CN211541964U - 一种具有收集功能的废旧塑料用浮选设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有收集功能的废旧塑料用浮选设备,包括浮选箱、正叶轮、反叶轮、电机和收集箱,在使用过程中可通过电机带动旋转主轴和正叶轮进行转动,同时反叶轮在水的浮力下通过轴承进行反向的转动,将气泵产生输送到液体中的气泡进行切割碾压,使气泡的体积更加细小,从而实现扩大气泡与液体的接触面积,使浮选处理污水的效果更佳,提高了浮选处理污水的效率,使废旧塑料能够充分上浮进行分离,通过支撑架可使浮选箱整体处于架空状态,方便后期进行沉淀的水的回收导出,同时通过定位板和吸盘的配合,可增加设备整体与地面的吸附能力,避免设备运行过程中发生晃动倾倒,增加了设备整体的稳定性。

Description

一种具有收集功能的废旧塑料用浮选设备
技术领域
本实用新型涉及浮选技术领域,具体是一种具有收集功能的废旧塑料用浮选设备。
背景技术
在工业生产的很多环节和工艺中,例如进行塑料制品或者家用电器等生产时都会产生大量的废旧塑料,同时很多产生的废水中也含有大量的废旧塑料,这些废水中的废旧塑料如果不进行回收利用,会对环境造成很大的影响,通过浮选废水处理法可回收废水中的废旧塑料,浮选设备适用于分离有色金属、黑色金属、贵金属、非金属矿物和化工原料、回收有用矿物,主要用于选别铜、锌、铅、缐、金等有色金属,也可以用于黑色金属和非金属的粗选和精选,回收率可达95%,同时澄清水可回用。
目前使用的浮选设备,在使用的过程中的效率较低,浮选时无法使水中的气泡与液体进行更加充分的接触,导致浮选过程中废旧塑料颗粒不能充分进行上浮实现分离,影响浮选的最终效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有收集功能的废旧塑料用浮选设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有收集功能的废旧塑料用浮选设备,包括浮选箱,所述浮选箱的内部顶端通过轴承转动安装有旋转主轴,所述旋转主轴的外侧表面固定安装有正叶轮,所述正叶轮之间皆通过轴承转动安装有反叶轮,所述浮选箱靠近顶部的外侧环绕一体成型设置有收集箱,且收集箱和浮选箱的贴合内壁上开设有导流口,所述浮选箱的底部一体成型设置有锥形排放口,且旋转主轴延伸至锥形排放口处,所述浮选箱的顶部通过固定架安装有电机,所述旋转主轴的顶端延伸出浮选箱与电机的输出端连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述电机的一侧浮选箱顶部固定安装有气泵,所述浮选箱的顶部开设有进气口,所述进气口和气泵之间通过导气管连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述浮选箱的外侧环绕固定安装有支撑架,所述支撑架的底部皆固定安装有定位板,所述定位板的底部皆开设有吸附槽,所述吸附槽的内部皆固定安装有吸盘。
作为本实用新型进一步的方案:所述浮选箱的顶部和锥形排放口的底部分别设置有进液口和活动安装有密封盖,且收集箱的底部环绕设置有排污口。
作为本实用新型进一步的方案:所述浮选箱的一侧表面固定安装有动力箱,且动力箱通过导线与电机和气泵电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述锥形排放口的一侧表面固定安装有控制按钮,且控制按钮通过导线与电机和气泵电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在使用过程中可通过电机带动旋转主轴和正叶轮进行转动,同时反叶轮在水的浮力下通过轴承进行反向的转动,将气泵产生输送到液体中的气泡进行切割碾压,使气泡的体积更加细小,从而实现扩大气泡与液体的接触面积,使浮选处理污水的效果更佳,提高了浮选处理污水的效率,使废旧塑料能够充分上浮进行分离;
2、通过支撑架可使浮选箱整体处于架空状态,方便后期进行沉淀的水的回收导出,同时通过定位板和吸盘的配合,可增加设备整体与地面的吸附能力,避免设备运行过程中发生晃动倾倒,增加了设备整体的稳定性。
附图说明
图1为一种具有收集功能的废旧塑料用浮选设备的主视图。
图2为一种具有收集功能的废旧塑料用浮选设备的内部结构示意图。
图3为一种具有收集功能的废旧塑料用浮选设备的定位板部分结构示意图。
图中所示:1、电机;2、固定架;3、进液口;4、气泵;5、收集箱;6、排污口;7、动力箱;8、浮选箱;9、控制按钮;10、锥形排放口;11、密封盖;12、定位板;13、反叶轮;14、正叶轮;15、进气口;16、导流口;17、旋转主轴;18、吸盘;19、吸附槽;20、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种具有收集功能的废旧塑料用浮选设备,包括浮选箱8,浮选箱8的内部顶端通过轴承转动安装有旋转主轴17,旋转主轴17的外侧表面固定安装有正叶轮14,正叶轮14之间皆通过轴承转动安装有反叶轮13,浮选箱8靠近顶部的外侧环绕一体成型设置有收集箱5,且收集箱5和浮选箱8的贴合内壁上开设有导流口16,浮选箱8的底部一体成型设置有锥形排放口10,且旋转主轴17延伸至锥形排放口10处,浮选箱8的顶部通过固定架2安装有电机1,此电机1型号可为Y90S-2,旋转主轴17的顶端延伸出浮选箱8与电机1的输出端连接,电机1的一侧浮选箱8顶部固定安装有气泵4,浮选箱8的顶部开设有进气口15,进气口15和气泵4之间通过导气管连接,通过电机1带动旋转主轴17和正叶轮14进行转动,同时反叶轮13在水的浮力下通过轴承进行反向的转动,将气泵4产生输送到液体中的气泡进行切割碾压,使气泡的体积更加细小,从而实现扩大气泡与液体的接触面积,通过细小的气泡与污水中的塑料颗粒接触,带着这些塑料颗粒上升至液面,然后溢出进入收集箱5中进行分离。
浮选箱8的外侧环绕固定安装有支撑架20,支撑架20的底部皆固定安装有定位板12,定位板12的底部皆开设有吸附槽19,吸附槽19的内部皆固定安装有吸盘18,可增加设备整体与地面的吸附能力,避免设备运行过程中发生晃动倾倒,增加了设备整体的稳定性,浮选箱8的顶部和锥形排放口10的底部分别设置有进液口3和活动安装有密封盖11,且收集箱5的底部环绕设置有排污口6,浮选箱8的一侧表面固定安装有动力箱7,且动力箱7通过导线与电机1和气泵4电性连接,可为器件运行提供独立充足的电力能源,锥形排放口10的一侧表面固定安装有控制按钮9,且控制按钮9通过导线与电机1和气泵4电性连接,可方便通过人工控制各个器件进行协调运作,避免造成能源浪费和长时间闲置运行发生故障。
本实用新型的工作原理是:在废旧塑料浮选的过程中,首先可将需要进行浮选处理的污水通过进液口3导入到浮选箱8内部,然后通过电机1带动旋转主轴17和正叶轮14进行转动,同时反叶轮13在水的浮力下通过轴承进行反向的转动,将气泵4产生输送到液体中的气泡进行切割碾压,使气泡的体积更加细小,从而实现扩大气泡与液体的接触面积,通过细小的气泡与污水中的塑料颗粒接触,带着这些塑料颗粒上升至液面,然后溢出进入收集箱5中进行分离,使浮选处理污水的效果更佳,提高了浮选处理污水的效率,同时通过支撑架20可使浮选箱8整体处于架空状态,方便后期进行沉淀的水的回收导出,同时通过定位板12和吸盘18的配合,可增加设备整体与地面的吸附能力,避免设备运行过程中发生晃动倾倒,增加了设备整体的稳定性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有收集功能的废旧塑料用浮选设备,包括浮选箱(8),其特征在于:所述浮选箱(8)的内部顶端通过轴承转动安装有旋转主轴(17),所述旋转主轴(17)的外侧表面固定安装有正叶轮(14),所述正叶轮(14)之间皆通过轴承转动安装有反叶轮(13),所述浮选箱(8)靠近顶部的外侧环绕一体成型设置有收集箱(5),且收集箱(5)和浮选箱(8)的贴合内壁上开设有导流口(16),所述浮选箱(8)的底部一体成型设置有锥形排放口(10),且旋转主轴(17)延伸至锥形排放口(10)处,所述浮选箱(8)的顶部通过固定架(2)安装有电机(1),所述旋转主轴(17)的顶端延伸出浮选箱(8)与电机(1)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有收集功能的废旧塑料用浮选设备,其特征在于:所述电机(1)的一侧浮选箱(8)顶部固定安装有气泵(4),所述浮选箱(8)的顶部开设有进气口(15),所述进气口(15)和气泵(4)之间通过导气管连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有收集功能的废旧塑料用浮选设备,其特征在于:所述浮选箱(8)的外侧环绕固定安装有支撑架(20),所述支撑架(20)的底部皆固定安装有定位板(12),所述定位板(12)的底部皆开设有吸附槽(19),所述吸附槽(19)的内部皆固定安装有吸盘(18)。
4.根据权利要求1所述的一种具有收集功能的废旧塑料用浮选设备,其特征在于:所述浮选箱(8)的顶部和锥形排放口(10)的底部分别设置有进液口(3)和活动安装有密封盖(11),且收集箱(5)的底部环绕设置有排污口(6)。
5.根据权利要求1所述的一种具有收集功能的废旧塑料用浮选设备,其特征在于:所述浮选箱(8)的一侧表面固定安装有动力箱(7),且动力箱(7)通过导线与电机(1)和气泵(4)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有收集功能的废旧塑料用浮选设备,其特征在于:所述锥形排放口(10)的一侧表面固定安装有控制按钮(9),且控制按钮(9)通过导线与电机(1)和气泵(4)电性连接。
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