CN215847077U - 一种安全型车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，公开了一种安全型车床，它包括车床本体和罩体，罩体位于车床本体的操作台一侧，车床本体的两端均设置有基板，基板上开设有B通孔，B通孔内插入有丝杆，丝杆的两端均拧有B螺母，通过拧紧B螺母令基板夹紧在车床本体上，罩体安装在丝杆上。本实用新型的有益效果是：通过拧紧B螺母将基板夹具在车床本体上，从而将罩体安装在车床本体的操作台一侧，结构简单安装方便，且能安装在多种型号的车床本体上，适用范围广。

Description

一种安全型车床

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是一种安全型车床。

背景技术

车床本体是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床本体上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。组成部分为主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱；进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削；丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别；溜板箱：是车床本体进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹；刀架：有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动；尾架：安装在床身导轨上，并沿此导轨纵向移动，以调整其工作位置。尾架主要用来安装后顶尖，以支撑较长工件，也可安装钻头、铰刀等进行孔加工；床身：是车床本体带有精度要求很高的导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件。用于支撑和连接车床本体的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置；冷却装置：冷却装置主要通过冷却水泵将水箱中的切削液加压后喷射到切削区域，降低切削温度，冲走切屑，润滑加工表面，以提高刀具使用寿命和工件的表面加工质量。

普通普通车床本体在学生实训或者操作人员加工产品时，铁屑四处乱飞，铁屑飞出容易发生伤人事故，同时，切削液也会四处飞溅，浪费切削液，还会使普通车床本体周围满地都是铁屑及切削液，严重影响工作环境。还有就是，由于工件和/或刀具等装夹不当，在加工过程中容易飞出，也容易对人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种安全型车床，以解决现有车床本体铁屑飞出车床本体伤人的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种安全型车床，包括车床本体和罩体，所述罩体位于所述车床本体的操作台一侧，所述车床本体的两端均设置有基板，所述基板上开设有B通孔，所述B通孔内插入有丝杆，所述丝杆的两端均拧有B螺母，通过拧紧所述B螺母令所述基板夹紧在所述车床本体上，所述罩体安装在所述丝杆上。

优选地，所述基板上还开设有A通孔，所述A通孔内拧有A螺栓，所述A螺栓抵在所述车床本体的端部。

优选地，所述罩体上开设有与所述车床本体的溜板箱对应的操作窗口，所述罩体上还设置有透明的观察窗，所述观察窗位于所述操作窗口的上方，所述罩体靠近所述车床本体的面上设置有水平挡板，所述水平挡板位于所述车床本体的溜板箱的上方。

优选地，所述操作窗口内滑动安装有窗框，所述窗框的滑动方向平行于所述车床本体的溜板箱的运动方向，所述水平挡板固设在所述窗框上。

优选地，所述窗框上设置有两对限位板，两对所述限位板分别位于所述窗框的上边框与下边框，所述窗框通过所述限位板滑动安装在所述操作窗口内。

优选地，所述罩体包括竖直挡板和斜挡板，所述操作窗口开设在所述竖直挡板上，所述观察窗设置在所述斜挡板上，所述斜挡板转动安装在所述竖直挡板的顶部，所述斜挡板的转轴上设置有螺纹，所述斜挡板的转轴延伸至所述竖直挡板的外侧，所述斜挡板的转轴上拧有A螺母，通过拧紧所述A螺母将所述斜挡板固定在所述竖直挡板上。

优选地，所述竖直挡板靠近所述车床本体的面上设置有套筒，所述丝杆插入所述套筒内，所述丝杆沿所述车床本体的溜板箱的运动方向设置。

优选地，所述竖直挡板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述套筒，所述螺纹孔内拧有B螺栓，通过拧紧所述B螺栓将所述竖直挡板固定在所述丝杆上。

本实用新型具有以下优点：

1、通过拧紧B螺母将基板夹具在车床本体上，从而将罩体安装在车床本体的操作台一侧，结构简单安装方便，且能安装在多种型号的车床本体上，适用范围广。

2、作业人员站在罩体后方操作车床本体，可有效的防止切削的铁屑飞溅在作业人员身上，同时水平的挡板可以防止罩体挡住的铁屑落在作业人员的手上，有效的保护了作业人员的安全。

3、罩体沿车床本体滑动对待车削的零件进行分段加工，学员可在非加工段进行观摩学习，同时师傅也可在非加工段进行观察指导，避免完全遮挡影响非加工段人员的视线。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为罩体的安装结构示意图；

图3 为图2中A处的局部放大示意图；

图中，1-操作窗口，2-观察窗，3-水平挡板，4-窗框，5-限位板，6-竖直挡板，7-斜挡板，8-A螺母，9-套筒，10-丝杆，11-B螺栓，12-车床本体，13-基板，14-B螺母，15-A螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

如图1所示，一种安全型车床12，包括车床本体12和罩体，罩体位于车床本体12的操作台一侧，车床本体12的两端均设置有基板13，基板13上开设有B通孔，B通孔内插入有丝杆10，丝杆10的两端均拧有B螺母14，通过拧紧B螺母14令基板13夹紧在车床本体12上，罩体安装在丝杆10上，通过拧紧B螺母14将基板13夹具在车床本体12上，从而将罩体安装在车床本体12的操作台一侧，结构简单安装方便，且能安装在多种型号的车床本体12上，适用范围广。

在本实施例中，如图1所示，基板13上还开设有A通孔，A通孔内拧有A螺栓15，A螺栓15抵在车床本体12的端部，车床本体12存在斜面端时，可通过拧入A螺栓15将基板13夹紧在车床本体12上。

在本实施例中，如图1所示，罩体上开设有与车床本体12的溜板箱对应的操作窗口1，罩体上还设置有透明的观察窗2，观察窗2位于操作窗口1的上方，罩体靠近车床本体12的面上设置有水平挡板3，水平挡板3位于车床本体12的溜板箱的上方，作业人员站在罩体后方操作车床本体12，可有效的防止切削的铁屑飞溅在作业人员身上，同时水平的挡板可以防止罩体挡住的铁屑落在作业人员的手上，有效的保护了作业人员的安全。

在本实施例中，如图1所示，操作窗口1内滑动安装有窗框4，窗框4的滑动方向平行于车床本体12的溜板箱的运动方向，水平挡板3固设在窗框4上，窗框4上设置有两对限位板5，两对限位板5分别位于窗框4的上边框与下边框，窗框4通过限位板5滑动安装在操作窗口1内，水平挡板3的宽度与溜板箱的宽度相同，避免溜板箱移动至接近床头或者床尾时，水平挡板3被卡死，导致溜板箱无法继续移动。

在本实施例中，如图1所示，罩体包括竖直挡板6和斜挡板7，操作窗口1开设在竖直挡板6上，观察窗2设置在斜挡板7上，斜挡板7转动安装在竖直挡板6的顶部，斜挡板7的转轴上设置有螺纹，斜挡板7的转轴延伸至竖直挡板6的外侧，斜挡板7的转轴上拧有A螺母8，通过拧紧A螺母8将斜挡板7固定在竖直挡板6上，方便调节斜挡板7的倾斜角度，适应不同操作人员的操作习惯。

在本实施例中，如图2所示，竖直挡板6靠近车床本体12的面上设置有一对套筒9，丝杆10插入套筒9内，丝杆10沿车床本体12的溜板箱的运动方向设置，罩体沿车床本体12滑动对待车削的零件进行分段加工，学员可在非加工段进行观摩学习，同时师傅也可在非加工段进行观察指导，避免完全遮挡影响非加工段人员的视线。

在本实施例中，如图1所示，竖直挡板6上开设有螺纹孔，螺纹孔贯穿套筒9，螺纹孔内拧有B螺栓11，通过拧紧B螺栓11将竖直挡板6固定在丝杆10上，罩体移动至合适位置后拧紧B螺栓11即可固定，避免使用过程中出现滑移。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全型车床，包括车床本体和罩体，所述罩体位于所述车床本体的操作台一侧，其特征在于：所述车床本体的两端均设置有基板，所述基板上开设有B通孔，所述B通孔内插入有丝杆，所述丝杆的两端均拧有B螺母，通过拧紧所述B螺母令所述基板夹紧在所述车床本体上，所述罩体安装在所述丝杆上。

2.根据权利要求1所述的一种安全型车床，其特征在于：所述基板上还开设有A通孔，所述A通孔内拧有A螺栓，所述A螺栓抵在所述车床本体的端部。

3.根据权利要求1所述的一种安全型车床，其特征在于：所述罩体上开设有与所述车床本体的溜板箱对应的操作窗口，所述罩体上还设置有透明的观察窗，所述观察窗位于所述操作窗口的上方，所述罩体靠近所述车床本体的面上设置有水平挡板，所述水平挡板位于所述车床本体的溜板箱的上方。

4.根据权利要求3所述的一种安全型车床，其特征在于：所述操作窗口内滑动安装有窗框，所述窗框的滑动方向平行于所述车床本体的溜板箱的运动方向，所述水平挡板固设在所述窗框上。

5.根据权利要求4所述的一种安全型车床，其特征在于：所述窗框上设置有两对限位板，两对所述限位板分别位于所述窗框的上边框与下边框，所述窗框通过所述限位板滑动安装在所述操作窗口内。

6.根据权利要求3所述的一种安全型车床，其特征在于：所述罩体包括竖直挡板和斜挡板，所述操作窗口开设在所述竖直挡板上，所述观察窗设置在所述斜挡板上，所述斜挡板转动安装在所述竖直挡板的顶部，所述斜挡板的转轴上设置有螺纹，所述斜挡板的转轴延伸至所述竖直挡板的外侧，所述斜挡板的转轴上拧有A螺母，通过拧紧所述A螺母将所述斜挡板固定在所述竖直挡板上。

7.根据权利要求6所述的一种安全型车床，其特征在于：所述竖直挡板靠近所述车床本体的面上设置有一对套筒，所述丝杆插入所述套筒内，所述丝杆沿所述车床本体的溜板箱的运动方向设置。

8.根据权利要求7所述的一种安全型车床，其特征在于：所述竖直挡板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔贯穿所述套筒，所述螺纹孔内拧有B螺栓，通过拧紧所述B螺栓将所述竖直挡板固定在所述丝杆上。

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