CN107837738A - 农业用肥料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种农业用肥料混合装置，包括混合装置和支撑装置；所述机体内部中心处竖直设置有转轴，转轴顶端连接有设置在机体顶端的驱动电机；所述研磨料斗固定设置在机体内部上侧，研磨料斗的上端口直径大于下端口直径，研磨料斗顶端设有进料斗，研磨料斗的下端口环绕设置有多个定刀头；所述出料螺杆水平设置在机体内部下侧，出料螺杆外壁上均匀设置有螺杆叶片；所述左压杆和右压杆固定设置在支撑板下表面；本发明提高了肥料混合的效率，有效的提高混合效果，混合更为充分，且刮板对机体内壁进行刮洗，避免了肥料粘附在机体内壁上造成的浪费，也便于后期清洗，提高了肥料混合装置各部件的抗疲劳度，延长了各部件的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种农业领域，具体是一种农业用肥料混合装置。
背景技术
农业是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业，农业属于第一产业，研究农业的科学是农学；农业的劳动对象是有生命的动植物，获得的产品是动植物本身，农业提供支撑国民经济建设与发展的基础产品；在农业生产过程中，需要用到肥料，在肥料生产过程中，需要将多种物料混合搅拌，现有的混合器大多为安装在搅拌轴上的扇叶搅拌器，这种搅拌方式只能对物料经行混合搅拌，对于颗粒不均匀的固体物料，或者物料中掺杂有大颗粒杂质的情况下，由于大颗粒的存在，往往混合不够充分，物料分布不均匀，影响产品质量的提高；而且现有的混合器通常直接放置在地面上，这种震动进行久了不仅会对混合器部件造成损害，缩短了混合器部件的使用周期，报废率提高；因此，我们需要一种农业用肥料混合装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农业用肥料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
农业用肥料混合装置，包括混合装置和支撑装置；所述混合装置包括进料斗、螺旋翅片、研磨料斗、定刀头、机体、刮板、第一L型搅拌叶片、搅拌叶片、第二L型搅拌叶片、振动电机、螺杆叶片、出料螺杆、出料电机、驱动电机、动刀环、转轴、连接杆、出料口和出料斗；所述机体内部中心处竖直设置有转轴，转轴顶端连接有设置在机体顶端的驱动电机；所述研磨料斗固定设置在机体内部上侧，研磨料斗的上端口直径大于下端口直径，研磨料斗顶端设有进料斗，研磨料斗的下端口环绕设置有多个定刀头；所述定刀头的形状为三棱锥，在转轴的外壁上与定刀头对应处固定安装有动刀环，在动刀环的上侧转轴的外壁上固设有螺旋翅片；所述第一L型搅拌叶片和第二L型搅拌叶片在转轴上对称布置，第一L型搅拌叶片、第二L型搅拌叶片和搅拌叶片与转轴之间焊接连接，第一L型搅拌叶片和第二L型搅拌叶片的外壁上都连接有连接杆；所述振动电机固定设置在机体左右两侧外壁上；所述出料螺杆水平设置在机体内部下侧，出料螺杆外壁上均匀设置有螺杆叶片；所述出料螺杆左端与出料电机相连接；所述支撑装置包括支撑板、减震支架、底板、左压杆、第一U型钢、第一减震弹簧、U型连接托杆、右压杆、第二U型钢、第二减震弹簧和三角形支撑板；所述支撑板固定设置在机体下端，支撑板下侧设置有底座，支撑板和底座之间设置有减震支架；所述减震支架包括左压杆、第一U型钢、第一减震弹簧、U型连接托杆、右压杆、第二U型钢、第二减震弹簧和三角形支撑板；所述左压杆和右压杆固定设置在支撑板下表面；所述第一U型钢和第二U型钢分别设置在左压杆和右压杆下部，且左压杆和右压杆的下端自上方插入到第一U型钢和第二U型钢内部；所述U型连接托杆的左右连接端自下方插入到第一U型钢和第二U型钢内部；所述第一减震弹簧和第二减震弹簧分别设置在左压杆与U型连接托杆的左连接端之间和右压杆与U型连接托杆的右连接端之间；所述三角形支撑板的数量为三个，三个三角形支撑板均匀间隔设置在U型连接托杆中部和底座之间。
作为本发明进一步的方案：所述转轴外壁上、下两侧固定设置有第一L型搅拌叶片和第二L型搅拌叶片，第一L型搅拌叶片和第二L型搅拌叶片之间设置有搅拌叶片。
作为本发明进一步的方案：所述连接杆的外端都连接有刮板，刮板的外壁与机体的内壁相贴合。
作为本发明再进一步的方案：所述出料口固定设置在在机体右侧底端，出料口右侧固定设置有出料斗。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明工作时，肥料由进料斗进入研磨料斗内部，转轴旋转的时候，螺旋翅片推动研磨料斗中的物料下行，与此同时动刀环相对于定刀头旋转，将通过定刀头下行的物料打碎，使进入下方机体内部的物料颗粒均匀一致，提高了后续肥料混合的效率，保证了加工成品的质量；经过研磨的肥料下落，第一L型搅拌叶片、第二L型搅拌叶片和搅拌叶片相配合转动对肥料进行混合，有效的提高混合效果，混合更为充分，且刮板对机体内壁进行刮洗，避免了肥料粘附在机体内壁上造成的浪费，也便于后期清洗，混合过程中，振动电机工作带动机体振动，将内壁上粘附的饲料抖落，能够避免饲料粘附在内壁上造成的浪费，也方便后期清洗；需要出料时，出料电机带动螺旋叶片转动将物料挤出出料口实现了自动出料，避免了出料过程中产生的堵塞现象；肥料混合装置在混合过程中所产生的震动传递给左压杆和右压杆向下压动，左压杆和右压杆向下压动并由位于左压杆和右压杆下方的第一减震弹簧和第二减震弹簧进行弹性缓冲，并由位于第一减震弹簧和第二减震弹簧下方的U型连接托杆进行支撑受力，再将削弱的震动力通过三角形支撑板传递到底座上，第一U型钢和第二U型钢用于对左压杆、右压杆和U型连接托杆的两个连接端的位置进行限位固定，防止位置偏移，降低减震效果，提高了肥料混合装置各部件的抗疲劳度，延长了各部件的使用寿命。
附图说明
图1为农业用肥料混合装置的结构示意图。
图2为农业用肥料混合装置中螺杆叶片的结构示意图。
图3为农业用肥料混合装置中减震支架的结构示意图。
图中：1-进料斗，2-螺旋翅片，3-研磨料斗，4-定刀头，5-机体，6-刮板，7-第一L型搅拌叶片，8-搅拌叶片，9-第二L型搅拌叶片，10-振动电机，11-螺杆叶片，12-出料螺杆，13-出料电机，14-支撑板，15-减震支架，16-底板，17-驱动电机，18-动刀环，19-转轴，20-连接杆，21-出料口，22-出料斗，23-左压杆，24-第一U型钢，25-第一减震弹簧，26-U型连接托杆，27-右压杆，28-第二U型钢，29-第二减震弹簧，30-三角形支撑板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，农业用肥料混合装置，包括混合装置和支撑装置；所述混合装置包括进料斗1、螺旋翅片2、研磨料斗3、定刀头4、机体5、刮板6、第一L型搅拌叶片7、搅拌叶片8、第二L型搅拌叶片9、振动电机10、螺杆叶片11、出料螺杆12、出料电机13、驱动电机17、动刀环18、转轴19、连接杆20、出料口21和出料斗22；所述机体5内部中心处竖直设置有转轴19，转轴19顶端连接有设置在机体5顶端的驱动电机4；所述研磨料斗3固定设置在机体5内部上侧，研磨料斗3的上端口直径大于下端口直径，研磨料斗3顶端设有进料斗1，研磨料斗3的下端口环绕设置有多个定刀头4；所述定刀头4的形状为三棱锥，在转轴19的外壁上与定刀头4对应处固定安装有动刀环18，在动刀环18的上侧转轴19的外壁上固设有螺旋翅片2；肥料混合装置工作时，肥料由进料斗1进入研磨料斗3内部，转轴19旋转的时候，螺旋翅片2推动研磨料斗3中的物料下行，与此同时动刀环18相对于定刀头4旋转，将通过定刀头4下行的物料打碎，使进入下方机体5内部的物料颗粒均匀一致，提高了后续肥料混合的效率，保证了加工成品的质量；所述转轴19外壁上、下两侧固定设置有第一L型搅拌叶片7和第二L型搅拌叶片9，第一L型搅拌叶片7和第二L型搅拌叶片9之间设置有搅拌叶片8；所述第一L型搅拌叶片7和第二L型搅拌叶片9在转轴19上对称布置，第一L型搅拌叶片7、第二L型搅拌叶片9和搅拌叶片8与转轴19之间焊接连接，第一L型搅拌叶片7和第二L型搅拌叶片9的外壁上都连接有连接杆20；所述连接杆20的外端都连接有刮板6，刮板6的外壁与机体5的内壁相贴合；所述振动电机10固定设置在机体5左右两侧外壁上；经过研磨的肥料下落，第一L型搅拌叶片7、第二L型搅拌叶片9和搅拌叶片8相配合转动对肥料进行混合，有效的提高混合效果，混合更为充分，且刮板6对机体5内壁进行刮洗，避免了肥料粘附在机体5内壁上造成的浪费，也便于后期清洗，混合过程中，振动电机10工作带动机体5振动，将内壁上粘附的肥料抖落，能够避免肥料粘附在内壁上造成的浪费，也方便后期清洗；所述出料螺杆12水平设置在机体5内部下侧，出料螺杆12外壁上均匀设置有螺杆叶片11；所述出料螺杆12左端与出料电机13相连接；所述出料口21固定设置在在机体5右侧底端，出料口21右侧固定设置有出料斗22；需要出料时，出料电机13带动螺旋叶片11转动将物料挤出出料口21实现了自动出料，避免了出料过程中产生的堵塞现象；所述支撑装置包括支撑板14、减震支架15、底板16、左压杆23、第一U型钢24、第一减震弹簧25、U型连接托杆26、右压杆27、第二U型钢28、第二减震弹簧29和三角形支撑板30；所述支撑板14固定设置在机体5下端，支撑板14下侧设置有底座16，支撑板14和底座16之间设置有减震支架15；所述减震支架15包括左压杆23、第一U型钢24、第一减震弹簧25、U型连接托杆26、右压杆27、第二U型钢28、第二减震弹簧29和三角形支撑板30；所述左压杆23和右压杆27固定设置在支撑板14下表面；所述第一U型钢24和第二U型钢28分别设置在左压杆23和右压杆27下部，且左压杆23和右压杆27的下端自上方插入到第一U型钢24和第二U型钢28内部；所述U型连接托杆26的左右连接端自下方插入到第一U型钢24和第二U型钢28内部；所述第一减震弹簧25和第二减震弹簧29分别设置在左压杆23与U型连接托杆26的左连接端之间和右压杆27与U型连接托杆26的右连接端之间；所述三角形支撑板30的数量为三个，三个三角形支撑板30均匀间隔设置在U型连接托杆26中部和底座16之间；肥料混合装置在混合过程中所产生的震动传递给左压杆23和右压杆27向下压动，左压杆23和右压杆27向下压动并由位于左压杆23和右压杆27下方的第一减震弹簧25和第二减震弹簧29进行弹性缓冲，并由位于第一减震弹簧25和第二减震弹簧29下方的U型连接托杆26进行支撑受力，再将削弱的震动力通过三角形支撑板30传递到底座16上，第一U型钢24和第二U型钢28用于对左压杆23、右压杆27和U型连接托杆26的两个连接端的位置进行限位固定，防止位置偏移，降低震动效果，提高了肥料混合装置各部件的抗疲劳度，延长了各部件的使用寿命。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.农业用肥料混合装置，包括混合装置和支撑装置；其特征在于，所述混合装置包括进料斗、螺旋翅片、研磨料斗、定刀头、机体、刮板、第一L型搅拌叶片、搅拌叶片、第二L型搅拌叶片、振动电机、螺杆叶片、出料螺杆、出料电机、驱动电机、动刀环、转轴、连接杆、出料口和出料斗；所述机体内部中心处竖直设置有转轴，转轴顶端连接有设置在机体顶端的驱动电机；所述研磨料斗固定设置在机体内部上侧，研磨料斗的上端口直径大于下端口直径，研磨料斗顶端设有进料斗，研磨料斗的下端口环绕设置有多个定刀头；所述定刀头的形状为三棱锥，在转轴的外壁上与定刀头对应处固定安装有动刀环，在动刀环的上侧转轴的外壁上固设有螺旋翅片；所述第一L型搅拌叶片和第二L型搅拌叶片在转轴上对称布置，第一L型搅拌叶片、第二L型搅拌叶片和搅拌叶片与转轴之间焊接连接，第一L型搅拌叶片和第二L型搅拌叶片的外壁上都连接有连接杆；所述振动电机固定设置在机体左右两侧外壁上；所述出料螺杆水平设置在机体内部下侧，出料螺杆外壁上均匀设置有螺杆叶片；所述出料螺杆左端与出料电机相连接；所述支撑装置包括支撑板、减震支架、底板、左压杆、第一U型钢、第一减震弹簧、U型连接托杆、右压杆、第二U型钢、第二减震弹簧和三角形支撑板；所述支撑板固定设置在机体下端，支撑板下侧设置有底座，支撑板和底座之间设置有减震支架；所述减震支架包括左压杆、第一U型钢、第一减震弹簧、U型连接托杆、右压杆、第二U型钢、第二减震弹簧和三角形支撑板；所述左压杆和右压杆固定设置在支撑板下表面；所述第一U型钢和第二U型钢分别设置在左压杆和右压杆下部，且左压杆和右压杆的下端自上方插入到第一U型钢和第二U型钢内部；所述U型连接托杆的左右连接端自下方插入到第一U型钢和第二U型钢内部；所述第一减震弹簧和第二减震弹簧分别设置在左压杆与U型连接托杆的左连接端之间和右压杆与U型连接托杆的右连接端之间；所述三角形支撑板的数量为三个，三个三角形支撑板均匀间隔设置在U型连接托杆中部和底座之间。
2.根据权利要求1所述的农业用肥料混合装置，其特征在于，所述转轴外壁上、下两侧固定设置有第一L型搅拌叶片和第二L型搅拌叶片，第一L型搅拌叶片和第二L型搅拌叶片之间设置有搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的农业用肥料混合装置，其特征在于，所述连接杆的外端都连接有刮板，刮板的外壁与机体的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的农业用肥料混合装置，其特征在于，所述出料口固定设置在在机体右侧底端，出料口右侧固定设置有出料斗。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180327 |