CN210209562U - 一种回转类零件压紧工装 - Google Patents

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Zhengping Hu
胡正平
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Abstract

本实用新型一种回转类零件压紧工装,包括支撑架,所述支撑架设置有支撑板,所述支撑板上表面设置有工作台,所述工作台上设置有加工工位,所述加工工位包括定位杆、导向杆以及拉杆,所述加工工位还设置有压盘,所述压盘上设置有调节孔以及导向孔,所述加工工位对称设置有三个,所述加工工位水平设置,本实用新型结构简单,操作方便,本设计方案可以同时加工多个工位的零件,提高了生产效率,采用仿形压盘以及可升降拉杆实现对回转类零件的压紧,固定性良好,定位精确。

Description

一种回转类零件压紧工装
技术领域
本实用新型涉及工件固定用夹具技术领域,尤其涉及一种回转类零件压紧工装。
背景技术
工装夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件4的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具。在机床上加工工件4时,为使工件4的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件4装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件4在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件4的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件4在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
工程中指的回转类零件,又称为回转体是由母线绕回转轴旋转所形成的规则曲面立体,在工程中常用的回转体有:圆柱、圆锥、圆球、和圆环,本实用新型针对圆环类零件,其夹具工装压紧不方便的问题,提供一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型一种回转类零件压紧工装,包括支撑架1,所述支撑架1设置有支撑板,所述支撑板上表面设置有工作台2,所述工作台2上设置有加工工位3,所述加工工位3包括定位杆9、导向杆8以及拉杆6,所述加工工位3还设置有压盘5,所述压盘5上设置有调节孔以及导向孔7,所述加工工位3对称设置有三个,所述加工工位3水平设置。
进一步,所述导向杆8设置有两根、所述定位杆9设置有两根,所述导向孔7设置有两个,所述拉杆6向上穿过调节孔,所述调节孔为葫芦孔,所述拉杆6顶端设置有挡块,所述挡块直径大于葫芦孔中的小孔,且小于葫芦孔中的大孔,所述导向杆8与导向孔7相对应。
进一步,所述导向杆8伸入导向孔7中,所述定位杆9设置在工作台2边侧,所述拉杆6与两根导向杆8平行,所述拉杆6为可升降杆,所述拉杆6向下穿过工作台2和支撑板。
进一步,所述支撑板下端还设置有升降气缸10,所述升降气缸10与拉杆6连接。
本实用新型一种回转类零件压紧工装,结构简单,操作方便,本设计方案可以同时加工多个工位的零件,提高了生产效率,采用仿形压盘5以及可升降拉杆6实现对回转类零件的压紧,固定性良好,定位精确。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
其中:1、支撑架;2、工作台;3、加工工位;4、工件;5、压盘;6、拉杆;7、导向孔;8、导向杆;9、定位杆;10、升降气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
根据图1所示的本实用新型一种回转类零件压紧工装,包括支撑架1,所述支撑架1设置有支撑板,所述支撑板上表面设置有工作台2,所述工作台2上设置有加工工位3,所述加工工位3包括定位杆9、导向杆8以及拉杆6,所述加工工位3还设置有压盘5,所述压盘5上设置有调节孔以及导向孔7,所述加工工位3对称设置有三个,所述加工工位3水平设置。
进一步,所述导向杆8设置有两根、所述定位杆9设置有两根,所述导向孔7设置有两个,所述拉杆6向上穿过调节孔,所述调节孔为葫芦孔,所述拉杆6顶端设置有挡块,所述挡块直径大于葫芦孔中的小孔,且小于葫芦孔中的大孔,所述导向杆8与导向孔7相对应。
进一步,所述导向杆8伸入导向孔7中,所述定位杆9设置在工作台2边侧,所述拉杆6与两根导向杆8平行,所述拉杆6为可升降杆,所述拉杆6向下穿过工作台2和支撑板。
进一步,所述支撑板下端还设置有升降气缸10,所述升降气缸10与拉杆6连接。
所述升降气缸10与加工工位3相对应也设置有三个,所述升降气缸10设置在加工工位3的正下方。
本实用新型的工作原理为:所述拉盘为仿形设计,且可以自由拆卸更换,根据不同回转类零件的结构,采用不同的仿形件;
工作时,首先将压盘5向上抬起,向一侧移动,使拉杆6的杆体移动到葫芦孔较大的空中,然后继续抬升,将压盘5取出,再将工件4穿过拉杆6向下,根据定位杆9的定位,放到工作台2相应位置,这时两根定位杆9上端分别与工件4的两侧壁微微接触,再将压盘5由葫芦孔大孔向下穿过拉杆6,定位压盘5时,只需要将压盘5上端导向孔7对准工作台2的导向杆8,压盘5再向下安放时,导向杆8伸入导向孔7内部,由于导向杆8和导向孔7的限位,拉杆6被移动至葫芦孔中的小孔内,当压盘5放到工件4上时,启动升降气缸10,升降气缸10带动拉杆6向下移动,直至拉杆6上端的挡块压紧在压盘5的上表面,拉杆6向下的拉力使压盘5将工件4压紧在工作台2上;
加工完成后通过升降气缸10将拉杆6升起,取出压盘5和工件4。
本实用新型一种回转类零件压紧工装,结构简单,操作方便,本设计方案可以同时加工多个工位的零件,提高了生产效率,采用仿形压盘5以及可升降拉杆6实现对回转类零件的压紧,固定性良好,定位精确。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所述技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种回转类零件压紧工装,其特征在于:包括支撑架,所述支撑架设置有支撑板,所述支撑板上表面设置有工作台,所述工作台上设置有加工工位,所述加工工位包括定位杆、导向杆以及拉杆,所述加工工位还设置有压盘,所述压盘上设置有调节孔以及导向孔,所述加工工位对称设置有三个,所述加工工位水平设置。
2.根据权利要求1所述的回转类零件压紧工装,其特征在于:所述导向杆设置有两根、所述定位杆设置有两根,所述导向孔设置有两个,所述拉杆向上穿过调节孔,所述调节孔为葫芦孔,所述拉杆顶端设置有挡块,所述挡块直径大于葫芦孔中的小孔,且小于葫芦孔中的大孔,所述导向杆与导向孔相对应。
3.根据权利要求2所述的回转类零件压紧工装,其特征在于:所述导向杆伸入导向孔中,所述定位杆设置在工作台边侧,所述拉杆与两根导向杆平行,所述拉杆为可升降杆,所述拉杆向下穿过工作台和支撑板。
4.根据权利要求3所述的回转类零件压紧工装,其特征在于:所述支撑板下端还设置有升降气缸,所述升降气缸与拉杆连接。
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