CN211680905U - 民用拖把骨架自动焊接自动倒角专机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了民用拖把骨架自动焊接自动倒角专机，涉及到倒角机技术领域，包括安装底座，所述安装底座的顶部依次固定设置有第一安装支座、第二安装支座和电机安装座，所述电机安装座的顶部固定设置有滑轨组件安装座，所述滑轨组件安装座的一侧安装有电动线性滑轨组件。本实用新型通过将拖把主体放入至放置平台和上压块上，然后通过第一快速压紧器和第二快速压紧器实现对拖把主体的限位压紧，并且通过自动焊接装置上的焊枪实现全自动焊接，同时第一电机通过控制连接器和倒角器实现对拖把主体的把杆端部自动倒角；与现有人工操作相比，提高工人的工作效率，保证产品质量，增加场地的使用率，减少没必要的损失。

Description

民用拖把骨架自动焊接自动倒角专机

技术领域

本实用新型涉及倒角机技术领域，特别涉及民用拖把骨架自动焊接自动倒角专机。

背景技术

现在主要通过焊接工装结合人工焊接，总共4个工位，4名操作员工，从第一工位到第四工位形成简易的人工流水线，过程中任何一个工位的操作工的失误都会造成不良品甚至报废品。这样靠人工来控制很难保证不出现不良品，而且人工成本浪费，另外简易的人工流水线的半成品搬运过程和半成品存放占用场地空间大，造成很大人工和场地浪费；

因此，发明民用拖把骨架自动焊接自动倒角专机来解决上述问题很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供民用拖把骨架自动焊接自动倒角专机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：民用拖把骨架自动焊接自动倒角专机，包括安装底座，所述安装底座的顶部依次固定设置有第一安装支座、第二安装支座和电机安装座，所述电机安装座的顶部固定设置有滑轨组件安装座，所述滑轨组件安装座的一侧安装有电动线性滑轨组件，而所述电动线性滑轨组件上安装有自动焊接装置，所述第一安装支座和第二安装支座的顶部分别安装有第二快速压紧器和第一快速压紧器，在第一安装支座上且位于第二快速压紧器的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一端安装有连接器，所述连接器的一端安装有倒角器，所述第二安装支座和电机安装座之间设置有回转平台，且回转平台转动安装于电机安装座的侧壁上，所述回转平台的一侧固定设置有放置平台。

优选的，所述自动焊接装置包括滑轨板和焊枪，其中所述滑轨板活动套接于电动线性滑轨组件上，所述滑轨板的侧面两端固定设置有连接柱，所述连接柱的底端固定设置有安装板，而所述焊枪安装于安装板上。

优选的，所述第一快速压紧器包括第一压紧器主体、凹型连接块和压轮，所述凹型连接块固定安装于第一压紧器主体的一侧底端，而所述压轮通过转轴活动设置有凹型连接块上。

优选的，所述第二快速压紧器包括第二压紧器主体和连接横梁，所述连接横梁固定安装于第二压紧器主体的一侧底端，所述连接横梁的底端两侧均设置有下压块，且所述下压块的底端中部开设有下压槽。

优选的，所述电机安装座的一侧壁固定设置有第二电机，而所述第二电机的输出端贯穿电机安装座而延伸至电机安装座的另一侧壁上与回转平台固定连接。

优选的，所述第一安装支座和第二安装支座的顶部表面均设置有多个上压块，所述上压块的顶端中部开设有上压槽，所述上压槽的两侧均设置有滚轮，且滚轮通过转轴转动设置于上压块的一侧壁上。

优选的，所述第一电机的底部设置有线性滑轨，且线性滑轨固定安装于第一安装支座的表面。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过将拖把主体放入至放置平台和上压块上，然后通过第一快速压紧器和第二快速压紧器实现对拖把主体的限位压紧，并且通过自动焊接装置上的焊枪实现全自动焊接，同时第一电机通过控制连接器和倒角器实现对拖把主体的把杆端部自动倒角；与现有人工操作相比，提高工人的工作效率，保证产品质量，增加场地的使用率，减少没必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图4为本实用新型的下压块和下压块压紧结构示意图。

图中：1、安装底座；2、第一安装支座；3、第二安装支座；4、电机安装座；5、滑轨组件安装座；6、电动线性滑轨组件；7、自动焊接装置；71、滑轨板；72、焊枪；73、连接柱；74、安装板；8、第一快速压紧器；81、第一压紧器主体；82、凹型连接块；83、压轮；9、第二快速压紧器；91、第二压紧器主体；92、连接横梁；93、下压块；94、下压槽；10、第一电机；11、连接器；12、倒角器；13、回转平台；14、放置平台；15、第二电机；16、上压块；17、上压槽；18、滚轮；19、线性滑轨；20、拖把主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的民用拖把骨架自动焊接自动倒角专机，包括安装底座1，所述安装底座1的顶部依次固定设置有第一安装支座2、第二安装支座3和电机安装座4，所述电机安装座4的顶部固定设置有滑轨组件安装座5，所述滑轨组件安装座5的一侧安装有电动线性滑轨组件6，而所述电动线性滑轨组件6上安装有自动焊接装置7，所述第一安装支座2和第二安装支座3的顶部分别安装有第二快速压紧器9和第一快速压紧器8，在第一安装支座2上且位于第二快速压紧器9的一侧固定安装有第一电机10，所述第一电机10的底部设置有线性滑轨19，且线性滑轨19固定安装于第一安装支座2的表面，使得第一电机10可以在线性滑轨19上进行往返运动，所述第一电机10的一端安装有连接器11，所述连接器11的一端安装有倒角器12，所述第二安装支座3和电机安装座4之间设置有回转平台13，且回转平台13转动安装于电机安装座4的侧壁上，所述回转平台13的一侧固定设置有放置平台14。

进一步的，所述自动焊接装置7包括滑轨板71和焊枪72，其中所述滑轨板71活动套接于电动线性滑轨组件6上，所述滑轨板71的侧面两端固定设置有连接柱73，所述连接柱73的底端固定设置有安装板74，而所述焊枪72安装于安装板74上。

所述第一快速压紧器8包括第一压紧器主体81、凹型连接块82和压轮83，所述凹型连接块82固定安装于第一压紧器主体81的一侧底端，而所述压轮83通过转轴活动设置有凹型连接块82上。所述第二快速压紧器9包括第二压紧器主体91和连接横梁92，所述连接横梁92固定安装于第二压紧器主体91的一侧底端，所述连接横梁92的底端两侧均设置有下压块93，且所述下压块93的底端中部开设有下压槽94。通过上述的设置，使得拖把主体20在放入本装置时，可以通过第一快速压紧器8和第二快速压紧器9实现对把杆进行压紧。

所述电机安装座4的一侧壁固定设置有第二电机15，而所述第二电机15的输出端贯穿电机安装座4而延伸至电机安装座4的另一侧壁上与回转平台13固定连接，使得第二电机15在运行时可以带动回转平台13进行转动，进而使得拖把主体20可以进行转动使得焊枪72实现对连接处进行焊接。所述第一安装支座2和第二安装支座3的顶部表面均设置有多个上压块16，所述上压块16的顶端中部开设有上压槽17，所述上压槽17的两侧均设置有滚轮18，且滚轮18通过转轴转动设置于上压块16的一侧壁上，通过上述的设置，利用上压槽17于下压槽94相配合，实现对拖把主体20的把杆进行支撑限位。

本实用新型工作原理：

在对拖把主体20加工时，将拖把主体20的本体和连接弯头放置在放置平台14上，把把杆放置在上压块16上的上压槽17内，然后利用第一快速压紧器8和第二快速压紧器9上的压轮83和下压块93将拖把主体20压紧，然后启动各伺服控制自动焊接装置7进行工作，首先各个焊枪72对本体和连接弯头、连接弯头和把杆的连接处进行焊接，当焊接完成后第一电机10启动，然后通过连接器11和倒角器12的共同作用实现对把杆端部的自动倒角；

当上述步骤完成后，首先将第一快速压紧器8和第二快速压紧器9松开，然后将拖把主体20的把杆从倒角器12中取出，最终完成成品出来，直接可以打包进入下一套工序。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.民用拖把骨架自动焊接自动倒角专机，包括安装底座（1），其特征在于：所述安装底座（1）的顶部依次固定设置有第一安装支座（2）、第二安装支座（3）和电机安装座（4），所述电机安装座（4）的顶部固定设置有滑轨组件安装座（5），所述滑轨组件安装座（5）的一侧安装有电动线性滑轨组件（6），而所述电动线性滑轨组件（6）上安装有自动焊接装置（7），所述第一安装支座（2）和第二安装支座（3）的顶部分别安装有第二快速压紧器（9）和第一快速压紧器（8），在第一安装支座（2）上且位于第二快速压紧器（9）的一侧固定安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的一端安装有连接器（11），所述连接器（11）的一端安装有倒角器（12），所述第二安装支座（3）和电机安装座（4）之间设置有回转平台（13），且回转平台（13）转动安装于电机安装座（4）的侧壁上，所述回转平台（13）的一侧固定设置有放置平台（14）。

2.根据权利要求1所述的民用拖把骨架自动焊接自动倒角专机，其特征在于：所述自动焊接装置（7）包括滑轨板（71）和焊枪（72），其中所述滑轨板（71）活动套接于电动线性滑轨组件（6）上，所述滑轨板（71）的侧面两端固定设置有连接柱（73），所述连接柱（73）的底端固定设置有安装板（74），而所述焊枪（72）安装于安装板（74）上。

3.根据权利要求1所述的民用拖把骨架自动焊接自动倒角专机，其特征在于：所述第一快速压紧器（8）包括第一压紧器主体（81）、凹型连接块（82）和压轮（83），所述凹型连接块（82）固定安装于第一压紧器主体（81）的一侧底端，而所述压轮（83）通过转轴活动设置有凹型连接块（82）上。

4.根据权利要求1所述的民用拖把骨架自动焊接自动倒角专机，其特征在于：所述第二快速压紧器（9）包括第二压紧器主体（91）和连接横梁（92），所述连接横梁（92）固定安装于第二压紧器主体（91）的一侧底端，所述连接横梁（92）的底端两侧均设置有下压块（93），且所述下压块（93）的底端中部开设有下压槽（94）。

5.根据权利要求1所述的民用拖把骨架自动焊接自动倒角专机，其特征在于：所述电机安装座（4）的一侧壁固定设置有第二电机（15），而所述第二电机（15）的输出端贯穿电机安装座（4）而延伸至电机安装座（4）的另一侧壁上与回转平台（13）固定连接。

6.根据权利要求1所述的民用拖把骨架自动焊接自动倒角专机，其特征在于：所述第一安装支座（2）和第二安装支座（3）的顶部表面均设置有多个上压块（16），所述上压块（16）的顶端中部开设有上压槽（17），所述上压槽（17）的两侧均设置有滚轮（18），且滚轮（18）通过转轴转动设置于上压块（16）的一侧壁上。

7.根据权利要求1所述的民用拖把骨架自动焊接自动倒角专机，其特征在于：所述第一电机（10）的底部设置有线性滑轨（19），且线性滑轨（19）固定安装于第一安装支座（2）的表面。

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