CN214266452U - 一种便于加热的热塑性塑胶模 - Google Patents

一种便于加热的热塑性塑胶模 Download PDF

Info

Publication number
CN214266452U
CN214266452U CN202022293288.XU CN202022293288U CN214266452U CN 214266452 U CN214266452 U CN 214266452U CN 202022293288 U CN202022293288 U CN 202022293288U CN 214266452 U CN214266452 U CN 214266452U
Authority
CN
China
Prior art keywords
drain pan
base
thermoplastic plastic
wall
lead screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022293288.XU
Other languages
English (en)
Inventor
邵鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinchuang Tianjin Technology Development Co ltd
Original Assignee
Xinchuang Tianjin Technology Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinchuang Tianjin Technology Development Co ltd filed Critical Xinchuang Tianjin Technology Development Co ltd
Priority to CN202022293288.XU priority Critical patent/CN214266452U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214266452U publication Critical patent/CN214266452U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种便于加热的热塑性塑胶模,包括底座、底壳、固定装置和顶盖,所述底座的顶部安装有丝杆,且丝杆的外壁安装有传动带,所述底座的顶部安装有伺服电机,且伺服电机通过锥齿轮与丝杆连接,所述底壳安装于丝杆的外壁,且底壳的内部安装有固定弹簧,并且底壳通过固定弹簧与内壳连接,所述固定装置安装于底座的内部。该便于加热的热塑性塑胶模通过固定装置,当顶盖与底壳相互贴合时,顶盖对固定装置内的升降杆进行挤压,使升降杆向下移动,对升降弹簧进行挤压,同时升降杆带动外壁的旋转杆进行旋转,旋转杆带动夹紧杆与顶盖外侧的卡槽相互贴合,对塑胶模进行固定,防止在注塑过程中模具脱离。

Description

一种便于加热的热塑性塑胶模
技术领域
本实用新型涉及塑胶模技术领域,具体为一种便于加热的热塑性塑胶模。
背景技术
塑胶模是一种对融化的塑料、玻璃和金属等进行浇筑成型的一种模具,塑胶模按照生产工艺和生产产品的不同可以分为注射成型模、吹气模、压缩成型模、转移成型模,挤压成型模、热成型模和旋转成型模等,其中挤压成型模主要应用与胶水管和塑胶袋等较薄的场合。
模具之间通过螺栓进行固定,在对模具进行装卸过程中较为麻烦,同时模具的重量较重,不易搬运和对模具内的产品进行挤压,并且当液体的温度较低时,液体在模具内不容易成型。因此,本领域技术人员提供了一种便于加热的热塑性塑胶模,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于加热的热塑性塑胶模,以解决上述背景技术中提出的塑胶模通过螺栓固定较为麻烦和不易对产品进行挤压和不能对内部的液体进行加热成型的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于加热的热塑性塑胶模,包括底座、底壳、固定装置和顶盖,所述底座的顶部安装有丝杆,且丝杆的外壁安装有传动带,所述底座的顶部安装有伺服电机,且伺服电机通过锥齿轮与丝杆连接,所述底壳安装于丝杆的外壁,且底壳的内部安装有固定弹簧,并且底壳通过固定弹簧与内壳连接,所述固定装置安装于底座的内部,且底壳的内部安装有加热管,所述顶盖安装于丝杆的外壁,且顶盖的顶部开设有塑胶口,并且顶盖的两侧安装有卡槽。
优选的,所述底座与丝杆通过传动带构成传动机构,且传动带设置为交叉。
优选的,所述丝杆沿着底座的水平中心线两侧对称分布有2根,且2根丝杆之间的螺纹旋向相反。
优选的,所述加热管关于顶盖的垂直中心线呈环形分布,且顶盖与底座通过丝杆构成升降结构。
优选的,所述固定装置沿着底壳的水平中心线两侧对称分布,且固定装置与卡槽位于同一垂直切面。
优选的,所述固定装置包括升降弹簧、升降杆、转动杆和夹紧杆,且升降弹簧安装于底壳的内部,所述升降弹簧的顶部安装有升降杆,且升降杆的外壁安装有转动杆,并且转动杆的一端安装有夹紧杆。
优选的,所述转动杆的一侧开设有长方形凹槽,且转动杆的长方形凹槽的内壁与底壳的凸起的外壁贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该便于加热的热塑性塑胶模通过丝杆,伺服电机通过锥齿轮带动丝杆旋转,同时第一根丝杆通过传动带带动另外一侧的丝杆进行旋转,使丝杆带动顶部的顶盖匀速向下移动,使顶盖与底部的底壳相互贴合,同时通过塑胶口对顶盖和底壳内进行注塑,对注塑进行挤压成型;
2、该便于加热的热塑性塑胶模通过固定装置,当顶盖与底壳相互贴合时,顶盖对固定装置内的升降杆进行挤压,使升降杆向下移动,对升降弹簧进行挤压,同时升降杆带动外壁的旋转杆进行旋转,旋转杆带动夹紧杆与顶盖外侧的卡槽相互贴合,对塑胶模进行固定,防止在注塑过程中模具脱离;
3、该便于加热的热塑性塑胶模通过加热管,塑胶模在注塑过程中,液体冷却会导致注塑不均匀,通过加热管对塑胶模内的液体进行加热,使液体均匀分布,防止液体在注塑过程中冷却导致生产出的产品达不到使用标准。
附图说明
图1为本实用新型塑胶模正剖结构示意图;
图2为本实用新型塑胶模侧剖结构示意图;
图3为本实用新型塑胶模俯剖结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、丝杆;3、传动带;4、锥齿轮;5、伺服电机;6、底壳;7、固定弹簧;8、内壳;9、加热管;10、固定装置;1001、升降弹簧;1002、升降杆;1003、转动杆;1004、夹紧杆;11、顶盖;12、塑胶
口;13、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于加热的热塑性塑胶模,包括底座1、丝杆2、传动带3、锥齿轮4、伺服电机5、底壳6、固定弹簧7、内壳8、加热管9、固定装置10、升降弹簧1001、升降杆1002、转动杆1003、夹紧杆1004、顶盖11、塑胶口12和卡槽13,底座1的顶部安装有丝杆2,且丝杆2的外壁安装有传动带3,底座1与丝杆2通过传动带3构成传动机构,且传动带3设置为交叉,传动带3交叉可以使两根丝杆2的旋转方向相反,防止丝杆2的旋转方向相同导致塑胶模倾侧,丝杆2沿着底座1的水平中心线两侧对称分布有2根,且2根丝杆2之间的螺纹旋向相反,2根丝杆2的选装方向相反,使丝杆2向底座1的两侧产生力,使底座1与地面紧密贴合,底座1的顶部安装有伺服电机5,且伺服电机5通过锥齿轮4与丝杆2连接,底壳6安装于丝杆2的外壁,且底壳6的内部安装有固定弹簧7,并且底壳6通过固定弹簧7与内壳8连接,固定装置10安装于底座1的内部,且底壳6的内部安装有加热管9,加热管9关于顶盖11的垂直中心线呈环形分布,且顶盖11与底座1通过丝杆2构成升降结构,丝杆2对顶盖11进行升降,防止顶盖11与底壳6之间出现缝隙,导致液体流出塑胶模,固定装置10沿着底壳6的水平中心线两侧对称分布,且固定装置10与卡槽13位于同一垂直切面,顶盖11挤压固定装置10,使固定装置10与顶盖11两侧的卡槽13贴合,使顶盖11和底壳6紧密连接,固定装置10包括升降弹簧1001、升降杆1002、转动杆1003和夹紧杆1004,且升降弹簧1001安装于底壳6的内部,升降弹簧1001的顶部安装有升降杆1002,且升降杆1002的外壁安装有转动杆1003,并且转动杆1003的一端安装有夹紧杆1004,顶盖11对固定装置10内的升降杆1002进行挤压,使升降杆1002向下移动,对升降弹簧1001进行挤压,同时升降杆1002带动外壁的转动杆1003进行旋转,转动杆1003带动夹紧杆1004与顶盖11外侧的卡槽13相互贴合,对塑胶模进行固定,防止在注塑过程中模具脱离,转动杆1003的一侧开设有长方形凹槽,且转动杆1003的长方形凹槽的内壁与底壳6的凸起的外壁贴合,通过转动杆1003的凹槽与底壳6内的凸起可以对转动杆1003的转动方向进行限定,防止转动杆1003旋转的幅度过大导致无法与卡槽13贴合,顶盖11安装于丝杆2的外壁,且顶盖11的顶部开设有塑胶口12,并且顶盖11的两侧安装有卡槽13。
工作原理:该便于加热的热塑性塑胶模使用流程为,首先当需要使用塑胶模时,启动伺服电机5,使伺服电机5的输出端带动锥齿轮4旋转,同时锥齿轮4带动一侧的丝杆2旋转,并且丝杆2带动另外一侧的丝杆2旋转,使两侧的丝杆2带动顶盖11向下移动,当顶盖11与底壳6贴合时,顶盖11对固定装置10内的升降杆1002进行挤压,使升降杆1002向下移动,对升降弹簧1001进行挤压,同时升降杆1002带动外壁的转动杆1003进行旋转,转动杆1003带动夹紧杆1004与顶盖11外侧的卡槽13相互贴合,对塑胶模进行固定,防止在注塑过程中模具脱离;
接下来当塑胶模固定完成后,通过塑胶口12内塑胶模的内部进行浇筑,同时通过加热管9对对塑胶模内的液体进行加热,防止液体凝固,导致液体分布不均匀,当浇筑完成后,塑胶模内部的液体冷却,伺服电机5反转,带动锥齿轮4、丝杆2和传动带3反方向旋转,顶盖11向上移动,使顶盖11脱离固定装置10内的升降杆1002,升降弹簧1001带动升降杆1002回到原处,转动杆1003和夹紧杆1004回到原处,使夹紧杆1004脱离卡槽13,将塑胶模内的成品取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于加热的热塑性塑胶模,包括底座(1)、底壳(6)、固定装置(10)和顶盖(11),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有丝杆(2),且丝杆(2)的外壁安装有传动带(3),所述底座(1)的顶部安装有伺服电机(5),且伺服电机(5)通过锥齿轮(4)与丝杆(2)连接,所述底壳(6)安装于丝杆(2)的外壁,且底壳(6)的内部安装有固定弹簧(7),并且底壳(6)通过固定弹簧(7)与内壳(8)连接,所述固定装置(10)安装于底座(1)的内部,且底壳(6)的内部安装有加热管(9),所述顶盖(11)安装于丝杆(2)的外壁,且顶盖(11)的顶部开设有塑胶口(12),并且顶盖(11)的两侧安装有卡槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于加热的热塑性塑胶模,其特征在于:所述底座(1)与丝杆(2)通过传动带(3)构成传动机构,且传动带(3)设置为交叉。
3.根据权利要求1所述的一种便于加热的热塑性塑胶模,其特征在于:所述丝杆(2)沿着底座(1)的水平中心线两侧对称分布有2根,且2根丝杆(2)之间的螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种便于加热的热塑性塑胶模,其特征在于:所述加热管(9)关于顶盖(11)的垂直中心线呈环形分布,且顶盖(11)与底座(1)通过丝杆(2)构成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于加热的热塑性塑胶模,其特征在于:所述固定装置(10)沿着底壳(6)的水平中心线两侧对称分布,且固定装置(10)与卡槽(13)位于同一垂直切面。
6.根据权利要求1所述的一种便于加热的热塑性塑胶模,其特征在于:所述固定装置(10)包括升降弹簧(1001)、升降杆(1002)、转动杆(1003)和夹紧杆(1004),且升降弹簧(1001)安装于底壳(6)的内部,所述升降弹簧(1001)的顶部安装有升降杆(1002),且升降杆(1002)的外壁安装有转动杆(1003),并且转动杆(1003)的一端安装有夹紧杆(1004)。
7.根据权利要求6所述的一种便于加热的热塑性塑胶模,其特征在于:所述转动杆(1003)的一侧开设有长方形凹槽,且转动杆(1003)的长方形凹槽的内壁与底壳(6)的凸起的外壁贴合。
CN202022293288.XU 2020-10-15 2020-10-15 一种便于加热的热塑性塑胶模 Active CN214266452U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022293288.XU CN214266452U (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种便于加热的热塑性塑胶模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022293288.XU CN214266452U (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种便于加热的热塑性塑胶模

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214266452U true CN214266452U (zh) 2021-09-24

Family

ID=77773733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022293288.XU Active CN214266452U (zh) 2020-10-15 2020-10-15 一种便于加热的热塑性塑胶模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214266452U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213260726U (zh) 一种高分子橡塑用多工位注塑机
CN210937056U (zh) 一种便于使用的压铸模具
CN214266452U (zh) 一种便于加热的热塑性塑胶模
CN218505093U (zh) 一种螺纹产品注塑模具
CN217834552U (zh) 一种具有自动脱模结构的注塑模具
CN216068551U (zh) 一种可快速脱模的碳纤维材料加工用注塑装置
CN214726209U (zh) 一种便于脱模的塑料产品注塑模具
CN214419432U (zh) 一种具有散热功能的注塑模具
CN214395293U (zh) 一种高强度抗裂变挤压注塑模具
CN214773638U (zh) 一种带可调式型腔调整结构的注塑模具
CN212446191U (zh) 一种汽车车灯反射镜注塑模具
CN212171128U (zh) 一种注塑成型模具的脱模结构
CN208930599U (zh) 一种便于提高热塑的活性且快速成型的注塑机
CN214562520U (zh) 一种橡胶注塑机
CN206085450U (zh) 一种新型制瓶机
CN218857598U (zh) 一种可调整出气孔大小的注塑模具
CN214491308U (zh) 一种具有快速散热的餐具加工用注塑装置
CN214163689U (zh) 一种制作树脂制品的自动化模具
CN211683104U (zh) 一种汽车后视镜模具生产装置
CN220720165U (zh) 一种橡胶件注塑模具
CN218948378U (zh) 一种辅助注塑机注塑产品脱模的装置
CN214926808U (zh) 用于abs传感器生产用注塑机
CN219686481U (zh) 一种衣架注塑模具
CN214163949U (zh) 一种新型的耐腐蚀塑料挤出模具
CN214605752U (zh) 一种金属模具加工用冷却机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant