CN213438230U - 一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置，属于机械加工设备的技术领域，其包括刀具架、第一刀具和第二刀具，所述刀具架与滑板固定连接，所述第一刀具和第二刀具均与刀具架连接，且所述第一刀具的设置方向和第二刀具的设置方向垂直，所述刀具架上设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、第一联动组件和第二联动组件，所述驱动电机可通过第一联动组件与第一刀具连接，用于驱动第一刀具转动，所述驱动电机可通过第二联动组件与第二刀具连接，用于驱动第二刀具转动，所述驱动电机与滑板滑移连接，滑移方向为第一刀具和第二刀具相互靠近或远离的方向。本申请具有提高加工效率的效果。

Description

一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置

技术领域

本申请涉及机械加工设备的领域，尤其是涉及一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置。

背景技术

定梁数控龙门镗铣床是一种广泛适用于汽车、航空航天、冶金机械、印刷包装机械、纺织机械、模具行业、制冷石化和机车车辆行业的各种箱体类、机架类、盘类、板类、精密模具等大中型零件的加工。工件一次装夹以后，可以自动完成镗、铣、钻、铰、攻丝等多道工序加工。

目前，公告号为CN201109029的中国实用新型专利公开了一种定梁结构的龙门式数控镗铣床，包括床身、工作台、左立柱、右立柱、横梁、滑板、滑枕、主减速箱、操纵台、电气控制箱、液压控制箱，在床身上安装有左立柱、右立柱，在左立柱、右立柱之间是工作台，工作台可进行X轴方向的移动；在左立柱、右立柱的顶端上固定横梁，横梁采用矩形主体结构，在横梁上有三条滚动直线导轨，一条滚动直线导轨分布在横梁的顶面， 用于承受与横梁相配合的滑板的负荷，在横梁的侧面上设置有两条平行的滚动直线导轨，用于保证滑板滑动的精度；滑板在横梁上左右滑动，在横梁的中间安装有伺服电机，伺服电机连接有滚珠丝杠，用于驱动滑板运动；在滑板上有滑枕，滑枕沿Z轴方向运动，在滑枕的顶端安装有主减速箱。在使用时，一般在滑板上安装刀架，然后根据需要可以在刀架上更换不同的刀具，通过控制工作台、滑板、滑枕在不同方向的运动，实现对工件的加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：当工作人员通过镗铣床对工件进行加工时，需要使用不同方向的刀具对工件不同的工作面进行加工，而刀架上一般只能安装一把刀具，因此需要经常更换刀具，以满足对不同工作面的加工需求，然而更换刀具耗费的时间较长，降低了加工效率。

实用新型内容

为了提高加工效率，本申请提供一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置。

本申请提供的一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置采用如下的技术方案：

一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置，包括刀具架、第一刀具和第二刀具，所述刀具架与滑板固定连接，所述第一刀具和第二刀具均与刀具架连接，且所述第一刀具的设置方向和第二刀具的设置方向垂直，所述刀具架上设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、第一联动组件和第二联动组件，所述驱动电机可通过第一联动组件与第一刀具连接，用于驱动第一刀具转动，所述驱动电机可通过第二联动组件与第二刀具连接，用于驱动第二刀具转动，所述驱动电机与滑板滑移连接，滑移方向为第一刀具和第二刀具相互靠近或远离的方向。

通过采用上述技术方案，刀具架固定于滑板上，可以随着滑板的移动而移动，第一刀具、第二刀具均与刀具架连接，因此刀具架移动时会带动第一刀具、第二刀具至规定位置，以对工件进行加工；第一刀具的设置方向和第二刀具的设置方向垂直，使得第一刀具和第二刀具可通过不同方向实现对不同工作面的加工；驱动电机与滑板滑移连接，并可分别与第一刀具和第二刀具连接，使得第一刀具的转动和第二刀具的转动互不干涉；当驱动电机通过第一联动组件与第一刀具连接时，可驱动第一刀具转动以对工件进行加工，当驱动电机滑移至靠近第二刀具的位置，通过第二联动组件与第二刀具连接时，可驱动第二刀具转动以对工件进行加工，减少了不同方向的刀具更换耗费的时间，从而提高了加工效率。

可选的，所述刀具架沿竖直方向开设有通孔，所述第一刀具与通孔插接，并可在通孔内转动，所述第一联动组件设置于通孔内，并连接第一刀具和驱动电机。

通过采用上述技术方案，第一联动组件实现了第一刀具和驱动电机的连接，使得第一刀具可在驱动电机的驱动下在通孔内转动，以实现对工件竖直方向的加工。

可选的，所述第一联动组件包括转轴和第一固定环，所述第一固定环与驱动电机的输出轴可拆卸连接，所述第一固定环与刀具架靠近驱动电机的一侧可抵接，所述转轴的一端与第一固定环同轴固定连接，另一端与所述第一刀具同轴可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，第一固定环与驱动电机的输出轴可拆卸连接，当二者连接时，驱动电机可以驱动第一固定环转动，以带动转轴转动，从而实现第一刀具的转动；第一固定环与刀具架可抵接，当驱动电机与第一联动组件不连接时，减小了第一联动组件和第一刀具从通孔内脱离的情况；转轴与第一刀具的可拆卸连接便于第一刀具的更换和检修。

可选的，所述驱动电机的输出轴同轴固定连接有锁定环，所述锁定环上螺纹连接有锁定螺栓，当所述驱动电机的输出轴与第一固定环同轴时，所述锁定螺栓与第一固定环可螺纹连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机的输出轴与第一固定环同轴时，拧动锁定螺栓使锁定螺栓与第一固定环螺纹连接，实现了驱动电机与第一联动组件的连接。

可选的，所述刀具架沿竖直方向开设有转动槽，所述转动槽与通孔并排设置，所述转动槽的侧壁沿水平方向开设有连通槽，所述连通槽与转动槽连通，所述第二刀具与连通槽插接，并可在所述连通槽内转动，所述第二联动组件设置于转动槽内，并连接第二刀具和驱动电机。

通过采用上述技术方案，第二联动组件实现了第二刀具和驱动电机的连接，使得第二刀具可在驱动电机的驱动下在连通槽内转动，以实现对工件水平方向的加工。

可选的，所述第二联动组件包括蜗轮和蜗杆，所述蜗杆的一端与驱动电机的输出轴可拆卸连接，另一端与所述蜗轮啮合，所述蜗轮与连通槽转动连接，并与第二刀具同轴可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，蜗杆的一端与驱动电机的输出轴连接时，驱动电机可以驱动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮啮合，起到转向作用，使得蜗轮转动，以此带动第二刀具转动，蜗轮与第二刀具的可拆卸连接便于第二刀具的更换和检修。

可选的，所述蜗杆远离蜗轮的一端同轴固定连接有第二固定环，当所述驱动电机的输出轴与第二固定环同轴时，所述锁定螺栓与第二固定环可螺纹连接。

通过采用上述技术方案，锁定螺栓与第二固定环的螺纹连接使得驱动电机的输出轴与第二固定环同轴连接，实现了驱动电机与第二联动组件的连接。

可选的，所述滑板上沿第一刀具和第二刀具相互靠近或远离的方向开设有滑移槽，所述驱动电机固定连接有滑移块，所述滑移块与滑移槽滑移连接。

通过采用上述技术方案，滑移块与滑移槽的滑移连接实现了驱动电机与滑板的滑移连接。

可选的，所述驱动电机上设置有用于锁定驱动电机滑移距离的锁止螺栓，所述锁止螺栓与驱动电机螺纹连接，并可与滑板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，锁止螺栓的设置实现了对驱动电机滑移距离的锁定，减小了驱动电机工作时由于震动而产生的与滑板相对滑移的情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 刀具架固定于滑板上，可以随着滑板的移动而移动，第一刀具、第二刀具均与刀具架连接，因此刀具架移动时会带动第一刀具、第二刀具至规定位置，以对工件进行加工；第一刀具的设置方向和第二刀具的设置方向垂直，使得第一刀具和第二刀具可通过不同方向实现对不同工作面的加工；驱动电机与滑板滑移连接，并可分别与第一刀具和第二刀具连接，使得第一刀具的转动和第二刀具的转动互不干涉；当驱动电机通过第一联动组件与第一刀具连接时，可驱动第一刀具转动以对工件进行加工，当驱动电机滑移至靠近第二刀具的位置，通过第二联动组件与第二刀具连接时，可驱动第二刀具转动以对工件进行加工，减少了不同方向的刀具更换耗费的时间，从而提高了加工效率；

2. 驱动电机的输出轴与第一固定环同轴时，拧动锁定螺栓使锁定螺栓与第一固定环螺纹连接，实现了驱动电机与第一联动组件的连接；

3. 锁止螺栓的设置实现了对驱动电机滑移距离的锁定，减小了驱动电机工作时由于震动而产生的与滑板相对滑移的情况。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构与镗铣床的装配示意图；

图2是本申请实施例的剖视图。

附图标记说明：100、刀具架；110、通孔；120、转动槽；130、连通槽；200、第一刀具；300、第二刀具；400、驱动机构；410、驱动电机；411、锁定环；412、锁定螺栓；413、锁止螺栓；420、第一联动组件；421、转轴；422、第一固定环；430、第二联动组件；431、蜗轮；432、蜗杆；433、第二固定环；500、滑板；510、滑移槽。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置。参照图1，刀具装置包括刀具架100、第一刀具200和第二刀具300。刀具架100焊接于滑板500上，第一刀具200和第二刀具300均与刀具架100连接，且第一刀具200的设置方向和第二刀具300的设置方向垂直。

参照图2，刀具架100上设置有驱动机构400，用于驱动第一刀具200或第二刀具300转动。驱动机构400包括驱动电机410，滑板500上沿第一刀具200和第二刀具300相互靠近或远离的方向开设有滑移槽510，驱动电机410焊接有滑移块，滑移块与滑移槽510滑移连接，使得驱动电机410与滑板500滑移连接。

驱动电机410上螺纹连接有锁止螺栓413，锁止螺栓413可与滑板500螺纹连接，以锁定驱动电机410的滑移距离。

刀具架100沿竖直方向开设有通孔110，第一刀具200与通孔110插接。驱动机构400还包括第一联动组件420，第一联动组件420设置于通孔110内，驱动电机410可通过第一联动组件420与第一刀具200连接，以驱动第一刀具200在通孔110内转动。

第一联动组件420包括转轴421和第一固定环422，转轴421的一端与第一刀具200可螺纹连接，另一端与第一固定环422同轴焊接。第一固定环422与刀具架100靠近驱动电机410的一侧可抵接，以减少转轴421和第一刀具200自通孔110中脱出的情况。

驱动电机410的输出轴同轴焊接有锁定环411，锁定环411上螺纹连接有锁定螺栓412，当驱动电机410的输出轴与第一固定环422同轴时，锁定螺栓412与第一固定环422可螺纹连接，使得第一固定环422与驱动电机410的输出轴可拆卸连接。

刀具架100沿竖直方向开设有转动槽120，转动槽120与通孔110沿水平方向并排设置，转动槽120的侧壁沿水平方向开设有连通槽130，连通槽130与转动槽120连通，第二刀具300与连通槽130插接。驱动机构400还包括第二联动组件430，第二联动组件430设置于转动槽120内，驱动电机410可通过第二联动组件430与第二刀具300连接，以驱动第二刀具300在连通槽130内转动。

第二联动组件430包括蜗轮431和蜗杆432，蜗杆432沿竖直方向设置于转动槽120内，且蜗杆432靠近驱动电机410的一端同轴焊接有第二固定环433，当驱动电机410的输出轴与第二固定环433同轴时，锁定螺栓412与第二固定环433可螺纹连接，使得第二固定环433与驱动电机410的输出轴可拆卸连接。蜗杆432与蜗轮431啮合，蜗轮431与连通槽130转动连接，并与第二刀具300可同轴螺纹连接。

本申请实施例一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置的实施原理为：对工件进行竖直方向的加工时，工作人员首先滑移驱动电机410至靠近通孔110的位置，使驱动电机410的输出轴与第一固定环422同轴，拧动锁定环411上的锁定螺栓412，使锁定螺栓412与第一固定环422螺纹连接，以连接驱动电机410和第一联动组件420。然后拧动锁止螺栓413，使锁止螺栓413与滑板500螺纹连接，锁定驱动电机410的滑移距离，之后启动驱动电机410，启动镗铣床，可对工件进行竖直方向的加工。

对工件进行水平方向的加工时，工作人员首先拧松锁止螺栓413，解除锁止螺栓413对驱动电机410滑移距离的锁定，拧松锁定螺栓412，解除锁定螺栓412与第一固定环422的连接，滑移驱动电机410至靠近转动槽120的位置，拧动锁定环411上的锁定螺栓412，使锁定螺栓412与第二固定环433螺纹连接，以连接驱动电机410和第二联动组件430。然后拧动锁止螺栓413，使锁止螺栓413与滑板500螺纹连接，锁定驱动电机410的滑移距离，之后启动驱动电机410，启动镗铣床，可对工件进行水平方向的加工。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置，其特征在于：包括刀具架（100）、第一刀具（200）和第二刀具（300），所述刀具架（100）与滑板（500）固定连接，所述第一刀具（200）和第二刀具（300）均与刀具架（100）连接，且所述第一刀具（200）的设置方向和第二刀具（300）的设置方向垂直，所述刀具架（100）上设置有驱动机构（400），所述驱动机构（400）包括驱动电机（410）、第一联动组件（420）和第二联动组件（430），所述驱动电机（410）可通过第一联动组件（420）与第一刀具（200）连接，用于驱动第一刀具（200）转动，所述驱动电机（410）可通过第二联动组件（430）与第二刀具（300）连接，用于驱动第二刀具（300）转动，所述驱动电机（410）与滑板（500）滑移连接，滑移方向为第一刀具（200）和第二刀具（300）相互靠近或远离的方向。

2.根据权利要求1所述的一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置，其特征在于：所述刀具架（100）沿竖直方向开设有通孔（110），所述第一刀具（200）与通孔（110）插接，并可在通孔（110）内转动，所述第一联动组件（420）设置于通孔（110）内，并连接第一刀具（200）和驱动电机（410）。

3.根据权利要求2所述的一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置，其特征在于：所述第一联动组件（420）包括转轴（421）和第一固定环（422），所述第一固定环（422）与驱动电机（410）的输出轴可拆卸连接，所述第一固定环（422）与刀具架（100）靠近驱动电机（410）的一侧可抵接，所述转轴（421）的一端与第一固定环（422）同轴固定连接，另一端与所述第一刀具（200）同轴可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置，其特征在于：所述驱动电机（410）的输出轴同轴固定连接有锁定环（411），所述锁定环（411）上螺纹连接有锁定螺栓（412），当所述驱动电机（410）的输出轴与第一固定环（422）同轴时，所述锁定螺栓（412）与第一固定环（422）可螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置，其特征在于：所述刀具架（100）沿竖直方向开设有转动槽（120），所述转动槽（120）与通孔（110）并排设置，所述转动槽（120）的侧壁沿水平方向开设有连通槽（130），所述连通槽（130）与转动槽（120）连通，所述第二刀具（300）与连通槽（130）插接，并可在所述连通槽（130）内转动，所述第二联动组件（430）设置于转动槽（120）内，并连接第二刀具（300）和驱动电机（410）。

6.根据权利要求5所述的一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置，其特征在于：所述第二联动组件（430）包括蜗轮（431）和蜗杆（432），所述蜗杆（432）的一端与驱动电机（410）的输出轴可拆卸连接，另一端与所述蜗轮（431）啮合，所述蜗轮（431）与连通槽（130）转动连接，并与第二刀具（300）同轴可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置，其特征在于：所述蜗杆（432）远离蜗轮（431）的一端同轴固定连接有第二固定环（433），当所述驱动电机（410）的输出轴与第二固定环（433）同轴时，所述锁定螺栓（412）与第二固定环（433）可螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置，其特征在于：所述滑板（500）上沿第一刀具（200）和第二刀具（300）相互靠近或远离的方向开设有滑移槽（510），所述驱动电机（410）固定连接有滑移块，所述滑移块与滑移槽（510）滑移连接。

9.根据权利要求8所述的一种定梁数控龙门镗铣床用刀具装置，其特征在于：所述驱动电机（410）上设置有用于锁定驱动电机（410）滑移距离的锁止螺栓（413），所述锁止螺栓（413）与驱动电机（410）螺纹连接，并可与滑板（500）螺纹连接。

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