CN211681700U - 一种盘形工件的定位工装 - Google Patents
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Abstract
一种盘形工件的定位工装,该盘形工件包括底部的环形底板,以及包覆并固装在环形底板外周的竖直立板,其环形底板及竖直立板上均制有多个待加工孔;定位工装包括底板及定位集成座,其中定位集成座固装在底板中部,该定位集成座的顶面上环形分布有多个中心孔定位块;定位集成座外周的底板上呈环形分布有多个活顶定位块及底部定位块;活顶定位块的顶压支撑端均朝向定位集成座的中部设置。该定位工装可对盘形工件上的多个待加工孔进行精准定位以及孔位校验,有效提高了批量加工工件的钻孔定位及孔位检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械工装技术领域,具体涉及一种盘形工件的定位工装。
背景技术
在工件机加工领域中,钻孔及孔位校验属于最常见的机加操作之一,众所周知在钻孔前需要对工件上的孔位及孔径进行精准定位,但是对盘形工件进行孔定位及孔位校验时,往往需要人工测算,并由计量设备精准测量,最后在工件上做出标记,用以提高钻孔及孔位校验精度。
然而在大批量加工盘形工件时,钻孔前定位及钻孔后孔位校验则变得较为繁琐,因此针对于该盘形工件的批量检测工装应运而生。
通过公开专利检索,发现如下对比文件:
一种汽车部件孔位检测工装(CN209726973U)公开了一种汽车部件孔位检测工装,包括底板及固定在底板上的多个定位检测机构,的定位检测机构包括第一定位部,第二定位与第三定位部,第一定位部,第二定位部与第三定位部沿中心轴线间布置,第一定位部,第二定位部的上端形成与被检测件的主体部的底部被支撑面相适应的支撑面,支撑面上有检测孔,第三定位部包括固定夹持部与移动夹持部,固定夹持部与移动夹持部之间用于夹持被检测件的前端柱状部的夹持孔:移动夹持部与底部配置的直线导轨连接以实现相对固定夹持部相对移动。该实用新型方便定位操作检测。
经分析,上述公开专利中的工装定位结构及定位方法均不相同,因此不影响本申请的新颖性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种盘形工件的定位工装,该定位工装可对盘形工件上的多个待加工孔进行精准定位以及孔位校验,有效提高了批量加工工件的钻孔定位及孔位检测效率。
一种盘形工件的定位工装,该盘形工件包括底部的环形底板,以及包覆并固装在环形底板外周的竖直立板,其环形底板及竖直立板上均制有多个待加工孔;定位工装包括底板及定位集成座,其中定位集成座固装在底板中部,该定位集成座的顶面上环形分布有多个中心孔定位块;定位集成座外周的底板上呈环形分布有多个活顶定位块及底部定位块;活顶定位块的顶压支撑端均朝向定位集成座的中部设置。
而且,中心孔定位块包括内环弧板、外环弧板、外环压板及顶部压板,其中内环弧板及外环弧板均螺栓固接在定位集成座的顶面上;外环弧板的外周配合定位外环压板,由外环弧板外周侧壁及外环压板底面配合定位工件;内环弧板、外环弧板及外环压板上压合固定有顶部压板,该顶部压板通过对拉螺栓与定位集成座的顶面对拉固定。
而且,活顶定位块包括活顶支架及顶头,其中顶头的侧壁上横向固接有多根光轴导杆,且顶头的侧壁中部活动支撑有调节螺杆;活顶支架固装在底板上,该活顶支架的上部横向穿透并滑动连接光轴导杆,且活顶支架上横向穿透并螺纹连接调节螺杆;调节螺杆的一端有外六角,另一端一体制出有球形凸面。
而且,顶头的侧壁中部固装有顶座,该顶座的中部制有由调节螺杆的球形凸面滑动定撑的球形凹面。
本实用新型的优点和技术效果是:
本实用新型的一种盘形工件的定位工装,由定位集成座提供盘形工件的底部支撑,由中心孔定位块定位盘形工件的内环,由活顶定位块支撑在竖直立板的外周用以提供盘形工件的外环定位支撑,由底部定位块提供竖直立板的底部支撑,具体技术效果如下:
1、中心孔定位块:由内环弧板及外环弧板保证顶部压板的水平下压支撑,由外环弧板的外周侧壁提供盘形工件内环侧壁的定位支撑,由顶部压板下压外环压板,并通过外环压板的底面压合固定盘形工件的顶面。
2、活顶定位块:由活顶支架提供顶头的水平滑动支撑,由光轴导杆提供顶头与活顶支架的水平滑动连接及平移限位,由调节螺杆为顶头提供顶压支撑力,最后由调节螺杆的球形凸面顶压支撑在顶座的球形凹面上,用以保证顶头的水平顶压力,用以避免调节螺杆与活顶支架的螺纹连接施加给顶头的非水平方向力。
本实用新型的一种盘形工件的定位工装,有效降低了大批量盘形工件孔位检测及定位钻孔的加工难度,提高了加工效率,并且该定位工装结构简单,成本低廉,加工精度高,是一种具有较高创造性的盘形工件的定位工装。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的立体图(工件夹装状态);
图3为本实用新型中心孔定位块的连接示意图(剖视图);
图4为本实用新型活顶定位块的连接示意图(剖视图);
图中:1-底板;2-定位集成座;3-中心孔定位块;4-活顶定位块;5-底部定位块;6-竖直立板;7-环形底板;8-内环弧板;9-对拉螺栓;10-顶部压板;11-外环弧板;12-外环压板;13-顶头;14-顶座;15-活顶支架;16-光轴导杆;17-调节螺杆;18-外六角;19-球形凸面;20-球形凹面。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种盘形工件的定位工装,该盘形工件包括底部的环形底板7,以及包覆并固装在环形底板外周的竖直立板6,其环形底板及竖直立板上均制有多个待加工孔;定位工装包括底板1及定位集成座2,其中定位集成座固装在底板中部,该定位集成座的顶面上环形分布有多个中心孔定位块3;定位集成座外周的底板上呈环形分布有多个活顶定位块4及底部定位块5;活顶定位块的顶压支撑端均朝向定位集成座的中部设置。
而且,中心孔定位块包括内环弧板8、外环弧板11、外环压板12及顶部压板10,其中内环弧板及外环弧板均螺栓固接在定位集成座的顶面上;外环弧板的外周配合定位外环压板,由外环弧板外周侧壁及外环压板底面配合定位工件;内环弧板、外环弧板及外环压板上压合固定有顶部压板,该顶部压板通过对拉螺栓9与定位集成座的顶面对拉固定。
而且,活顶定位块包括活顶支架15及顶头13,其中顶头的侧壁上横向固接有多根光轴导杆16,且顶头的侧壁中部活动支撑有调节螺杆17;活顶支架固装在底板上,该活顶支架的上部横向穿透并滑动连接光轴导杆,且活顶支架上横向穿透并螺纹连接调节螺杆;调节螺杆的一端有外六角18,另一端一体制出有球形凸面19。
而且,顶头的侧壁中部固装有顶座14,该顶座的中部制有由调节螺杆的球形凸面滑动定撑的球形凹面20。
另外,本实用新型优选的,底部定位块采用现有技术中的成熟产品。
为了更清楚地说明本实用新型的具体实施方式,下面提供一种实施例:
本实用新型的一种盘形工件的定位工装,在安装工件时,需现根据盘形工件环形底板板的中孔孔径调节外环弧板与定位集成座顶面的安装位置,而后将盘形工件放置在定位集成座的顶面上,盘形工件的内环套装在由多个外环弧板组成的环形区域上,而后在外环弧板外壁及盘形工件顶面上配合定位外环压板,最后用对拉螺栓将顶部压板固定压合在内环弧板、外环弧板及外环压板的顶面上,实现盘形工件的内环及顶面压合定位。
内环定位完成后调节底部定位块的支撑高度,使底部定位块支撑在竖直立板的底面上。
最后,采用扳手控制调节螺杆的外六角,进而控制调节螺杆旋转,用以调节顶头与竖直立板外周侧壁的顶压支撑位置及支撑力,在转动调节螺杆的过程中,光轴导杆用以保证顶头的水平方向顶撑位移,球形凸面及球形凹面用以保证调节螺杆施加给顶头的支撑力始终为水平状态。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种盘形工件的定位工装,该盘形工件包括底部的环形底板,以及包覆并固装在环形底板外周的竖直立板,其环形底板及竖直立板上均制有多个待加工孔;其特征在于:所述定位工装包括底板及定位集成座,其中定位集成座固装在底板中部,该定位集成座的顶面上环形分布有多个中心孔定位块;所述定位集成座外周的底板上呈环形分布有多个活顶定位块及底部定位块;所述活顶定位块的顶压支撑端均朝向定位集成座的中部设置。
2.根据权利要求1所述的一种盘形工件的定位工装,其特征在于:所述中心孔定位块包括内环弧板、外环弧板、外环压板及顶部压板,其中内环弧板及外环弧板均螺栓固接在定位集成座的顶面上;所述外环弧板的外周配合定位外环压板,由外环弧板外周侧壁及外环压板底面配合定位工件;所述内环弧板、外环弧板及外环压板上压合固定有顶部压板,该顶部压板通过对拉螺栓与定位集成座的顶面对拉固定。
3.根据权利要求1所述的一种盘形工件的定位工装,其特征在于:所述活顶定位块包括活顶支架及顶头,其中顶头的侧壁上横向固接有多根光轴导杆,且顶头的侧壁中部活动支撑有调节螺杆;所述活顶支架固装在底板上,该活顶支架的上部横向穿透并滑动连接光轴导杆,且活顶支架上横向穿透并螺纹连接调节螺杆;所述调节螺杆的一端有外六角,另一端一体制出有球形凸面。
4.根据权利要求3所述的一种盘形工件的定位工装,其特征在于:所述顶头的侧壁中部固装有顶座,该顶座的中部制有由调节螺杆的球形凸面滑动定撑的球形凹面。
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