CN211683134U

CN211683134U - 一种带加热装置的塑料模具

Info

Publication number: CN211683134U
Application number: CN201921715302.1U
Authority: CN
Inventors: 侯科源
Original assignee: Shenzhen Houkeyuan Mould Co ltd
Current assignee: Shenzhen Houkeyuan Mould Co ltd
Priority date: 2019-10-14
Filing date: 2019-10-14
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-10-14

Abstract

本实用新型公开的属于模具技术领域，具体为一种带加热装置的塑料模具，包括底座、定模、热熔加热层、温度传感器、升降电机、热风机、电流控制器和显示屏，所述底座的顶部中间设置所述定模，通过设置有电流控制器，电流控制器能够控制热熔加热层的电流大小，从而控制热熔加热层加热温度的大小，便于调节温度，通过设置有温度传感器和显示屏，温度传感器能够对定模内的温度进行检测，并将温度数据传输给显示屏进行显示，方便工作人员对温度进行直观的观察，方便根据观察到的温度数据对温度进行调节，通过设置有热风机，能够对需要熔融的材料进行预热，方便材料进一步的融化，节省了工作时间，提高了工作效率。

Description

一种带加热装置的塑料模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种带加热装置的塑料模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。其中对于热固性塑料，比如固态硅橡胶或液态热固性塑料等，在其生成塑料成品时，需要将塑料材料放入到模具的型腔与凸模之间，然后对塑料材料进行加热使其熔化，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型形成塑料产品，但是目前现有的带有加热装置的塑料模具不具备对温度进行检测并显示的功能，不方便根据实时需求来调节温度，且塑胶原料在加热时需要时间过长，效率较低。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有加热模具中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种带加热装置的塑料模具，通过设置有电流控制器，电流控制器能够控制热熔加热层的电流大小，从而控制热熔加热层加热温度的大小，便于调节温度，通过设置有温度传感器和显示屏，温度传感器能够对定模内的温度进行检测，并将温度数据传输给显示屏进行显示，方便工作人员对温度进行直观的观察，方便根据观察到的温度数据对温度进行调节，通过设置有热风机，能够对需要熔融的材料进行预热，方便材料进一步的融化，节省了工作时间，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带加热装置的塑料模具，其包括：底座、定模、热熔加热层、温度传感器、升降电机、热风机、电流控制器和显示屏，所述底座的顶部中间设置所述定模，所述定模的内腔设置所述热熔加热层，所述定模的内腔顶部中间设置所述温度传感器，所述底座的顶部左右两侧壁均设置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部中间设置所述升降电机，所述升降电机的底部中间输出端设置有连接轴，所述连接轴的底端设置有与所述定模相配合的模盖，两个所述支撑杆的外壁对称设置有两个安装架，所述安装架的顶部设置所述热风机，所述顶板的右侧壁中间设置所述电流控制器，所述底座的前侧壁中间设置所述显示屏，所述电流控制器电性连接所述热熔加热层，所述温度传感器电性连接所述显示屏。

作为本实用新型所述的一种带加热装置的塑料模具的一种优选方案，其中：所述定模的顶部开有模槽，所述模盖的底部设置有与模槽相配合的模块。

作为本实用新型所述的一种带加热装置的塑料模具的一种优选方案，其中：所述模盖的底部四周均设置有密封垫片，所述密封垫片为橡胶密封垫片。

作为本实用新型所述的一种带加热装置的塑料模具的一种优选方案，其中：所述热风机的相视一侧输出端均设置有风管，所述风管的另一端设置有喷头，所述喷头上均匀的开有多个喷气孔。

作为本实用新型所述的一种带加热装置的塑料模具的一种优选方案，其中：所述底座的底部左右两侧壁均设置有连接板，所述连接板上均设置有地脚螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有电流控制器，电流控制器能够控制热熔加热层的电流大小，从而控制热熔加热层加热温度的大小，便于调节温度，通过设置有温度传感器和显示屏，温度传感器能够对定模内的温度进行检测，并将温度数据传输给显示屏进行显示，方便工作人员对温度进行直观的观察，方便根据观察到的温度数据对温度进行调节，通过设置有热风机，能够对需要熔融的材料进行预热，方便材料进一步的融化，节省了工作时间，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型密封垫结构示意图；

图3为本实用新型喷气孔结构示意图。

图中：底座100、支撑杆110、顶板120、安装架130、定模200、热熔加热层300、温度传感器400、升降电机500、连接轴510、模盖520、密封垫片530、热风机600、喷头610、喷气孔620、电流控制器700、显示屏800。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供如下技术方案：一种带加热装置的塑料模具，包括底座100、定模200、热熔加热层300、温度传感器400、升降电机500、热风机600、电流控制器700和显示屏800；

请参阅图1，底座100包括支撑杆110、顶板120和安装架130，支撑杆110安装在底座100的顶部左右两侧壁，顶板120安装在两个支撑杆110的顶部，安装架130安装在两个支撑杆110的外侧壁，底座100用于承载各部件，支撑杆110用于承载顶板120，顶板120用于承载升降电机500，安装架130用于承载热风机600；

请再次参阅图1，定模200安装在底座100的顶部中间，定模200用于和模盖520相配合将材料挤压成型；

请再次参阅图1，热熔加热层300安装在定模200的内腔，热熔加热层300用于对定模200进行加热，从而将材料熔化；

请再次参阅图1，温度传感器400安装在定模200的内腔顶部中间，温度传感器400用于对定模200的温度进行检测；

请参阅图1和图2，升降电机500包括连接轴510、模盖520和密封垫片530，升降电机500安装在顶板120的顶部中间，连接轴510安装在升降电机500的底部中间输出端，模盖520安装在连接轴510的底端，密封垫片530安装在模盖520的底部四周，升降电机500用于通过连接轴510带动模盖520向定模200挤压，密封垫片530用于提高模盖520和定模200之间的密封性能；

请参阅图1和图3，热风机600包括喷头610和喷气孔620，热风机600安装在安装架130的顶部，喷头610安装在热风机600的风管的另一端，喷气孔620安装在喷头610上，热风机600用于通过风管、喷头610和喷气孔620向定模200和定模200上的材料吹出热风，对其进行预热；

请再次参阅图1，电流控制器700安装在顶板120的右侧壁中间，电流控制器700用于调节热熔加热层300的电流大小，从而控制热熔加热层300的加热温度的大小；

请再次参阅图1，显示屏800安装在底座100的前侧壁中间，显示屏800用于对温度传感器400检测到的温度进行显示。

工作原理：本技术领域的技术人员将塑胶原料放置在定模200的顶部，打开热风机600对其进行预热，打开热熔加热层300进行加热，温度传感器400能够对定模200内的温度进行检测，并将温度数据传输给显示屏800进行显示，工作人员观察温度数据后通过控制电流控制器700调节热熔加热层300的电流大小，从而控制热熔加热层300加热温度的大小，塑胶原料熔化后开启升降电机500，带动模盖520下压，将塑胶原料压成塑胶产品。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims

1.一种带加热装置的塑料模具，其特征在于：包括底座(100)、定模(200)、热熔加热层(300)、温度传感器(400)、升降电机(500)、热风机(600)、电流控制器(700)和显示屏(800)，所述底座(100)的顶部中间设置所述定模(200)，所述定模(200)的内腔设置所述热熔加热层(300)，所述定模(200)的内腔顶部中间设置所述温度传感器(400)，所述底座(100)的顶部左右两侧壁均设置有支撑杆(110)，两个所述支撑杆(110)的顶部设置有顶板(120)，所述顶板(120)的顶部中间设置所述升降电机(500)，所述升降电机(500)的底部中间输出端设置有连接轴(510)，所述连接轴(510)的底端设置有与所述定模(200)相配合的模盖(520)，两个所述支撑杆(110)的外壁对称设置有两个安装架(130)，所述安装架(130)的顶部设置所述热风机(600)，所述顶板(120)的右侧壁中间设置所述电流控制器(700)，所述底座(100)的前侧壁中间设置所述显示屏(800)，所述电流控制器(700)电性连接所述热熔加热层(300)，所述温度传感器(400)电性连接所述显示屏(800)。

2.根据权利要求1所述的一种带加热装置的塑料模具，其特征在于：所述定模(200)的顶部开有模槽，所述模盖(520)的底部设置有与模槽相配合的模块。

3.根据权利要求1所述的一种带加热装置的塑料模具，其特征在于：所述模盖(520)的底部四周均设置有密封垫片(530)，所述密封垫片(530)为橡胶密封垫片。

4.根据权利要求1所述的一种带加热装置的塑料模具，其特征在于：两个所述热风机(600)的相视一侧输出端均设置有风管，所述风管的另一端设置有喷头(610)，所述喷头(610)上均匀的开有多个喷气孔(620)。

5.根据权利要求1所述的一种带加热装置的塑料模具，其特征在于：所述底座(100)的底部左右两侧壁均设置有连接板，所述连接板上均设置有地脚螺栓。