CN2225329Y

CN2225329Y - 主轴旋转进给型制动鼓制动盘组合旋床

Info

Publication number: CN2225329Y
Application number: CN 95233341
Authority: CN
Inventors: 于官中
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-02-27
Filing date: 1995-02-27
Publication date: 1996-04-24
Anticipated expiration: 2005-02-27

Abstract

制动鼓，制动盘组合旋床，采用主轴和工件旋转并进给机构。能消除工件旋转刀具轴向进给型镗削加工产生的锥度等形状误差。刀架垂直主轴轴线进给可对制动盘两摩擦面同时进行切削加工，保证了制动盘两摩擦面的平行度及其它精度。可改装成刀具装在主轴上旋转并进给的镗床以加工任何工件孔，扩大加工范围。

Description

主轴旋转进给型制动鼓制动盘组合旋床

本实用新型涉及汽车维修中专门用于加工制动鼓内孔与制动盘两磨擦端面的切削加工机床。

专利号为89216329·1，名称为<主轴旋转进给型制动鼓镗床>的专利如图11所示。专利号为93232366·9，名称为<蜗杆蜗轮齿轮丝杠式主轴旋转进给型专用制动鼓镗床>的专利如图12所示。这两种设计不够完善，带有丝杠的主轴过长，工艺加工制造上有诸多不便。主轴丝杠和滑动轴承容易磨损，从而影响了加工质量。后一种设计主轴旋转同时主轴进给，主轴旋转和主轴进给同步进行，主轴不转动主轴就不能进给，使用不便。而一般的镗制动鼓机床因采用刀具轴向进给又易产生锥度等形状误差。

本实用新型的目和在于克服上述不足，提供一种加工制动鼓内孔时仍用工件旋转主轴进给、刀具在刀架上固定不动的加工方式，并可在主轴旋转或不旋转时实现主轴轴向手动进给，从而减小了锥度等形状误差；同时，可使主轴轴向固定不动而只旋转，刀架垂直主轴轴线运动实现对制动盘两平行的磨擦面进行车削；达到既能镗削制动鼓内孔又能车削制动盘两磨擦面的目的的主轴旋转进给型制动鼓制动盘组合旋床。

本实用新型的目的可以通过如下措施来达到：

本主轴旋转进给型制动鼓制动盘组合旋床由底座、安装在底座上的电机及其传动系统、安装在底座上的电气控制系统以及安装在底座上的切削工作系统所构成。切削工作系统由以电机及其传动系统驱动连接的主轴和工件旋转机构、与主轴相连的主轴和工件进给机构、以电机及其传动系统离合驱动的手动或自动进给刀架机构所构成。主轴和工件旋转机构由与电机及其传动系统的主蜗轮蜗杆轴的蜗杆相啮合的主轴蜗轮套、以键安装在主轴蜗轮套内孔中并可以在其中滑动的主轴、安装在主轴上的两个滑动轴承、紧固安装两个滑动轴承及主轴的主箱体、装夹在主轴左端的工件及其夹具所构成。主箱体安装在底座上。主轴和工件进给机构由以过盈配合安装在主轴右部的两付滚珠轴承、紧固安装滚珠轴承的主轴进给箱体、以键安装在主轴上位于主轴进给箱体内的主动齿轮组、以滑动轴承安装在主轴进给箱体内与主轴平行的从动齿轮轴、以键安装在从动齿轮轴上并与主动齿轮组啮合的从动齿轮组、固定在从动齿轮轴上的螺旋齿轮、以滑动轴承安装在主轴进给箱体上而且轴线与主轴相垂直的进给齿轮轴、以滑键安装在进给齿轮轴上并与螺旋齿轮啮合的斜齿轮、以滑键安装在进给齿轮轴下端的离合手轮、固定安装在进给齿轮轴上的固定斜齿轮、以滑动轴承安装在主轴进给箱体上而且其左端固定在主箱体上的丝杠、以内螺纹安装在丝杠上而且其外圆柱面上带有与固定斜齿轮啮合的齿轮的齿轮螺母、一端固定在主轴进给箱体上另一端插入主箱体的锁紧孔中的锁紧块、安装在主箱体上垂直于锁紧孔的螺孔中可以将锁紧块锁紧的锁紧螺钉所构成。

工作时，电机及其传动系统的电机通过主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮驱动与从动皮带轮同轴的主蜗轮蜗杆轴旋转。然后再依次驱动主轴蜗杆套、键使主轴和工件及其夹具旋转，实现主轴和工件的旋转。此时应以拨叉将主动齿轮组和从动齿轮组拨离。当主动齿轮组和从动齿轮组啮合时，主轴的旋转依次通过主动齿轮组、从动齿轮组、从动齿轮轴、螺旋齿轮、斜齿轮、进给齿轮轴、固定斜齿轮、齿轮螺母，最后使主轴进给箱体沿丝杠相对于主箱体或前或后进退，实现了主轴在旋转状态下的同时进给。以锁紧螺钉将锁紧块锁紧、以拨叉将主动齿轮组和从动齿轮组拨离时，主轴只旋转不进给。如将锁紧螺钉松开、将主动齿轮组和从动齿轮组脱开，将离合手轮推合时，通过离合手轮、进给齿轮组、固定斜齿轮、齿轮螺母可以实现手动进给。手动或自动进给刀架机构由与电机及其传动系统连接驱动的主蜗轮蜗杆轴、以轴承安装在主箱体上且轴线与主轴平行的蜗轮蜗杆轴、安装在蜗轮蜗杆轴上且与主蜗轮蜗杆轴的蜗杆啮合的蜗轮、以轴承安装在主箱体上且与主轴垂直的二级蜗轮轴、安装固定在二级蜗轮轴上而且与蜗轮蜗杆轴的蜗杆啮合的蜗轮、以滑键滑动安装在二级蜗轮轴上的滑动齿轮、以轴承安装在主箱体上而且与主轴垂直的齿轮轴、安装在齿轮轴上与滑动齿轮啮合的大过渡齿轮、固定在主箱体上的固定螺母、安装在主箱体的孔中可以滑动的刀架轴、一端安装在刀架轴上另一端带有安装在固定螺母中的螺纹的丝杠、安装在丝杠上而且与固定在齿轮轴上的小过渡齿轮啮合的齿轮、固定在丝杠一端的进给手轮、固定在刀架轴上的刀架、固定在刀架上的刀具以及刀架定位螺钉和固定在主箱体上的定位块所构成。

以拨叉拨开滑动齿轮使之与大过渡齿轮脱开，以定位螺钉将定位块锁紧，刀架及刀具便固定不动，而采用主轴旋转同时进给。此时如松开定位螺钉，转动进给手轮可使刀架轴带动刀架和刀具垂直于主轴轴线方向移动，实现切削深度的调整。以拨叉使滑动齿轮与大过渡齿轮啮合，电机及其传动机构便依次通过主蜗轮蜗杆轴上的蜗杆、蜗轮蜗杆轴上的蜗轮、滑动齿轮、大过渡齿轮、齿轮轴、小过渡齿轮、丝杠上的齿轮、丝杠带动刀架轴、刀架及刀具完成垂直于主轴轴线方向的自动进给。滑动齿轮与大过渡齿轮脱离，便停止进给。

本实用新型的任务就是这样完成的。

本实用新型的优点：(1)、由于采用了主轴和工件旋转并进给，刀具和刀架可固定不动的加工方式，只要主轴与滑动轴承的配合精度，形状精度等较好，就能消除制动鼓加工表面的锥度等形状误差，提高制动鼓内孔的加工质量。(2)、可将主轴轴向定位不动只做旋转运动，刀架垂直于主轴轴线运动，可完成对制动盘两平行磨擦面的车削加工；并能提高平行度。(3)、主轴与刀架均可做手动进给，给操作者提供操作更方便、安全、可靠。(4)、与89216329·9专利与93232366·9专利相比较机床结构更趋合理，简化了机床制造工艺，提高了机床寿命。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中A—A剖面示意图。

图3是图1中B—B剖面示意图。

图4是图1中28刀架进给机构图。

图5是图4中C—C剖面示意图。

图6是图1中D—D剖面示意图。

图7是图1中E—E剖面示意图。

图8是图1中F—F剖面示意图。

图9是图4中G—G剖面示意图。

图10是图4中H—H剖面示意图。

图11是89216329·1专利结构示意图。

图12是93232366·9专利结构示意图。

图1也是摘要附图。

在图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10中：

主轴和工件旋转机构是：主动皮带轮2固定在电机1的转轴上，从动皮带轮4固定在主蜗轮蜗杆轴5上，传动皮带3套在皮带轮2、4上。主蜗轮蜗杆轴5与主轴蜗轮套6相啮合，其轴线相互垂直。主轴蜗轮套6的内孔与主轴8的外圆柱面作滑动配合穿过安装在主箱体4 8上的前、后滑动轴承19、50内。主轴蜗轮套6内孔上开有键槽h，与之相对应的主轴8外圆柱面上开有键槽f。键槽h、f之间插有与之作滑动配合的键7，电机1通过主动皮带轮2、传动皮带3、从动皮带轮4、主蜗轮蜗杆轴5、主轴蜗轮套6，再经键槽h、键7、键槽f，带动主轴8和工件k旋转，构成了主轴和工件旋转运动机构。

主轴和工件进给机构：主轴8的右端外圆柱面上开有键槽y，与之作滑动配合的主动齿轮组10的内孔开有键槽z。y、z二键槽内插有与之作滑动配合的键9。主动齿轮组10与从动齿轮轴11上的相应从动齿轮组27啮合。从动齿轮轴11上固定有螺旋齿轮12，与斜齿轮13相啮合。从动齿轮轴11安装在主轴进给箱体49的左右滑动轴承53、54内，轴心线与主轴8轴线平行。进给齿轮轴16的外圆柱面以滑动配合穿过斜齿轮13的内孔，安装在主轴进给箱体49的滑动轴承55、56内与主轴8轴心线垂直。离合手轮14的内孔开有键槽w，以滑动配合安装在进给齿轮轴16的外圆柱面上。进给齿轮轴16的外圆柱面上开有键槽q。w、q二键槽内插有与之作滑动配合的键15。进给齿轮轴16上的固定斜齿轮20与丝杠18上的齿轮螺母17的外圆柱面上的齿轮垂直啮合；丝杠18的丝杠a部份以滑动配合穿过齿轮螺母17的内孔的螺纹槽m内，其左端固定安装在主箱体48上。主轴8的右端以压配合安装在主轴进给箱体49上的滚动轴承51、52内。要求主轴8和主轴蜗轮套6同轴心线。丝杠18和从动齿轮轴11与主轴8轴线平行与进给齿轮轴16轴线垂直。松开锁紧螺钉23，锁紧块21连同主轴进给箱体49被松开，电机转动时带动主轴8旋转，经右端外圆柱面上开有的键槽y、键9、键槽z，带动从动齿轮轴11，经螺旋齿轮12与斜齿轮13啮合旋转，推动离合手轮14与斜齿轮13结合，经键槽w、键15、键槽q、进给齿轮轴16、齿轮螺母17、及a、m螺旋副带动主轴进给箱体49轴向移动，即构成了轴向进给机构。

手动或自动进给刀架机构：拨动滑动齿轮31，使滑动齿轮31与齿轮轴22上的大过渡齿轮32脱开。刀具43安装在刀架37上，扭紧定位螺钉39刀具43固定不动，不作沿主轴轴线方向的移动进给，而采用主轴进给箱体49沿主轴8轴线方向移动进给。松开定位螺钉39，转动进给手轮41及丝杠35上的b、d螺旋副来产生刀架轴44垂直于主轴轴线方向移动，来调整切削深度。主蜗轮蜗杆轴5与蜗轮蜗杆轴25的蜗轮26啮合，其蜗杆40与二级蜗轮轴24上的蜗轮29啮合，二级蜗轮轴24的后端外圆柱面上开有键槽p，滑动齿轮31的内孔以滑动配合安装在二级蜗轮轴24的外圆柱面上，与齿轮轴22上的大过渡齿轮32啮合，小过渡齿轮42与齿轮33啮合，齿轮33的内孔开有键槽e，与之作滑动配合的丝杠35的外圆柱面上开有键槽g。e、g二键槽内插有钩头键34。丝杠35上的d螺纹部份与固定螺母36上的螺旋槽b，d、b螺旋副作滑动配合。固定螺母36固定在主箱体48上。蜗轮蜗杆轴25垂直于主蜗轮蜗杆轴5和二级蜗轮轴24。二级蜗轮轴24、齿轮轴22、定位块38、丝杠35的轴心线互相平行。刀架轴44与丝杠35同轴心线。丝杠35的转动带动刀架轴44的移动，完成进给。除外，图中47为键，46为底座，45、57、63为滑动轴承，58、59、60、61、64为滚珠轴承。

本实施例用于加工维修制动鼓制动盘效率高、精度高、质量好，十分方便。

Claims

1、一种主轴旋转进给型制动鼓制动盘组合旋床，它由底座、安装在底座上的电机及其传动系统、安装在底座上的电气控制系统以及安装在底座上的切削工作系统所构成，其特征在于所说的切削工作系统由以电机及其传动系统驱动连接的主轴和工件旋转机构、与主轴相连的主轴和工件进给机构、以电机及其传动系统离合驱动的手动或自动进给刀架机构所构成，主轴和工件旋转机构由与电机及其传动系统的主蜗轮蜗杆轴的蜗杆相啮合的主轴蜗轮套、以键安装在主轴蜗轮套内孔中并可以在其中滑动的主轴、安装在主轴上的两个滑动轴承、紧固安装两个滑动轴承及主轴的主箱体、装夹在主轴左端的工件及其夹具所构成，主箱体安装在底座上，主轴和工件进给机构由以过盈配合安装在主轴右部的两付滚珠轴承、紧固安装滚珠轴承的主轴进给箱体、以键安装在主轴上位于主轴进给箱体内的主动齿轮组、以滑动轴承安装在主轴进给箱体内与主轴平行的从动齿轮轴、以键安装在从动齿轮轴上并与主动齿轮组啮合的从动齿轮组、固定在从动齿轮轴上的螺旋齿轮、以滑动轴承安装在主轴进给箱体上而且轴线与主轴相垂直的进给齿轮轴、以滑键安装在进给齿轮轴上并与螺旋齿轮啮合的斜齿轮、以滑键安装在进给齿轮轴下端的离合手轮、固定安装在进给齿轮轴上的斜齿轮、以滑动轴承安装在主轴进给箱体上而且其左端固定在主箱体上的丝杠、以内螺纹安装在丝杠上而且其外圆柱面上带有与斜齿轮啮合的齿轮的齿轮螺母、一端固定在主轴进给箱体上另一端插入主箱体的锁紧孔中的锁紧块、安装在主箱体上垂直于锁紧孔的螺孔中可以将锁紧块锁紧的锁紧螺钉所构成。

2、按照权利要求1所述的主轴旋转进给型制动鼓制动盘组合旋床，其特征在于所说的手动或自动进给刀架机构由与电机及其传动系统连接驱动的主蜗轮蜗杆轴、以轴承安装在主箱体上且轴线与主轴平行的蜗轮蜗杆轴、安装在蜗轮蜗杆轴上且与主蜗轮蜗杆轴的蜗杆啮合的蜗轮、以轴承安装在主箱体上且与主轴垂直的二级蜗轮轴、安装固定在二级蜗轮轴上而且与蜗轮蜗杆轴的蜗杆啮合的蜗轮、以滑键滑动安装在二级蜗轮轴上的滑动齿轮、以轴承安装在主箱体上而且与主轴垂直的齿轮轴、安装在齿轮轴上与滑动齿轮啮合的大过渡齿轮、固定在主箱体上的固定螺母、安装在主箱体的孔中可以滑动的刀架轴、一端安装在刀架轴上另一端带有安装在固定螺母中的螺纹的丝杠、安装在丝杠上而且与固定在齿轮轴上的小过渡齿轮啮合的齿轮、固定在丝杠一端的进给手轮、固定在刀架轴上的刀架、固定在刀架上的刀具以及刀架定位螺钉和固定在主箱体上的定位块所构成。