CN214294202U - 一种预热型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种预热型模具，包括底板，所述底板上方设置有通过立柱连接的顶板，立柱之间设置有套设在立柱上的活动板，活动板底面设置有上模，底板顶面设置有下模，下模顶面中部设置有模腔，下模内部设置有加热腔和通风腔，加热腔设置在模腔下方，通风腔设置在下模两侧，通风腔连接加热腔和模腔，加热腔内设置有加热管，通风腔内设置有通过伺服电机驱动的风扇。本实用新型通过在下模内设置有安装加热管的加热腔对下模进行加热保持下模温度，通风腔内风扇的设置能够提高模腔内温度，从而保证从注料道进入的原料不会提前冷却凝固导致产品分层使得产品质量下降，使得原料能够冷却凝固均匀提高产品质量。

Description

一种预热型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种预热型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。模具的温度对注塑的影响的是用来加热模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质模温机稳定和优化加工时间，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。现有的模具缺少加热功能。

实用新型内容

为了克服现有的模具功能的不足，本实用新型提供了一种预热型模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预热型模具，包括底板，所述底板上方设置有通过立柱连接的顶板，立柱之间设置有套设在立柱上的活动板，活动板底面设置有上模，底板顶面设置有下模，下模顶面中部设置有模腔，下模内部设置有加热腔和通风腔，加热腔设置在模腔下方，通风腔设置在下模两侧，通风腔连接加热腔和模腔，加热腔内设置有加热管，通风腔内设置有通过伺服电机驱动的风扇。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括立柱和活动板之间设置有滑套。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括顶板底面通过液压伸缩缸和活动板顶面连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括下模设置在立柱之间。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括下模顶面设置安装在模腔两侧的固定槽，上模底面设置有和固定槽契合的固定柱。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括固定柱之间设置有用于封闭通风腔的密封板。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括风扇外侧设置有滤网。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括上模内设置有注料道，注料道一端设置在上模底面，注料道另一端设置在上模侧面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在下模内设置有安装加热管的加热腔对下模进行加热保持下模温度，通风腔内风扇的设置能够提高模腔内温度，从而保证从注料道进入的原料不会提前冷却凝固导致产品分层使得产品质量下降，使得原料能够冷却凝固均匀提高产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、底板，2、立柱，3、顶板，4、活动板，5、上模，6、模腔，7、加热腔，8、通风腔，9、加热管，10、风扇，11、滑套，12、液压伸缩缸，13、固定槽，14、固定柱，15、密封板，16、滤网，17、注料道，18、下模。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种预热型模具，包括底板1，所述底板1上方设置有通过立柱2连接的顶板3，立柱2之间设置有套设在立柱2上的活动板4，活动板4底面设置有上模5，底板1顶面设置有下模18，下模18顶面中部设置有模腔6，下模18内部设置有加热腔7和通风腔8，加热腔7设置在模腔6下方，通风腔8设置在下模18两侧，通风腔8连接加热腔7和模腔6，加热腔7内设置有加热管9，通风腔8内设置有通过伺服电机驱动的风扇10。本实用新型通过在下模18内设置有安装加热管9的加热腔7对下模18进行加热保持下模18温度，通风腔8内风扇10的设置能够提高模腔6内温度，从而保证从注料道17进入的原料不会提前冷却凝固导致产品分层使得产品质量下降，使得原料能够冷却凝固均匀提高产品质量。

所述立柱2和活动板4之间设置有滑套11。所述顶板3底面通过液压伸缩缸12和活动板4顶面连接。所述下模18设置在立柱2之间。所述下模18顶面设置安装在模腔6两侧的固定槽13，上模5底面设置有和固定槽13契合的固定柱14。

所述固定柱14之间设置有用于封闭通风腔8的密封板15。所述风扇10外侧设置有滤网16。所述上模5内设置有注料道17，注料道17一端设置在上模5底面，注料道17另一端设置在上模5侧面。

实施例一：使用时，接通外界电源并通过控制器控制，液压伸缩缸12启动使得上模5下降直至密封板15底面停留在通风腔8的上方后，加热管9和风扇10启动对下模18和模腔6内温度进行提高至产品注入温度，通过温度检测仪测量温度达到标准，当温度达到标准后，上模5下降使得密封板15封闭通风腔8并停止加热，然后注入原料等待产品冷却成型。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种预热型模具，其特征是，包括底板（1），所述底板（1）上方设置有通过立柱（2）连接的顶板（3），立柱（2）之间设置有套设在立柱（2）上的活动板（4），活动板（4）底面设置有上模（5），底板（1）顶面设置有下模（18），下模（18）顶面中部设置有模腔（6），下模（18）内部设置有加热腔（7）和通风腔（8），加热腔（7）设置在模腔（6）下方，通风腔（8）设置在下模（18）两侧，通风腔（8）连接加热腔（7）和模腔（6），加热腔（7）内设置有加热管（9），通风腔（8）内设置有通过伺服电机驱动的风扇（10）。

2.根据权利要求1所述的一种预热型模具，其特征是，所述立柱（2）和活动板（4）之间设置有滑套（11）。

3.根据权利要求1所述的一种预热型模具，其特征是，所述顶板（3）底面通过液压伸缩缸（12）和活动板（4）顶面连接。

4.根据权利要求1所述的一种预热型模具，其特征是，所述下模（18）设置在立柱（2）之间。

5.根据权利要求1所述的一种预热型模具，其特征是，所述下模（18）顶面设置安装在模腔（6）两侧的固定槽（13），上模（5）底面设置有和固定槽（13）契合的固定柱（14）。

6.根据权利要求5所述的一种预热型模具，其特征是，所述固定柱（14）之间设置有用于封闭通风腔（8）的密封板（15）。

7.根据权利要求1所述的一种预热型模具，其特征是，所述风扇（10）外侧设置有滤网（16）。

8.根据权利要求1所述的一种预热型模具，其特征是，所述上模（5）内设置有注料道（17），注料道（17）一端设置在上模（5）底面，注料道（17）另一端设置在上模（5）侧面。

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