CN218950365U - 一种印刷机收纸隔板全自动供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其为一种印刷机收纸隔板全自动供给装置，设置于印刷机收纸部一侧，包括机架、承载组件、升降机构、控制件和移动送料机构，所述升降机构设置于机架上，所述承载组件上堆码有若干个隔板件，所述隔板件由隔板和其底部两侧固定连接的隔架组成，所述承载组件连接于升降机构上，所述升降机构带动承载组件沿着机架纵向升降，所述控制件设置于机架中部，所述控制件用于控制承载组件上升，本实用新型实现了自动供给放置隔板件，较于现有的需要通过工作人员手动放置隔板，具有自动化程度高、生产效率高、省时省力的优点。

Description

一种印刷机收纸隔板全自动供给装置

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种印刷机收纸隔板全自动供给装置。

背景技术

目前，在单张纸印刷机收纸及卷筒纸印刷机联线分切后收纸技术中，对于高平滑度纸张(如玻璃卡纸、铜版纸等)，其印刷后收纸堆垛散热较慢，如果印张表面油墨固化不彻底，易导致相邻印张粘连问题；对于冷烫工艺，其生产后印张的冷烫位边缘易发生溢胶现象，也易导致相邻印张粘连问题；另外，生产车间的温湿度过大时，也易导致印张粘连问题，现有技术中通过在收纸过程中每间隔一定印张数，在纸垛上方人工放置隔板使其与后续承接的印张隔开，控制印张堆垛数量，以防纸垛重压粘连。

经检索，中国专利申请号：2017211109 91.4公开了一种印刷机的收纸架板，涉及印刷机的辅助装置技术领域；包括横向隔板、竖向隔架以及支撑底脚，横向隔板放置在所述支撑底脚上，多个横向隔板平行设置，且上下相邻的横向隔板之间通过竖向隔架分隔开；竖向隔架包括第一折板和第二折板，第一折板的一端与第二折板的一端相垂直，第一折板具有第一内侧面，第二折板具有与第一内侧面相垂直的第二内侧面；两个竖向隔架的两个第一内侧面、位于上方横向隔板的下表面以及位于下方横向隔板的上表面围合形成一容置空腔；本实用新型的有益效果是：降低了纸牌原材料所受的压力，在天气潮湿时纸牌原材料不会出现相互粘结的情况。但该申请案需要人工放置隔板，效率较低，需要操作人员时刻关注印刷机收纸情况，使用过程中颇有不便，亟需提供一种印刷机收纸隔板全自动供给装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机收纸隔板全自动供给装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种印刷机收纸隔板全自动供给装置，设置于印刷机收纸部一侧，包括机架、承载组件、升降机构、控制件和移动送料机构，所述升降机构设置于机架上，所述承载组件上堆码有若干个隔板件，所述隔板件由隔板和其底部两侧固定连接的隔架组成，所述承载组件连接于升降机构上，所述升降机构带动承载组件沿着机架纵向升降，所述控制件设置于机架中部，所述控制件用于控制承载组件上升，所述机架顶部横向设置有向印刷机收纸部移动推送隔板件的移动送料机构。

优选的，所述升降机构包括竖直设置在机架内的丝杠以及安装在机架顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杠端部通过联轴器固定连接。

优选的，所述承载组件包括设置于机架内并与丝杠连接的滑板，所述滑板底端前侧安装有承载板，所述承载板与滑板呈垂直设置，所述承载板顶部与滑板前端相交的一侧安装有定位挡板。

优选的，所述移动送料机构包括固定在机架顶端的横梁、沿着横梁长度方向设置于横梁底部的横向移动组件、设置于横向移动组件的移动滑块上的升降件以及设置于升降件底部输出端上的夹具组件。

优选的，所述控制件安装在机架远离定位挡板的一侧，所述控制件为感应器，所述感应器的感应方向朝向承载组件上堆码放置的隔板件。

优选的，还包括限位组件，所述限位组件由上限位件和下限位件组成，所述上限位件安装在机架靠近定位挡板一侧的上端，用于限制承载组件上行位置，所述下限位件安装在机架靠近定位挡板一侧的下端，用于限制承载组件下行位置，所述上限位件和下限位件均为感应器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型印刷机收纸隔板全自动供给装置，在收纸板上纸张形成的纸垛达到设定数量时，控制移动送料机构移动至承载组件上方，将最上方的隔板件夹取，再通过移动送料机构移动输送到收纸板上的纸垛上方，此时，收纸板升降件可控制收纸板下降一个隔板件的高度，使得后序纸张输送到隔板件上堆叠收纳，同时，升降机构带动承载组件上升，通过控制件限位承载组件上升距离，上升距离等于隔板件的高度，使得隔板件每次夹取位置一致，在当前隔板件上继续收集的纸垛达到设定的数量时，重复上述操作，从而能够将新的隔板件放置在收集完纸垛的隔板件上方，实现了自动供给放置隔板件，较于现有的需要通过工作人员手动放置隔板，本实用新型具有自动化程度高、生产效率高、省时省力的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种印刷机收纸隔板全自动供给装置的整体结构示意图一；

图2为本实用新型一种印刷机收纸隔板全自动供给装置的整体结构示意图二；

图3为本实用新型一种印刷机收纸隔板全自动供给装置的隔板件结构示意图；

图4为本实用新型一种印刷机收纸隔板全自动供给装置与印刷机收纸部工作状态示意图。

图中：1、机架；2、承载组件；21、滑板；22、承载板；23、定位挡板；3、隔板件；31、隔板；32、隔架；4、升降机构；41、驱动电机；42、丝杠；5、控制件；6、限位组件；61、上限位件；62、下限位件；7、移动送料机构；71、横梁；72、横向移动组件；73、升降件；74、夹具组件；8、印刷机收纸部；81、收纸板；82、收纸板升降件；83、纸垛；84、输送件；85、计数器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供的印刷机收纸隔板全自动供给装置设置于印刷机收纸部8一侧，需要说明地是，如图4所示，在本实施例中，印刷机收纸部8包括收纸板81，收纸板81上堆叠有纸垛83，纸垛83中纸张数量视印刷版面的受墨或冷烫位面积导致粘连程度而定，本实施例中设定为500张，收纸板81底部设置有收纸板升降件82，用于在收纸板81收集堆叠一定数量的纸张后，带动收纸板81逐渐下移，已保证收纸板81能够收集堆叠纸张，印刷机收纸部8还包括向收纸板81输送纸张的输送件84，输送件84的出料端设置有用于计数纸张出料数量的计数器85，其中，收纸板升降件82、输送件84和计数器85与印刷机的控制器电性连接，此印刷机收纸部8为现有技术，在此不多作赘述。

具体地，为了避免纸张重压粘连，如1、图2、图3和图4所示，在本实施例中，印刷机收纸隔板全自动供给装置包括机架1、承载组件2、升降机构4、控制件5和移动送料机构7，升降机构4设置于机架1上，承载组件2上堆码有若干个隔板件3，隔板件3由隔板31和其底部两侧固定连接的隔架32组成，隔板31为横向设置，隔架32固定在隔板31底部两侧的边缘处与隔板31呈垂直设置，上下相邻的两个隔板件3之间形成可容纳纸垛83的容纳空间，承载组件2连接于升降机构4上，升降机构4带动承载组件2沿着机架1纵向升降，控制件5设置于机架1中部，控制件5用于控制承载组件2上升，机架1顶部横向设置有向印刷机收纸部8移动推送隔板件3的移动送料机构7，其中，升降机构4、控制件5和移动送料机构7与印刷机的控制器电性连接。

使用时，在收纸板81上纸张形成的纸垛83达到设定数量时，此过程中，可通过计数器85对纸垛83中纸张数量进行记录并传输给印刷机控制器，然后控制器控制移动送料机构7移动至承载组件2上方，将最上方的隔板件3夹取，再通过移动送料机构7移动输送到收纸板81上的纸垛83上方，此时，收纸板升降件82可控制收纸板81下降一个隔板件3的高度，使得后序纸张输送到隔板件3上堆叠收纳，同时，升降机构4带动承载组件2上升，通过控制件5限位承载组件2上升距离，上升距离等于隔板件3的高度，使得隔板件3每次夹取位置一致，在当前隔板件3上继续收集的纸垛83达到设定的数量时，重复上述操作，从而能够将新的隔板件3放置在收集完纸垛83的隔板件3上方，实现了自动供给放置隔板件3，较于现有的需要通过工作人员手动放置隔板，本实用新型具有自动化程度高、生产效率高、省时省力的优点。

如图1所示，在本实施例中，承载组件2包括设置于机架1内并与丝杠42连接的滑板21，滑板21底端前侧安装有承载板22，承载板22与滑板21呈垂直设置，承载板22顶部与滑板21前端相交的一侧安装有定位挡板23，定位挡板23和滑板21的顶端平齐，使用时，在承载板22上堆叠放置隔板件3，并将隔板件3一侧贴合在定位挡板23上，另一侧贴合在滑板21上，使得隔板件3整齐堆叠，保证隔板件3位置的一致性。

如图1所示，在本实施例中，移动送料机构7包括固定在机架1顶端的横梁71、沿着横梁71长度方向设置于横梁71底部的横向移动组件72、设置于横向移动组件72的移动滑块上的升降件73以及设置于升降件73底部输出端上的夹具组件74，其中，移动组件72、升降件73和夹具组件74均为现有技术，此处不再赘述，本实施例中，移动组件72优选丝杆滑块结构，移动组件72优选电动伸缩杆，夹具组件74优选吸盘机械手，移动组件72、升降件73和夹具组件74与印刷机的控制器电性连接，在将隔板件3放置到印刷机收纸部8时，首先通过移动组件72将移动组件72移动至承载组件2上方，通过升降件73下降将位于最上方的隔板件3吸附夹取，然后移动组件72带动夹取的隔板件3移动至印刷机收纸部8，将隔板件3放置在印刷机收纸部8上，实现了自动供给放置隔板件3。

如图1所示，在本实施例中，升降机构4包括竖直设置在机架1内的丝杠42以及安装在机架1顶部的驱动电机41，丝杠42转动连接于机架1中部，驱动电机41的输出端与丝杠42端部通过联轴器固定连接，滑板21与丝杠42连接，通过丝杠42控制滑板21沿着机架1上下升降，其中，驱动电机41与印刷机的控制器电性连接。

进一步的，为了更好保证隔板件3夹取的位置，如图1所示，在本实施例中，控制件5安装在机架1远离定位挡板23的一侧，控制件5为感应器，感应器的感应方向朝向承载组件2上堆码放置的隔板件3，在本实施例中，感应器优选为光电传感器，光电传感器与印刷机的控制器电性连接。在最上方的隔板件3被移动送料机构7夹取后，控制件5的感应消失，此时，将信号传输给印刷机控制器，控制器控制驱动电机41驱动丝杠42转动，从而带动承载组件2在机架1纵向升降操作，直至承载组件2移动到控制件5感应区域处为止，这时，控制件5将感应信号传输给印刷机控制器，控制器控制驱动电机41停止，便于调节承载组件2上堆码的隔板件3位置，使得移动送料机构7每次抓取隔板件3的位置高度一致。

如图2所示，在本实施例中，还包括限位组件6，限位组件6由上限位件61和下限位件62组成，上限位件61安装在机架1靠近定位挡板23一侧的上端，用于限制承载组件2上行位置，下限位件62安装在机架1靠近定位挡板23一侧的下端，用于限制承载组件2下行位置，上限位件61和下限位件62之间的间距等于承载组件2的高度，上限位件61和下限位件62均为感应器，在本实施例中，感应器优选为光电传感器，光电传感器与印刷机的控制器电性连接，在承载组件2上堆叠放置满隔板件3时，承载组件2上的承载板22位于下限位件62的感应区域，随着承载组件2上的隔板件3被逐渐夹取后，承载组件2的高度也随着上升，当承载组件2上的定位挡板23位于上限位件61的感应区域时，此时，承载组件2上的隔板件3已全部被夹取，上限位件61将信号传给印刷机控制器，控制器将信息在印刷机显示屏上显示，提醒操作人员添加隔板件3，同时承载组件2下移，移动到下限位件62的感应区域，便于操作人员放置隔板件3，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种印刷机收纸隔板全自动供给装置，设置于印刷机收纸部(8)一侧，其特征在于：包括机架(1)、承载组件(2)、升降机构(4)、控制件(5)和移动送料机构(7)，所述升降机构(4)设置于机架(1)上，所述承载组件(2)上堆码有若干个隔板件(3)，所述隔板件(3)由隔板(31)和其底部两侧固定连接的隔架(32)组成，所述承载组件(2)连接于升降机构(4)上，所述升降机构(4)带动承载组件(2)沿着机架(1)纵向升降，所述控制件(5)设置于机架(1)中部，所述控制件(5)用于控制承载组件(2)上升，所述机架(1)顶部横向设置有向印刷机收纸部(8)移动推送隔板件(3)的移动送料机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机收纸隔板全自动供给装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括竖直设置在机架(1)内的丝杠(42)以及安装在机架(1)顶部的驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端与丝杠(42)端部通过联轴器固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机收纸隔板全自动供给装置，其特征在于：所述承载组件(2)包括设置于机架(1)内并与丝杠(42)连接的滑板(21)，所述滑板(21)底端前侧安装有承载板(22)，所述承载板(22)与滑板(21)呈垂直设置，所述承载板(22)顶部与滑板(21)前端相交的一侧安装有定位挡板(23)。

4.根据权利要求1所述的一种印刷机收纸隔板全自动供给装置，其特征在于：所述移动送料机构(7)包括固定在机架(1)顶端的横梁(71)、沿着横梁(71)长度方向设置于横梁(71)底部的横向移动组件(72)、设置于横向移动组件(72)的移动滑块上的升降件(73)以及设置于升降件(73)底部输出端上的夹具组件(74)。

5.根据权利要求3所述的一种印刷机收纸隔板全自动供给装置，其特征在于：所述控制件(5)安装在机架(1)远离定位挡板(23)的一侧，所述控制件(5)为感应器，所述感应器的感应方向朝向承载组件(2)上堆码放置的隔板件(3)。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种印刷机收纸隔板全自动供给装置，其特征在于：还包括限位组件(6)，所述限位组件(6)由上限位件(61)和下限位件(62)组成，所述上限位件(61)安装在机架(1)靠近定位挡板(23)一侧的上端，用于限制承载组件(2)上行位置，所述下限位件(62)安装在机架(1)靠近定位挡板(23)一侧的下端，用于限制承载组件(2)下行位置，所述上限位件(61)和下限位件(62)均为感应器。

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