CN211687515U - 一种裁片自动编码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种裁片自动编码机,包括机架和控制系统,所述机架上设有用于平放裁片的放裁片面板,以及用于将成叠的裁片从一边压住在放裁片面板上的压紧装置,所述机架上位于放裁片面板的上方设有用于向下提取一片裁片并将该裁片绕压住的一边翻到另一侧的翻片机构,所述机架上位于放裁片面板的上方还设有能向下运动并对位于上层的裁片印上编码的编码装置,所述翻片机构和编码装置与控制系统电性连接,通过翻片机构和编码装置相配合对裁片逐片印码和翻片,从而将压紧装置压紧的成叠的裁片逐一进行自动化编码,降低工作人员的劳动强度,减少人力,提高效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种裁片自动编码机。
【背景技术】
在服装生产中,布料通常是拉成很多层后,然后裁切成裁片,裁完后每叠裁片都会有很多层,有时需要对这些裁片进行逐张编码,通常是采用手工编码,即一手翻裁片一手拿着打码机在裁片上打码,工作效率低,需求人力多。
本实用新型就是基于这种情况作出的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单、工作效率高、节省人力的裁片自动编码机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种裁片自动编码机,其特征在于:包括机架和控制系统,所述机架上设有用于平放裁片的放裁片面板,以及用于将成叠的裁片从一边压住在放裁片面板上的压紧装置,所述机架上位于放裁片面板的上方设有用于向下提取一片裁片并将该裁片绕压住的一边翻到另一侧的翻片机构,所述机架上位于放裁片面板的上方还设有能向下运动并对位于上层的裁片印上编码的编码装置,所述翻片机构和编码装置与控制系统电性连接。
如上所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述翻片机构包括放卷装置和提升头,所述放卷装置用于收放带有粘性的胶带,所述放卷装置和提升头之间设有用于导引放卷装置放出的胶带贴着提升头的底部通过的导向辊,所述机架上设有用于驱动放卷装置和提升头上下运动和在压紧装置的左右两侧往返运动的驱动装置。
如上所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述驱动装置包括沿左右方向滑动连接在机架上的滑块底板,所述机架上设有用于驱动滑块底板左右运动的横移装置,所述滑块底板上沿上下方向滑动连接有升降架,所述放卷装置、提升头和导向辊安装在升降架上,所述滑块底板上设有用于驱动升降架上下运动的提升装置。
如上所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述编码装置包括设在升降架上的打码机,所述升降架和打码机之间设有用于推动打码机开关的打码气缸。
如上所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述提升装置包括提升气缸。
如上所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述横移装置包括横移电机和同步带,所述同步带与滑块底板连接固定,所述横移电机驱动同步带运动从而带动滑块底板左右运动。
如上所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述提升头上设有用于检测提升头有无提取到裁片的提取感应器,所述提取感应器与控制系统电性连接。
如上所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述提升头的侧面上沿上下方向滑动连接有下压感应挡板,所述下压感应挡板的下端伸出在提升头的下方并在受压时能相对提升头升起,所述提升头上设有用于检测下压感应挡板在提升头上的高度位置的挡板感应器,所述挡板感应器与控制系统电性连接,在下压感应挡板相对提升头升起到下压感应挡板的下端与提升头的底部齐平时,所述挡板感应器检测到并反馈到控制系统中,通过控制系统控制提升头停止下降。
如上所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述压紧装置包括压杆和驱动压杆上下运动的压杆气缸,所述压杆位于放裁片面板的内侧上方。
如上所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述压杆靠近放裁片面板左侧或者右侧边缘,所述放裁片面板位于压杆一侧的侧边下方设有收集台。
如上所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述机架上设有用于驱动放裁片面板和压紧装置前后移动的换位移动装置。
如上所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述换位移动装置包括用于安装放裁片面板和压紧装置的换位底板,以及驱动换位底板移动一个位置的换位气缸。
如上所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述放卷装置包括放出胶带的放卷盘,以及收卷胶带的收卷盘,所述收卷盘上连接有驱动其转动的收卷电机。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:
1、本实用新型通过将成叠的裁片放到放裁片面板上,通过压紧装置从一边压紧裁片,使裁片能够绕其压紧的一边翻转,通过控制系统控制编码装置给位于最上层的裁片印上编码,然后控制翻片机构将印好编码的裁片翻开到另一侧,再对新的最上层的裁片印上编码,通过控制系统控制编码装置和翻片机构反复的印编码和反复的翻页,从而自动的对该叠裁片进行编码,降低工作人员的劳动强度,减少人力,提高效率。
2、本实用新型的翻片机构由放卷装置、提升头、导向辊和驱动装置构成,生产时,通过在放卷装置中装入胶带,并通过导向辊将胶带从提升头的底部拉过,且胶带紧贴提升头的底部,并使胶带带有粘性的一面朝下,将胶带拉紧。在翻片时,通过提升头下降压在裁片上,使胶带粘住裁片,然后提升头升起,胶带粘住裁片升起,提升头从压紧装置的一侧移动到另一侧,带着裁片绕压紧装置压紧的一边从一侧翻转的另一侧,提升头移动使裁片绷紧到一定程度时,裁片从胶带上脱离掉落。由于裁片是布料时,布料具有透气性,采用胶带粘住裁片,能够保证一次只粘贴一片裁片,保证逐片翻片,从而保证每片裁片都印上编码,避免使用吸嘴等吸取裁片时一次吸取多片裁片的情况发生。
3、放卷装置由放卷盘、收卷盘和收卷电机构成,通过在放卷盘中装入胶带,胶带放出并拉到拉到收卷盘中,在胶带粘贴一定的次数后,通过收卷电机驱动收卷盘转动收卷胶带,拉动胶带移动一段,使新的胶带位于提升头底部进行粘贴裁片,避免胶带粘贴多次后粘性降低而无法粘起裁片。
4、本实用新型通过在提升头设提取感应器,以便控制编码装置和翻片机构有序的工作,避免造成乱码。
5、由于在翻裁片时,在不停的翻片过程中,裁片堆叠的高度会慢慢降低,为了使提升头能够下降准确的高度,以便压在裁片上使胶带粘住裁片,同时也使打码机下降准确高度打码,所述提升头的侧面上沿上下方向滑动连接有下压感应挡板,所述下压感应挡板的下端伸出在提升头的下方并在受压时能相对提升头升起,所述提升头上设有用于检测下压感应挡板在提升头上的高度位置的挡板感应器,由于下压感应挡板随提升头下降时,下压感应挡板下端在压到裁片后会随着提升头的下降而相对提升头升起,在下压感应挡板相对提升头升起到下压感应挡板的下端与提升头的底部齐平时,这时提升头刚好压到裁片上,所述挡板感应器检测到并反馈到控制系统中,通过控制系统控制提升头停止下降,从而保证了提升头随裁片堆叠的高度变化而自动准确的调整下降高度,保证胶带粘住裁片的稳定性和打码的可靠性。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1是本实用新型一种裁片自动编码机的主视图;
图2是本实用新型一种裁片自动编码机的结构示意图;
图3是翻片机构和编码装置的结构示意图;
图4是提升头的结构示意图;
图5是裁片从放裁片面板翻到另一侧的参考图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1至图4所示的一种裁片自动编码机,包括机架1和控制系统,所述机架1上设有用于平放裁片10的放裁片面板2,以及用于将成叠的裁片从一边压住在放裁片面板2上的压紧装置,所述机架1上位于放裁片面板2的上方设有用于向下提取一片裁片并将该裁片绕压住的一边翻到另一侧的翻片机构,所述机架1上位于放裁片面板2的上方还设有能向下运动并对位于上层的裁片印上编码的编码装置,所述翻片机构和编码装置与控制系统电性连接。生产时,将成叠的裁片10放到放裁片面板2上,通过压紧装置从一边压紧裁片10,使裁片10能够绕其压紧的一边翻转,通过控制系统控制编码装置给位于最上层的裁片印上编码,然后控制翻片机构将印好编码的裁片翻开到另一侧,如图5,再对新的最上层的裁片印上编码,通过控制系统控制编码装置和翻片机构反复的印编码和反复的翻页,从而自动的对该叠裁片进行编码,降低工作人员的劳动强度,减少人力,提高效率。
如图1,所述翻片机构包括放卷装置和提升头31,所述放卷装置用于收放带有粘性的胶带9,所述放卷装置和提升头31之间设有用于导引放卷装置放出的胶带9贴着提升头31的底部通过的导向辊32,所述机架1上设有用于驱动放卷装置和提升头31上下运动和在压紧装置的左右两侧往返运动的驱动装置。所述放卷装置包括放出胶带9的放卷盘301,以及收卷胶带9的收卷盘302,所述收卷盘302上连接有驱动其转动的收卷电机303。生产时,通过在放卷盘301中装入胶带9,并通过导向辊32将胶带9从提升头31的底部拉过,且胶带9紧贴提升头31的底部,并使胶带9带有粘性的一面朝下,将胶带9拉到收卷盘302中,通过收卷电机303驱动收卷盘302转动,将胶带9拉紧。在翻片时,通过提升头31下降压在裁片上,使胶带9粘住裁片,然后提升头31升起,胶带9粘住裁片升起,提升头31从压紧装置的一侧移动到另一侧,带着裁片绕压紧装置压紧的一边从一侧翻转的另一侧,提升头31移动使裁片绷紧到一定程度时,裁片从胶带9上脱离掉落。由于裁片是布料时,布料具有透气性,采用胶带粘住裁片,能够保证一次只粘贴一片裁片,保证逐片翻片,从而保证每片裁片都印上编码,避免使用吸嘴等吸取裁片时一次吸取多片裁片的情况发生。
在胶带9粘贴一定的次数后,通过收卷电机303驱动收卷盘302转动收卷胶带9,拉动胶带9移动一段,使新的胶带9位于提升头31底部进行粘贴裁片,避免胶带9粘贴多次后粘性降低而无法粘起裁片。
所述驱动装置包括沿左右方向滑动连接在机架1上的滑块底板33,所述机架1上设有用于驱动滑块底板33左右运动的横移装置,所述横移装置包括横移电机35和同步带36,所述同步带36与滑块底板33连接固定,所述横移电机35驱动同步带36运动从而带动滑块底板33左右运动。所述滑块底板33上沿上下方向滑动连接有升降架34,所述放卷装置、提升头31和导向辊32安装在升降架34上,所述滑块底板33上设有用于驱动升降架34上下运动的提升装置,所述提升装置包括提升气缸37,结构简单。
所述编码装置包括设在升降架34上的打码机41,如采用得力自动号码机,所述升降架34和打码机41之间设有用于推动打码机开关的打码气缸42,所述打码气缸42的缸体与打码机41连接,所述打码气缸42的活塞与打码机41的开关连接,通过打码气缸42推动打码机的开关控制打码机打码,以便其自动号码和打码。当然,编码装置还可以采用喷码机喷印编码。
所述提升头31上设有用于检测提升头31有无提取到裁片的提取感应器5,提取感应器5可采用光电感应器,所述提取感应器5与控制系统电性连接,以便有效控制编码装置和翻片机构工作。比如,当提取感应器5检测到提升头31提取到裁片时,在提升头31将该裁片翻片后,再控制编码装置进行下一个编码的工作;而在提升头31没有提取到裁片翻片时,编码装置停止编码,避免在同一个裁片上重复编码,避免造成一个裁片上有两个以上编码或者造成裁片之间的编码不连续等乱码现象。所述提升头31的底部设有往上内凹的安装孔,所述提取感应器5装在安装孔内,为了避免胶带9挡住提取感应器5,生产时采用透明胶带。或者是将提取感应器5设置在提升头31的侧面上,避开胶带9,则胶带9不限使用透明胶带。
由于在翻裁片时,在不停的翻片过程中,裁片堆叠的高度会慢慢降低,为了使提升头31能够下降准确的高度,以便压在裁片上使胶带9粘住裁片,同时也使打码机下降准确高度打码。所述提升头31的侧面上沿上下方向滑动连接有下压感应挡板38,所述下压感应挡板38的下端伸出在提升头31的下方并在受压时能相对提升头31升起,所述下压感应挡板38可通过自身重力从提升头31上向下滑落,也可通过在下压感应挡板38和提升头31之间设置一弹簧将下压感应挡板38相对提升头31往下顶落,使下压感应挡板38的下端伸出在提升头31的下方,所述提升头31上设有用于检测下压感应挡板38在提升头31上的高度位置的挡板感应器39,所述挡板感应器39与控制系统电性连接,在下压感应挡板38相对提升头31升起到下压感应挡板38的下端与提升头31的底部齐平时,所述挡板感应器39检测到并反馈到控制系统中,通过控制系统控制提升头31停止下降。
所述压紧装置包括压杆61和驱动压杆61上下运动的压杆气缸62,所述压杆61位于放裁片面板2的内侧上方,结构简单。
所述压杆61靠近放裁片面板2左侧或者右侧边缘,以便裁片在翻片后能够悬空在放裁片面板2的一侧,在压杆61升起,松开对裁片的压紧后,裁片能够自动的从放裁片面板2上掉落,所述放裁片面板2位于压杆61一侧的侧边下方设有收集台7,用于收集掉落的裁片。
所述机架1上设有用于驱动放裁片面板2和压紧装置前后移动的换位移动装置。所述换位移动装置包括用于安装放裁片面板2和压紧装置的换位底板81,以及驱动换位底板81移动一个位置的换位气缸82,以便可以在放裁片面板2上前后并列的放置两叠以上的裁片,当其中一叠裁片编码完成后,放裁片面板2移动一个工作位置,将下一叠裁片移入编码的工作位置,减少换料切换的时间,提高该裁片自动编码机的稼动率。
Claims (10)
1.一种裁片自动编码机,其特征在于:包括机架(1)和控制系统,所述机架(1)上设有用于平放裁片的放裁片面板(2),以及用于将成叠的裁片从一边压住在放裁片面板(2)上的压紧装置,所述机架(1)上位于放裁片面板(2)的上方设有用于向下提取一片裁片并将该裁片绕压住的一边翻到另一侧的翻片机构,所述机架(1)上位于放裁片面板(2)的上方还设有能向下运动并对位于上层的裁片印上编码的编码装置,所述翻片机构和编码装置与控制系统电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述翻片机构包括放卷装置和提升头(31),所述放卷装置用于收放带有粘性的胶带(9),所述放卷装置和提升头(31)之间设有用于导引放卷装置放出的胶带(9)贴着提升头(31)的底部通过的导向辊(32),所述机架(1)上设有用于驱动放卷装置和提升头(31)上下运动和在压紧装置的左右两侧往返运动的驱动装置。
3.根据权利要求2所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述驱动装置包括沿左右方向滑动连接在机架(1)上的滑块底板(33),所述机架(1)上设有用于驱动滑块底板(33)左右运动的横移装置,所述滑块底板(33)上沿上下方向滑动连接有升降架(34),所述放卷装置、提升头(31)和导向辊(32)安装在升降架(34)上,所述滑块底板(33)上设有用于驱动升降架(34)上下运动的提升装置。
4.根据权利要求3所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述编码装置包括设在升降架(34)上的打码机(41),所述升降架(34)和打码机(41)之间设有用于推动打码机开关的打码气缸(42)。
5.根据权利要求3所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述提升装置包括提升气缸(37)。
6.根据权利要求3所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述横移装置包括横移电机(35)和同步带(36),所述同步带(36)与滑块底板(33)连接固定,所述横移电机(35)驱动同步带(36)运动从而带动滑块底板(33)左右运动。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述提升头(31)上设有用于检测提升头(31)有无提取到裁片的提取感应器(5),所述提取感应器(5)与控制系统电性连接。
8.根据权利要求2至6中任一项所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述提升头(31)的侧面上沿上下方向滑动连接有下压感应挡板(38),所述下压感应挡板(38)的下端伸出在提升头(31)的下方并在受压时能相对提升头(31)升起,所述提升头(31)上设有用于检测下压感应挡板(38)在提升头(31)上的高度位置的挡板感应器(39),所述挡板感应器(39)与控制系统电性连接,在下压感应挡板(38)相对提升头(31)升起到下压感应挡板(38)的下端与提升头(31)的底部齐平时,所述挡板感应器(39)检测到并反馈到控制系统中,通过控制系统控制提升头(31)停止下降。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述压紧装置包括压杆(61)和驱动压杆(61)上下运动的压杆气缸(62),所述压杆(61)位于放裁片面板(2)的内侧上方。
10.根据权利要求9所述的一种裁片自动编码机,其特征在于:所述压杆(61)靠近放裁片面板(2)左侧或者右侧边缘,所述放裁片面板(2)位于压杆(61)一侧的侧边下方设有收集台(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020057598.9U CN211687515U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种裁片自动编码机 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202020057598.9U CN211687515U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种裁片自动编码机 |
Publications (1)
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CN211687515U true CN211687515U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72800586
Family Applications (1)
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CN202020057598.9U Active CN211687515U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种裁片自动编码机 |
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CN (1) | CN211687515U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114193943A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-18 | 浙江瑞峰智能物联技术有限公司 | 打码机 |
CN115230342A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-10-25 | 吴辉 | 一种裁片智能编码机 |
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2020
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114193943A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-03-18 | 浙江瑞峰智能物联技术有限公司 | 打码机 |
CN115230342A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-10-25 | 吴辉 | 一种裁片智能编码机 |
CN115230342B (zh) * | 2022-08-17 | 2023-08-08 | 吴辉 | 一种裁片智能编码机 |
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