CN204583458U - 磁性分离器分离物铲刮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁性分离器分离物铲刮装置，解决了现有磁性分离器在进行固、液分离时，分离物不易从分离体的出料端处落料的问题，所采取的技术措施：一种磁性分离器分离物铲刮装置，设置在分离器的分离体上，分离体上设有动力机构，其特征在于，位于分离体出料端的外侧，包括安装座，在安装座上转动地设有转轴，转轴上固定有弹性的刮片，转动过程中的刮片的外缘用于对分离体出料端表面上的分离物进行扫刮。

Description

磁性分离器分离物铲刮装置

技术领域

本实用新型涉及一种铲刮装置，特别是涉及一种设置在磁性分离器上的，用于刮落分离体上所吸附铁屑的分离物铲刮装置。

背景技术

在一些机加工领域，如切削、研磨、攻丝，这些工序往往需要应用到如水、油等一些冷却剂，在加工过程中，不可避免地会有一些铁屑掺杂到这些冷却剂内。为使冷却剂能够循环使用，或者有利于环保，冷却剂中的铁屑一般需要被剔除出来。对液体介质与铁屑之间进行分离的手段，一般是采用过滤或磁吸的方式来进行的。

中国实用新型专利（申请号：201220195295.9）中公开了一种磁性分离器，包括磁桶、胶辊、磁桶下端设有凹形底部，排销板可调节地活动设置在磁桶侧下方，底部为不锈钢材质，小功率电机通过链条与磁桶传动连接，磁桶的轴承座设有O型圈。本实用新型的有益效果：钢板外壳、不锈钢底部，可以任意加长或延伸排销板，接水口随意更换，底部起到隔磁作用，活动的排销板能使磁桶寿命达到三年以上；小功率(380V.15W)链条传动，达到节能减排的作用，磁桶的轴承座加O型圈，电机罩能防水，保护电机和轴承的作用。

由于有的铁屑粒径较小，而液体介质的粘接性也使得铁屑不会轻易自分离器的分离体上掉落，这会影响到对分离物的收集效率。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题：提供一种磁性分离器分离物铲刮装置，用于对分离体上所吸附的分离物进行刮落，保证对分离物的收集效率。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种磁性分离器分离物铲刮装置，设置在分离器的分离体上，分离体上设有动力机构，其特征在于，位于分离体出料端的外侧，包括安装座，在安装座上转动地设有转轴，转轴上固定有弹性的刮片，转动过程中的刮片的外缘用于对分离体出料端表面上的分离物进行扫刮。分离体内设置有条状间隔布置的磁铁，磁铁固定在驱动带上，在掺杂有铁屑的液体介质与分离体相接触时，磁铁在驱动带的带动下作循环动作，磁铁把液体介质中的铁屑吸附到分离体的表面上，并把这些铁屑往分离体的出料端方向传送。刮片在转轴的带动下对分离体的表面作用，而把铁屑自分离体的出料端表面上扫刮下来。刮片可以选用软塑料片，也可以选用片状橡胶。

作为优选，所述的刮片为两片，两片刮片在转轴上平行布置，两片刮片的内缘分别固定在转轴的相对两侧。这有利于提高本铲刮装置的工作效率，且铲刮装置的工作稳定性好。

作为优选，转轴中空，刮片通过紧固螺钉穿过转轴的壁体而固定在转轴上。刮片通过这种方式固定在转轴上，结构简单，便于对刮片进行更换。

作为优选，分离体的周缘处设有凸出的固定板，所述的安装座固定在固定板上。固定板是用于固定成型分离体的，直接把安装座安装固定在固定板上，方便了对本铲刮装置的设置。

作为优选，固定板的截断面呈“Z”形，固定板使得在分离体的表面上形成凸出的挡片。分离体的两侧缘均设置有所述的固定板，从而在分离体的表面上形成槽状结构，以对液体介质形成导流结构，以免液体介质流动方向不可控，而使得分离器在应用过程中出现不整洁的现象。通过固定板形成所述的挡片，结构简单，便于设置。

作为优选，转轴及刮片位于分离体出料端的斜下方。转轴及刮片位于分离体出料端的斜下方，这很好地适应了所吸附物的掉落位置，便于本铲刮装置把吸附物扫落下来。

作为优选，转轴通过传动带与所述的动力机构传动联接，传动带中间部分交叉。转轴与动力机构通过分离体中的磁铁运动直接发生联系，通过不同轮径的传动轮来使刮片的运动适应磁铁的运动，在磁铁运动到分离体的出料端时，刮片刚好可以对这磁铁位置处富集的铁屑扫落下来。传动带中间部分交叉，可以使刮片的转动方向与磁铁在离合体中的运动方向一致，在刮片的作用下，铁屑便于自分离体上落下。

因此，本实用新型的有益效果：由于在分离体出料端的外侧设置本铲刮装置，通过铲刮装置中的弹性刮片而把铁屑自分离体上扫落下来，便于对铁屑进行收集。由于磁铁在经过分离体出料端处时，铲刮装置加速了吸附物自分离体上掉落，从而减小了分离体内磁铁的运行负荷，提高了分离体对液体介质中的杂质的分离效果。

附图说明

图1是带有本铲刮装置的磁性分离器的结构图。

图2是分离体的局部结构图。

具体实施方式

见图中，本实用新型磁性分离器分离物铲刮装置设置在磁性分离器的分离体1上。分离体1为中空的壳状体，整体呈“Z”形，该分离体1具有浸液部2、上升部3和出料部4，浸液部2和出料部4两者相平行，上升部3呈斜向设置并连接浸液部2和出料部4，分离物的出料位置位于出料部4的外端部，也称该外端部为出料端。

分离体1是由两侧板17和一封闭环形的平板13所围成的，侧板17和平板13的周缘可通过焊接的方式而固定在一起，也可以是如图2所示的方式而成型的。在图2中，侧板17的侧缘处具有向着分离体1外侧平伸出的折边18，而使得侧板17的侧缘处呈“L”形。平板13的侧缘伸入到折边18位置处，平板13与该折边18叠置，平板13的侧面与折边18的侧面平齐。在分离体1的侧缘处设有固定板16，固定板16的截断面呈“Z”，固定板16与平板13和折边18叠置在一起，而使得在平板13上形成有凸出的挡片14，固定板16的另一部分扣住平板13和折边18两者的侧面。固定螺栓15穿过固定板16、平板13和折边18，而把它们三者固定在一起。

本分离物铲刮装置设置在分离体1上的出料端的外侧，优选地，本分离物铲刮装置设置在该出料端的斜下方，结构包括两个安装座11，安装座11固定在固定板16上，转轴10桥接在两个安装座11上。在转轴10上设有两片刮片9，两片刮片9平行地设置在转轴10上。两片刮片9的内缘分别固定在转轴10的相对两侧，转轴10为中空结构，紧固螺钉穿过转轴10的壁体而使刮片9固定在转轴10上。

在分离体1的出料部4上设有固定座6，固定座6上固定有电机5，电机5通过链条7与穿过分离体1的动力轴12传动联接。在分离体1内并列地设有两条链式的驱动带，驱动带传动联接在动力轴12上，在两条驱动带上桥接有若干呈条状布置的磁铁，这些条状布置的磁铁彼此之间具有间隔。动力轴12与转轴10两者之间通过传动带8传动联接，传动带8的中间部分交叉，而使得刮片9适应磁铁在分离体1内的运动方向，以及适应刮片9对分离物的铲刮。电机5工作时，带动动力轴12和转轴10同时转动。

带有这种分离物铲刮装置的分离器在工作时，把分离体1的浸液部2浸入到液体介质中，在电机5的作用下，动力轴12带动驱动带运动，而使得驱动带上的磁铁跟随一起沿着平板13的走向上移动。磁铁位于浸液部2时，磁铁所产生的磁场把液体介质中的铁屑吸附到平板13的表面，在磁铁位置处，平板13上的铁屑相对富集，随着磁铁的移动，铁屑等分离物也一起随着磁铁而移动。在铁屑运动到分离体1出料端下侧部时，在自身重力的作用下，一部分的铁屑会掉落。刮片9在转轴10的带动下而运动，可以通过计算驱动带上磁铁之间的间隔、刮片9外缘运行轨迹的半径来确定动力轴12与转轴10之间的转速比，而使得每一条形布置的磁铁运行到分离体1出料端斜下方时，均能接受到刮片9外缘的铲刮，使刮片9把平板13上的分离物扫落下来。

Claims (7)

1.一种磁性分离器分离物铲刮装置，设置在分离器的分离体上，分离体上设有动力机构，其特征在于，位于分离体出料端的外侧，包括安装座，在安装座上转动地设有转轴，转轴上固定有弹性的刮片，转动过程中的刮片的外缘用于对分离体出料端表面上的分离物进行扫刮。

2.根据权利要求1所述的分离物铲刮装置，其特征在于，所述的刮片为两片，两片刮片在转轴上平行布置，两片刮片的内缘分别固定在转轴的相对两侧。

3.根据权利要求2所述的分离物铲刮装置，其特征在于，转轴中空，刮片通过紧固螺钉穿过转轴的壁体而固定在转轴上。

4.根据权利要求1、2或3所述的分离物铲刮装置，其特征在于，分离体的周缘处设有凸出的固定板，所述的安装座固定在固定板上。

5.根据权利要求4所述的分离物铲刮装置，其特征在于，固定板的截断面呈“Z”形，固定板使得在分离体的表面上形成凸出的挡片。

6.根据权利要求1、2或3所述的分离物铲刮装置，其特征在于，转轴及刮片位于分离体出料端的斜下方。

7.根据权利要求6所述的分离物铲刮装置，其特征在于，转轴通过传动带与所述的动力机构传动联接，传动带中间部分交叉。