CN212167081U - 一种便于过滤的生物有机化肥溶解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于过滤的生物有机化肥溶解装置，包括冲洗针、第一架板和第二架板，所述第一架板和第二架板分别位于冲洗针的两侧且通过旋转螺丝与冲洗针衔接，所述冲洗针两侧设有档杆；所述第一架板上设有延伸板，所述延伸板嵌合于第一架板内。本溶解装置的搅拌叶采用网体结构，有效提高了有机化肥的搅拌效率，整体结构的下料口，可对搅拌后的有机化肥进行整体下料，本滤网采用振动结构，抖动残渣与滤网之间会形成间隙，有机化肥溶液会通间隙进入滤网的滤孔内，有效提高了过滤的速率和效率，过滤结束后，第二电机配合振动机，可对抖动的滤网进行转动，实现滤网的翻转，滤网上的残渣会掉落至出料口进行统一收集即可。

Description

一种便于过滤的生物有机化肥溶解装置

技术领域

本实用新型涉及肥料加工设备技术领域，具体为一种便于过滤的生物有机化肥溶解装置。

背景技术

有机化肥富含有机物质和作物生长所需的营养物质，不仅能提供作物生长所需养分，改良土壤，还可以改善作物品质，提高作物产量，促进作物高产稳产，保持土壤肥力，同时可提高肥料利用率，降低生产成本，充分合理利用有机化肥能增加作物产量、培肥地力、改善农产品品质、提高土壤养分的有效性，有机化肥一般是使用粪便进行溶解后经过加工生产出来。

目前有对于有机化肥溶解的装置都为搅拌桶，搅拌桶在溶解有机化肥的过程中，需要借助搅拌装置，在放料时，容易造成有机化肥的残渣堆积于桶体边角处，从而造成清理难度大、清理流程繁琐的问题，同时，对于搅拌完成后的有机化肥需要通过过滤装置对其进行过滤，来达到固液分离，传统的过滤装置都采用滤网，由于滤网是固定于桶体上，如果有机化肥的残渣过多，也容易堵塞滤网的滤孔，从而造成过滤速率慢、效率低的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于过滤的生物有机化肥溶解装置，解决了1.在放料时，容易造成有机化肥的残渣堆积于桶体边角处，从而造成清理难度大、清理流程繁琐的问题。2.固液分离时，如果有机化肥的残渣过多，也容易堵塞滤网的滤孔，从而造成过滤速率慢、效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于过滤的生物有机化肥溶解装置，包括溶解箱，所述溶解箱顶端设有进水口和进料口，所述进水口上设有喷头，所述溶解箱侧端设有第一电机、第二电机和振动机，所述第一电机、第二电机和振动机均固定于载板，所述溶解箱底部设有出料口，所述溶解箱内部设有搅拌槽和滤网，所述搅拌槽内设有搅拌叶，所述搅拌叶通过搅拌轴与第一电机连接，所述搅拌槽底部设有下料口，所述下料口与搅拌槽底部大小匹配一致；所述溶解箱两侧的箱体上设有振动槽，所述振动槽内分别设有第一振动座、第二振动座和第三振动座，所述第一振动座和第二振动座上分别设有第一连接套和第二连接套，所述第一连接套和第二连接套分别与滤网的两端嵌合连接，所述第一振动座与振动机的振动端头固定，所述第二电机上设有转动轴，所述转动轴贯穿第二振动座和第二连接套与滤网衔接，所述第二振动座通过架板与第三振动座连接，所述第二电机的载板通过连接杆与第三振动座连接。

优选的，所述搅拌叶均匀的分布于搅拌轴上，所述搅拌叶呈网体结构。

优选的，所述第一振动座、第二振动座和第三振动座的大小相同，所述第一振动座、第二振动座和第三振动座的两侧均设有限位滑扣。

优选的，所述振动槽的槽体的两侧设有限位滑轨，所述限位滑轨与限位滑扣嵌合连接。

优选的，所述滤网的两侧设有衔接座，所述滤网一端的衔接座上设有旋转盘，另一端衔接座与第二电机连接的转动轴衔接，所述旋转盘与第一连接套内转动槽嵌合连接。

优选的，所述出料口和下料口上均设有阀门，所述出料口的阀门为手动阀门，所述下料口的阀门为电子阀门。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种便于过滤的生物有机化肥溶解装置。具备以下有益效果：

1.本溶解装置的搅拌叶采用网体结构，在搅拌叶搅拌时，水流可以贯穿搅拌叶，通过水流的冲力可以冲散一些固化结块有机化肥，有效提高了有机化肥的搅拌效率，避免了搅拌不均匀的情况，同时本溶解槽底部采用整体结构的下料口，通过电子阀门进行控制，在下料时，可对搅拌后的有机化肥进行整体下料，避免了有机化肥的残渣堆积的情况，在清理时，可通过进水口的喷头对搅拌槽进行冲洗。

2.本滤网采用振动结构，通过振动机对滤网的传动，来实现滤网的振动，对于滤网上堆积的有机化肥的残渣，通过滤网的振动，使得残渣可以在滤网上进行抖动，抖动残渣与滤网之间会形成间隙，有机化肥溶液会通间隙进入滤网的滤孔内，来实现流通，有效提高了过滤的速率和效率，避免了残渣堆积堵塞滤孔的问题，在过滤结束后，第二电机配合振动机，可对抖动的滤网进行转动，实现滤网的翻转，滤网上的残渣会掉落至出料口进行统一收集即可，避免了人工清理造成流程繁琐、工作量大的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型振动座连接结构示意图；

图3为本实用新型滤网结构结构示意图；

图4为本实用新型振动座嵌合结构示意图。

图中，溶解箱-1，进水口-2，进料口-3，第一电机-4，第二电机-5，振动机-6，出料口-7，搅拌槽-8，下料口-9，搅拌叶-10，滤网-11，第一振动座-12，第二振动座-13，第三振动座-14，第一连接套-15，第二连接套-16，载板-17，架板-18，连接杆-19，旋转盘-20，振动槽-21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种便于过滤的生物有机化肥溶解装置，包括溶解箱1，所述溶解箱1顶端设有进水口2和进料口3，所述进水口2上设有喷头，所述溶解箱1侧端设有第一电机4、第二电机5和振动机6，所述第一电机4、第二电机5和振动机6均固定于载板17，所述溶解箱1底部设有出料口7，所述溶解箱1内部设有搅拌槽8和滤网11，所述搅拌槽8内设有搅拌叶10，所述搅拌叶10通过搅拌轴与第一电机4连接，所述搅拌槽8底部设有下料口9，所述下料口9与搅拌槽8底部大小匹配一致；所述溶解箱1两侧的箱体上设有振动槽21，所述振动槽21内分别设有第一振动座12、第二振动座13和第三振动座14，所述第一振动座12和第二振动座13上分别设有第一连接套15和第二连接套16，所述第一连接套15和第二连接套16分别与滤网11的两端嵌合连接，所述第一振动座12与振动机6的振动端头固定，所述第二电机5上设有转动轴，所述转动轴贯穿第二振动座13和第二连接套16与滤网11衔接，所述第二振动座13通过架板18与第三振动座14连接，所述第二电机5的载板17通过连接杆19与第三振动座14连接。

所述搅拌叶10均匀的分布于搅拌轴上，所述搅拌叶10呈网体结构。网体结构的搅拌叶，水流可以贯穿搅拌叶，通过水流的冲力可以冲散一些固化结块有机化肥，有效提高了有机化肥的搅拌效率。

所述第一振动座12、第二振动座13和第三振动座14的大小相同，所述第一振动座12、第二振动座13和第三振动座14的两侧均设有限位滑扣。相同结构的振动座，确保了座体结构的对应性和一致性。

所述振动槽21的槽体的两侧设有限位滑轨，所述限位滑轨与限位滑扣嵌合连接。限位滑轨和限位滑扣嵌合，确保对振动座的滑动提供限位，确保了振动座滑动时的稳定性。

所述滤网11的两侧设有衔接座，所述滤网11一端的衔接座上设有旋转盘20，另一端衔接座与第二电机5连接的转动轴衔接，所述旋转盘20与第一连接套15内转动槽嵌合连接。旋转盘与转动槽嵌合，使得滤网可以通过第二电机进行传动。

所述出料口7和下料口9上均设有阀门，所述出料口7的阀门为手动阀门，所述下料口9的阀门为电子阀门。阀门开闭实现了下料和出料。

工作原理：在对有机化肥进行加工时，首先通过进水口2和进料口3向搅拌槽8内进行注水注料，启动第一电机4，第一电机4带动搅拌叶10进行转动，来实现对有机化肥的搅拌稀释，待搅拌均匀后，启动下料口9上的电子阀门，搅拌后的有机化肥会掉落至滤网11上，此时，振动机6会带动滤网11进行振动，滤网11的振动会带动有机肥料的残渣颗粒抖动，抖动的残渣与滤网11之间会形成间隙，有机化肥的溶液会通过间隙流入滤网11的滤孔，从而实现过滤的效果，打开出料口7上的手动阀门，通过收集装置将有机肥料溶液收集即可，有机肥料溶液收集完成后，启动第二电机5，第二电机5将带动滤网11转动使得滤网11翻转，同时配合振动机6的振动，可将滤网11行残渣进行清除，残渣会掉落至出料口7处，通过收集装置对残渣收集即可，从而实现了固液分离。

本实用新型的溶解箱1，进水口2，进料口3，第一电机4，第二电机5，振动机6，出料口7，搅拌槽8，下料口9，搅拌叶10，滤网11，第一振动座12，第二振动座13，第三振动座14，第一连接套15，第二连接套16，载板17，架板18，连接杆19，旋转盘20，振动槽21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.在放料时，容易造成有机化肥的残渣堆积于桶体边角处，从而造成清理难度大、清理流程繁琐的问题。2.固液分离时，如果有机化肥的残渣过多，也容易堵塞滤网的滤孔，从而造成过滤速率慢、效率低的问题，本实用新型本溶解装置的搅拌叶采用网体结构，在搅拌叶搅拌时，水流可以贯穿搅拌叶，通过水流的冲力可以冲散一些固化结块有机化肥，有效提高了有机化肥的搅拌效率，避免了搅拌不均匀的情况，同时本溶解槽底部采用整体结构的下料口，通过电子阀门进行控制，在下料时，可对搅拌后的有机化肥进行整体下料，避免了有机化肥的残渣堆积的情况，在清理时，可通过进水口的喷头对搅拌槽进行冲洗，本滤网采用振动结构，通过振动机对滤网的传动，来实现滤网的振动，对于滤网上堆积的有机化肥的残渣，通过滤网的振动，使得残渣可以在滤网上进行抖动，抖动残渣与滤网之间会形成间隙，有机化肥溶液会通间隙进入滤网的滤孔内，来实现流通，有效提高了过滤的速率和效率，避免了残渣堆积堵塞滤孔的问题，在过滤结束后，第二电机配合振动机，可对抖动的滤网进行转动，实现滤网的翻转，滤网上的残渣会掉落至出料口进行统一收集即可，避免了人工清理造成流程繁琐、工作量大的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于过滤的生物有机化肥溶解装置，包括溶解箱（1），其特征在于：所述溶解箱（1）顶端设有进水口（2）和进料口（3），所述进水口（2）上设有喷头，所述溶解箱（1）侧端设有第一电机（4）、第二电机（5）和振动机（6），所述第一电机（4）、第二电机（5）和振动机（6）均固定于载板（17）上，所述溶解箱（1）底部设有出料口（7），所述溶解箱（1）内部设有搅拌槽（8）和滤网（11），所述搅拌槽（8）内设有搅拌叶（10），所述搅拌叶（10）通过搅拌轴与第一电机（4）连接，所述搅拌槽（8）底部设有下料口（9），所述下料口（9）与搅拌槽（8）底部大小匹配一致；

所述溶解箱（1）两侧的箱体上设有振动槽（21），所述振动槽（21）内分别设有第一振动座（12）、第二振动座（13）和第三振动座（14），所述第一振动座（12）和第二振动座（13）上分别设有第一连接套（15）和第二连接套（16），所述第一连接套（15）和第二连接套（16）分别与滤网（11）的两端嵌合连接，所述第一振动座（12）与振动机（6）的振动端头固定，所述第二电机（5）上设有转动轴，所述转动轴贯穿第二振动座（13）和第二连接套（16）与滤网（11）衔接，所述第二振动座（13）通过架板（18）与第三振动座（14）连接，所述第二电机（5）的载板（17）通过连接杆（19）与第三振动座（14）连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于过滤的生物有机化肥溶解装置，其特征在于：所述搅拌叶（10）均匀的分布于搅拌轴上，所述搅拌叶（10）呈网体结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于过滤的生物有机化肥溶解装置，其特征在于：所述第一振动座（12）、第二振动座（13）和第三振动座（14）的大小相同，所述第一振动座（12）、第二振动座（13）和第三振动座（14）的两侧均设有限位滑扣。

4.根据权利要求1所述的一种便于过滤的生物有机化肥溶解装置，其特征在于：所述振动槽（21）的槽体的两侧设有限位滑轨，所述限位滑轨与限位滑扣嵌合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于过滤的生物有机化肥溶解装置，其特征在于：所述滤网（11）的两侧设有衔接座，所述滤网（11）一端的衔接座上设有旋转盘（20），另一端衔接座与第二电机（5）连接的转动轴衔接，所述旋转盘（20）与第一连接套（15）内转动槽嵌合连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于过滤的生物有机化肥溶解装置，其特征在于：所述出料口（7）和下料口（9）上均设有阀门，所述出料口（7）的阀门为手动阀门，所述下料口（9）的阀门为电子阀门。

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