CN211707074U - 一种用于分离磨削液中铁屑的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及磨削液分离技术领域,且公开了一种用于分离磨削液中铁屑的装置,包括箱体,所述箱体的外壁固定连接有安装板,安装板的顶部固定连接有第一电机和第二电机,第一电机和第二电机运行带动第一磁辊和第二磁辊旋转,吸附从进液管进入的磨削液中的铁屑,第一刮板和第二刮板位于第一磁辊和第二磁辊的侧面,能够把第一磁辊和第二磁辊表面上吸附的铁屑刮下,刮下的铁屑通过第一刮板和第二刮板落入到第一收纳盒和第二收纳盒内,从而达到了分离铁屑的目的,本实用新型设计新颖,结构简单,操作容易,解决了传统分离装置效率低下的问题,具有高效除去磨削液中铁屑的优点,适合大范围的推广使用。

Description

一种用于分离磨削液中铁屑的装置
技术领域
本实用新型涉及磨削液分离技术领域,具体为一种用于分离磨削液中铁屑的装置。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工的,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工的,如超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,磨床在磨削产品过程中,会产生大量细小的铁屑,这些铁屑的存在会对产品的加工生产造成一定的影响,但是现有的铁屑分离装置中普遍的存在着结构复杂、除杂效率低下和操作困难等问题,无法满足现代化的加工生产,拖慢了生产进度,因此,如何能够更加高效的除去磨削液中的铁屑,成为了一项亟待解决的技术难题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于分离磨削液中铁屑的装置,具备高效除去磨削液中铁屑的优点,解决了传统分离装置效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现上述高效除去磨削液中铁屑的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于分离磨削液中铁屑的装置,包括箱体,所述箱体的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有脚垫,所述箱体的顶部固定连接有进液管,所述箱体的左侧固定连接有第一收纳盒,所述箱体的右侧上方固定连接有第二收纳盒,所述箱体的右侧下方固定连接有出液管,所述出液管的外壁固定连接有控制阀,所述箱体的正面下方活动连接有活动门,所述箱体的正面上方固定连接有安装板,所述安装板的顶部左侧固定连接有第一电机,所述安装板的顶部右侧固定连接有第二电机,所述第一电机的输出轴顶部固定连接有第一磁辊,所述第一磁辊的外壁活动连接有第一刮板,所述第二电机的输出轴顶部固定连接有第二磁辊,所述第二磁辊的外壁活动连接有第二刮板,所述箱体的内底壁固定连接有斜板,所述箱体的左侧内壁固定连接有第一分流板,所述箱体的右侧内壁固定连接有第二分流板,所述第一分流板和第二分流板的底部均固定连接有吊装柱,吊装柱的底部活动连接有网袋,网袋的内部活动连接有磁球。
优选的,所述脚垫是复合橡胶材质,复合橡胶材质具有耐磨、防滑等优点,可以稳定的固定住箱体的位置。
优选的,所述进液管的顶部是漏斗形状,漏斗形状更加便于磨削液的进入,不会发生溢洒等情况。
优选的,所述控制阀是蝶阀,蝶阀操作简单,成本低廉,控制效果也十分的出众。
优选的,所述第一刮板和第二刮板均斜向下延伸至第一收纳盒和第二收纳盒内,刮下的铁屑通过第一刮板和第二刮板落入到第一收纳盒和第二收纳盒内,达到分离铁屑的目的。
优选的,所述活动门的安装位置与吊装柱和网袋的位置相对应,打开活动门可以对网袋进行更换,保证磁球的吸附性。
优选的,所述第一磁辊和第二磁辊的顶部均活动连接有轴承,通过轴承进一步的固定住第一磁辊和第二磁辊的位置,使整体结构更加的稳定可靠。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于分离磨削液中铁屑的装置,具备以下有益效果:
1、该用于分离磨削液中铁屑的装置,通过第一电机和第二电机运行带动第一磁辊和第二磁辊旋转,吸附从进液管进入的磨削液中的铁屑,第一刮板和第二刮板位于第一磁辊和第二磁辊的侧面,能够把第一磁辊和第二磁辊表面上吸附的铁屑刮下,刮下的铁屑通过第一刮板和第二刮板落入到第一收纳盒和第二收纳盒内,从而达到了分离铁屑的目的,通过第一电机、第二电机、第一磁辊、第二磁辊、进液管、第一刮板、第二刮板、第一收纳盒和第二收纳盒之间的配合使用,从而达到了能够有效分离磨削液中铁屑的效果。
2、该用于分离磨削液中铁屑的装置,通过第一分流板和第二分流板的导流作用把磨削液向中间汇聚,最终从第一分流板与第二分流板之间的空隙中流下,流下的磨削液与网袋和网袋中的磁球亲密接触,被磁球吸附掉磨削液中的剩余铁屑,达到完全除杂的目的,打开活动门可以对网袋和磁球进行更换,保证磁球的吸附性,通过第一分流板、第二分流板、网袋、磁球和活动门之间的配合使用,从而到达了能够完全除去磨削液中铁屑的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型图2中A部分放大示意图。
图中:1-箱体、2-支撑腿、3-脚垫、4-第一收纳盒、5-第二收纳盒、6-活动门、7-安装板、8-第一电机、9-第二电机、10-进液管、11-出液管、12-控制阀、13-斜板、14-第一磁辊、15-第二磁辊、16-第一刮板、17-第二刮板、18-第一分流板、19-第二分流板、20-吊装柱、21-网袋、22-磁球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于分离磨削液中铁屑的装置,包括箱体1,箱体1的底部固定连接有支撑腿2,支撑腿2的底部固定连接有脚垫3,脚垫3是复合橡胶材质,复合橡胶材质具有耐磨、防滑等优点,可以稳定的固定住箱体1的位置,箱体1的顶部固定连接有进液管10,进液管10的顶部是漏斗形状,漏斗形状更加便于磨削液的进入,不会发生溢洒等情况,箱体1的左侧固定连接有第一收纳盒4,箱体1的右侧上方固定连接有第二收纳盒5,箱体1的右侧下方固定连接有出液管11,出液管11的外壁固定连接有控制阀12,控制阀12是蝶阀,蝶阀操作简单,成本低廉,控制效果也十分的出众,箱体1的正面下方活动连接有活动门6,箱体1的正面上方固定连接有安装板7,安装板7的顶部左侧固定连接有第一电机8,安装板7的顶部右侧固定连接有第二电机9,第一电机8的输出轴顶部固定连接有第一磁辊14,第一磁辊14的外壁活动连接有第一刮板16,第二电机9的输出轴顶部固定连接有第二磁辊15,第一磁辊14和第二磁辊15的顶部均活动连接有轴承,通过轴承进一步的固定住第一磁辊14和第二磁辊15的位置,使整体结构更加的稳定可靠,第二磁辊15的外壁活动连接有第二刮板17,第一刮板16和第二刮板17均斜向下延伸至第一收纳盒4和第二收纳盒5内,刮下的铁屑通过第一刮板16和第二刮板17落入到第一收纳盒4和第二收纳盒5内,达到分离铁屑的目的,箱体1的内底壁固定连接有斜板13,箱体1的左侧内壁固定连接有第一分流板18,箱体1的右侧内壁固定连接有第二分流板19,第一分流板18和第二分流板19的底部均固定连接有吊装柱20,吊装柱20的底部活动连接有网袋21,网袋21的内部活动连接有磁球22,活动门6的安装位置与吊装柱20和网袋21的位置相对应,打开活动门6可以对网袋21进行更换,保证磁球22的吸附性。
工作原理:第一电机8和第二电机9运行带动第一磁辊14和第二磁辊15旋转,吸附从进液管10进入的磨削液中的铁屑,第一刮板16和第二刮板17位于第一磁辊14和第二磁辊15的侧面,能够把第一磁辊14和第二磁辊15表面上吸附的铁屑刮下,刮下的铁屑通过第一刮板16和第二刮板17落入到第一收纳盒4和第二收纳盒5内,从而达到了分离铁屑的目的,被第一磁辊14和第二磁辊15吸附过的磨削液继续向下流去,通过第一分流板18和第二分流板19的导流作用把磨削液向中间汇聚,最终从第一分流板18与第二分流板19之间的空隙中流下,流下的磨削液与网袋21和网袋21中的磁球22亲密接触,被磁球22吸附掉磨削液中的剩余铁屑,达到完全除杂的目的,打开活动门6可以对网袋21和磁球22进行更换,保证磁球22的吸附性。
综上所述,该用于分离磨削液中铁屑的装置,通过第一电机8和第二电机9运行带动第一磁辊14和第二磁辊15旋转,吸附从进液管10进入的磨削液中的铁屑,第一刮板16和第二刮板17位于第一磁辊14和第二磁辊15的侧面,能够把第一磁辊14和第二磁辊15表面上吸附的铁屑刮下,刮下的铁屑通过第一刮板16和第二刮板17落入到第一收纳盒4和第二收纳盒5内,从而达到了分离铁屑的目的,通过第一电机8、第二电机9、第一磁辊14、第二磁辊15、进液管10、第一刮板16、第二刮板17、第一收纳盒4和第二收纳盒5之间的配合使用,从而达到了能够有效分离磨削液中铁屑的效果;通过第一分流板18和第二分流板19的导流作用把磨削液向中间汇聚,最终从第一分流板18与第二分流板19之间的空隙中流下,流下的磨削液与网袋21和网袋21中的磁球22亲密接触,被磁球22吸附掉磨削液中的剩余铁屑,达到完全除杂的目的,打开活动门6可以对网袋21和磁球22进行更换,保证磁球22的吸附性,通过第一分流板18、第二分流板19、网袋21、磁球22和活动门6之间的配合使用,从而到达了能够完全除去磨削液中铁屑的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于分离磨削液中铁屑的装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部固定连接有脚垫(3),所述箱体(1)的顶部固定连接有进液管(10),所述箱体(1)的左侧固定连接有第一收纳盒(4),所述箱体(1)的右侧上方固定连接有第二收纳盒(5),所述箱体(1)的右侧下方固定连接有出液管(11),所述出液管(11)的外壁固定连接有控制阀(12),所述箱体(1)的正面下方活动连接有活动门(6),所述箱体(1)的正面上方固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的顶部左侧固定连接有第一电机(8),所述安装板(7)的顶部右侧固定连接有第二电机(9),所述第一电机(8)的输出轴顶部固定连接有第一磁辊(14),所述第一磁辊(14)的外壁活动连接有第一刮板(16),所述第二电机(9)的输出轴顶部固定连接有第二磁辊(15),所述第二磁辊(15)的外壁活动连接有第二刮板(17),所述箱体(1)的内底壁固定连接有斜板(13),所述箱体(1)的左侧内壁固定连接有第一分流板(18),所述箱体(1)的右侧内壁固定连接有第二分流板(19),所述第一分流板(18)和第二分流板(19)的底部均固定连接有吊装柱(20),吊装柱(20)的底部活动连接有网袋(21),网袋(21)的内部活动连接有磁球(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于分离磨削液中铁屑的装置,其特征在于:所述脚垫(3)是复合橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种用于分离磨削液中铁屑的装置,其特征在于:所述进液管(10)的顶部是漏斗形状。
4.根据权利要求1所述的一种用于分离磨削液中铁屑的装置,其特征在于:所述控制阀(12)采用是蝶阀。
5.根据权利要求1所述的一种用于分离磨削液中铁屑的装置,其特征在于:所述第一刮板(16)和第二刮板(17)均斜向下延伸至第一收纳盒(4)和第二收纳盒(5)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于分离磨削液中铁屑的装置,其特征在于:所述活动门(6)的安装位置与吊装柱(20)和网袋(21)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的一种用于分离磨削液中铁屑的装置,其特征在于:所述第一磁辊(14)和第二磁辊(15)的顶部均活动连接有轴承。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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