螺纹贯穿连接有定位螺栓(4022)，所述定位螺栓(4022)位于所述副刀柄槽(4021)内；

所述主固定座(401)和所述副固定座(402)内放置有刀柄(8)，所述刀柄(8)上设置有方形定位孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种车床，其特征在于：所述限位弹簧(4017)为方形弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种车床，其特征在于：所述第二把手(4010)呈柱形，所述限位槽(4018)的上端面开设有通槽，所述第二把手(4010)的上端穿过所述通槽。

4.根据权利要求1所述的一种车床，其特征在于：所述定位螺栓(4022)且位于所述副刀柄槽(4021)外的一端固定连接有旋转环(4023)。

5.根据权利要求1所述的一种车床，其特征在于：所述主固定座(401)的上端面且所述限位槽(4018)的一侧安装有照明灯(10)。

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