CN209576542U - 一种高效肥料混合搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种高效肥料混合搅拌装置,包括罐体,所述罐体底部呈圆弧形,所述罐体底部设置有四个支脚,所述罐体顶部设置有两个进料口,两个所述进料口均通过进料管伸入到罐体内部,两个所述进料管上均横向固定有伸缩杆;本实用新型设计合理,使用方便,在两种不同的肥料加入时就能够快速的将两种肥料打散,让两者在下落的过程中均处于分散的状态,配合第一搅拌轴上的扇叶在下落过程中进行纵向的搅拌,初步对两种肥料进行混合,随后通过双轴电机进行全面的混合搅拌,两侧的第二振动器产生的振动能够将沾于罐体内壁的肥料震落,同时搅拌板一端的毛刷能够对罐体底部的内壁进行擦拭,避免较多的肥料在罐体内壁上积聚,降低肥料的损耗。

Description

一种高效肥料混合搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及肥料混合技术领域,具体为一种高效肥料混合搅拌装置。
背景技术
肥料是植物必要的营养元素,植物通过吸收肥料而维持生长,在农业中,肥料属于基础物质,肥料主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等,在众多的肥料中,农业用肥料需要将多种肥料进行混合形成适用于当地农作物或者植株所需的混合肥料,因此需要肥料混合搅拌装置,现有的搅拌装置混合肥料的效率较低,在向搅拌装置加入多种肥料后,很多肥料会残留在装置的内壁上,增加了肥料的损耗,造成肥料的浪费,而且在肥料加入到搅拌装置后,由于多种肥料堆积在一起,由于搅拌装置内不通风,很容易与水分结合出现结块的问题,这样导致搅拌装置主轴需要克服较大的阻力对其进行搅拌,影响主轴电机的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效肥料混合搅拌装置,具有使用方便、降低肥料损耗等优点,解决了现有搅拌装置寿命短、肥料易结块等问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效肥料混合搅拌装置,包括罐体,所述罐体底部呈圆弧形,所述罐体底部设置有四个支脚,所述罐体顶部设置有两个进料口,两个所述进料口均通过进料管伸入到罐体内部,两个所述进料管上均横向固定有伸缩杆,两个所述伸缩杆上均套有弹簧,两个所述弹簧的一端与进料管固定,另一端与第一振动器连接;
所述第一振动器底部通过支撑座固定,两个所述进料管一侧均固定有导气扇,两个所述进料管中间固定有第一电机,所述第一电机的转轴上固定有第一搅拌叶,所述第一搅拌叶下方横向设置有第一旋转杆,所述第一旋转杆的一端卡合于轴承内圈中,所述轴承固定于罐体内壁上,另一端与第二电机通过联轴器连接;
所述第二电机设置于罐体外侧,所述第一旋转杆上安装有若干个第二搅拌叶,所述第一旋转杆下方设置有横板,所述横板底部固定有第三电机,所述第三电机上方设置有两个第三搅拌叶,两个所述第三搅拌叶底部固定有网板,所述网板底部固定有第一毛刷,所述第三电机下方设置有第二旋转杆,所述第二旋转杆上设置有两个搅拌网,所述罐体底部连通有排料管。
优选的,所述第三电机采用双轴电机,顶盖盖于双轴电机上方的转轴上,转轴穿过顶盖,所述第三搅拌叶固定于双轴电机上方的转轴上,第二旋转杆与双轴电机下方的转轴通过联轴器连接。
优选的,所述搅拌网呈扇形,表面布满有长方形条孔。
优选的,所述搅拌网的边缘固定有第二毛刷,贴合于罐体内壁。
优选的,所述第三搅拌叶的两端均设置有滚轮。
优选的,所述第二旋转杆伸入到排料管中。
优选的,所述横板下方设置有两个第二振动器,两个第二振动器均固定在罐体内壁上。
优选的,所述排料管上安装有阀门。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高效肥料混合搅拌装置,具备以下有益效果:
1、该种高效肥料混合搅拌装置,结构设计合理,使用方便,在两种不同的肥料加入时就能够快速的将两种肥料打散,让两者在下落的过程中均处于分散的状态,配合第一搅拌轴上的扇叶在下落过程中进行纵向的搅拌,初步对两种肥料进行混合。
2、该种高效肥料混合搅拌装置,通过双轴电机进行全面的混合搅拌,两侧的第二振动器产生的振动能够将沾于罐体内壁的肥料震落,同时搅拌板一端的毛刷能够对罐体底部的内壁进行擦拭,避免较多的肥料在罐体内壁上积聚,降低肥料的损耗。
3、该种高效肥料混合搅拌装置,第三搅拌叶的两端均设置有滚轮,避免第三搅拌叶转动时与罐体内壁卡住。
4、该种高效肥料混合搅拌装置,横板下方设置有两个第二振动器,两个第二振动器均固定在罐体内壁上,将罐体内壁上贴合的肥料振动下来,降低肥料混合时的损耗。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型加料口结构示意图;
图3为本实用新型第三搅拌叶结构示意图;
图4为本实用新型第三搅拌叶俯视图。
图中:1、罐体;2、导气扇;3、第二电机;4、轴承;5、第一旋转杆;6、第二搅拌叶;7、第一电机;8、第一搅拌叶;9、进料口;10、进料管;11、第一振动器;12、支撑座;13、弹簧;14、伸缩杆;15、顶盖;16、第三搅拌叶;17、网板;18、滚轮;19、第一毛刷;20、横板;21、第三电机;22、搅拌网;23、第二振动器;24、第二毛刷;25、支脚;26、排料管;27、阀门;28、第二旋转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高效肥料混合搅拌装置,包括罐体1,所述罐体1底部呈圆弧形,所述罐体1底部设置有四个支脚25,所述罐体1顶部设置有两个进料口9,两个所述进料口9均通过进料管10伸入到罐体1内部,两个所述进料管10上均横向固定有伸缩杆14,两个所述伸缩杆14上均套有弹簧13,两个所述弹簧13的一端与进料管10固定,另一端与第一振动器11连接;
所述第一振动器11底部通过支撑座12固定,两个所述进料管10一侧均固定有导气扇2,两个所述进料管10中间固定有第一电机7,所述第一电机7的转轴上固定有第一搅拌叶8,所述第一搅拌叶8下方横向设置有第一旋转杆5,所述第一旋转杆5的一端卡合于轴承4内圈中,所述轴承4固定于罐体1内壁上,另一端与第二电机3通过联轴器连接;
所述第二电机3设置于罐体1外侧,所述第一旋转杆5上安装有若干个第二搅拌叶6,所述第一旋转杆5下方设置有横板20,所述横板20底部固定有第三电机21,所述第三电机21上方设置有两个第三搅拌叶16,两个所述第三搅拌叶16底部固定有网板17,所述网板17底部固定有第一毛刷19,所述第三电机21下方设置有第二旋转杆28,所述第二旋转杆28上设置有两个搅拌网22,所述罐体1底部连通有排料管26。
进一步改进地,所述第三电机21采用双轴电机,顶盖15盖于双轴电机上方的转轴上,转轴穿过顶盖15,所述第三搅拌叶16固定于双轴电机上方的转轴上,第二旋转杆28与双轴电机下方的转轴通过联轴器连接,通过双轴电机带动。
进一步改进地,所述搅拌网22呈扇形,表面布满有长方形条孔,通过条形孔将肥料打散,避免出现结块的问题。
进一步改进地,所述搅拌网22的边缘固定有第二毛刷24,贴合于罐体1内壁,通过第二毛刷对罐体1内壁进行清洁,避免肥料在罐体1内壁积聚。
进一步改进地,所述第三搅拌叶16的两端均设置有滚轮18,避免第三搅拌叶16转动时与罐体1内壁卡住。
进一步改进地,所述第二旋转杆28伸入到排料管26中,在对肥料进行搅拌混合后,第二旋转杆28旋转时能够对排料管26进行搅拌,避免较多的肥料在排料管26堆积造成排料管26堵塞的问题。
进一步改进地,所述横板20下方设置有两个第二振动器23,两个第二振动器23均固定在罐体1内壁上,将罐体1内壁上贴合的肥料振动下来,降低肥料混合时的损耗。
进一步改进地,所述排料管26上安装有阀门27。
进一步改进地,所述双轴电机采用86HBP80AL4-DKA型号。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:使用时,将不同的肥料通过两个进料口9加入到罐体1内,第一振动器11产生的振动能够带动进料管10不断的振动,在进料时能够保证进料管10不会出现堵塞的问题,首先通过第一电机7带动第一搅拌叶8旋转,将刚从进料管10落下的肥料打散,避免一些刚加入的肥料出现结块的问题。两个导气扇2向内吹风,提高内部通风性,避免肥料出现潮湿凝结的问题。随后第二电机3带动第一旋转杆5转动,通过第二搅拌叶6纵向将肥料打散,让不同的肥料在罐体1中相互交错混合,在重力的作用下进行初步混合后的肥料落到旋转的网板17处,通过旋转的网板17将肥料进行打散混合,第一毛刷19能够将堆积在横板20上的肥料擦拭掉,肥料最终落入到搅拌网22处,进行最后的搅拌,操作者可打开阀门27,第二旋转杆28在旋转的过程中对排料管26处进行旋转搅拌,保证排料管26的畅通,同时搅拌网22一侧的第二毛刷24对罐体1底部的内壁进行擦拭,配合两侧的第二振动器23,避免内壁上沾有肥料,通过搅拌网22搅拌后的肥料从排料管26排出,从而完成搅拌操作。
综上所述,本实用新型结构设计合理,使用方便,在两种不同的肥料加入时就能够快速的将两种肥料打散,让两者在下落的过程中均处于分散的状态,配合第一搅拌轴上的扇叶在下落过程中进行纵向的搅拌,初步对两种肥料进行混合;通过双轴电机进行全面的混合搅拌,两侧的第二振动器产生的振动能够将沾于罐体内壁的肥料震落,同时搅拌板一端的毛刷能够对罐体底部的内壁进行擦拭,避免较多的肥料在罐体内壁上积聚,降低肥料的损耗;第三搅拌叶的两端均设置有滚轮,避免第三搅拌叶转动时与罐体内壁卡住;横板下方设置有两个第二振动器,两个第二振动器均固定在罐体内壁上,将罐体内壁上贴合的肥料振动下来,降低肥料混合时的损耗。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高效肥料混合搅拌装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)底部呈圆弧形,所述罐体(1)底部设置有四个支脚(25),所述罐体(1)顶部设置有两个进料口(9),两个所述进料口(9)均通过进料管(10)伸入到罐体(1)内部,两个所述进料管(10)上均横向固定有伸缩杆(14),两个所述伸缩杆(14)上均套有弹簧(13),两个所述弹簧(13)的一端与进料管(10)固定,另一端与第一振动器(11)连接;所述第一振动器(11)底部通过支撑座(12)固定,两个所述进料管(10)一侧均固定有导气扇(2),两个所述进料管(10)中间固定有第一电机(7),所述第一电机(7)的转轴上固定有第一搅拌叶(8),所述第一搅拌叶(8)下方横向设置有第一旋转杆(5),所述第一旋转杆(5)的一端卡合于轴承(4)内圈中,所述轴承(4)固定于罐体(1)内壁上,另一端与第二电机(3)通过联轴器连接;所述第二电机(3)设置于罐体(1)外侧,所述第一旋转杆(5)上安装有若干个第二搅拌叶(6),所述第一旋转杆(5)下方设置有横板(20),所述横板(20)底部固定有第三电机(21),所述第三电机(21)上方设置有两个第三搅拌叶(16),两个所述第三搅拌叶(16)底部固定有网板(17),所述网板(17)底部固定有第一毛刷(19),所述第三电机(21)下方设置有第二旋转杆(28),所述第二旋转杆(28)上设置有两个搅拌网(22),所述罐体(1)底部连通有排料管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种高效肥料混合搅拌装置,其特征在于:所述第三电机(21)采用双轴电机,顶盖(15)盖于双轴电机上方的转轴上,转轴穿过顶盖(15),所述第三搅拌叶(16)固定于双轴电机上方的转轴上,第二旋转杆(28)与双轴电机下方的转轴通过联轴器连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效肥料混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌网(22)呈扇形,表面布满有长方形条孔。
4.根据权利要求1所述的一种高效肥料混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌网(22)的边缘固定有第二毛刷(24),贴合于罐体(1)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种高效肥料混合搅拌装置,其特征在于:所述第三搅拌叶(16)的两端均设置有滚轮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种高效肥料混合搅拌装置,其特征在于:所述第二旋转杆(28)伸入到排料管(26)中。
7.根据权利要求1所述的一种高效肥料混合搅拌装置,其特征在于:所述横板(20)下方设置有两个第二振动器(23),两个第二振动器(23)均固定在罐体(1)内壁上。
8.根据权利要求1所述的一种高效肥料混合搅拌装置,其特征在于:所述排料管(26)上安装有阀门(27)。
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CN115672129A (zh) * 2023-01-05 2023-02-03 天津城建大学 一种添加纳米材料的全固废混凝土原料的混合设备

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