CN211680404U - 一种线切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线切割机，高床身一侧与低床身一侧相连，低床身上表面两侧设置有第一导轨及第一齿条，下端Y轴移动台底部两侧与第一导轨活动相连，下端Y轴移动台一侧设置有第一电机，下端X轴移动台下表面两侧分别与第二导轨活动相连，下端X轴移动台侧面设置有第二电机，上端Y轴移动台下表面两侧分别与第三导轨活动相连，上端Y轴移动台侧面设置有第一手轮，上端X轴移动台下表面两侧分别与第四导轨活动相连，上端X轴移动台侧面设置有第二手轮，本实用新型结构合理，设置有四层的位移组合台，下端两层通过电机控制X、Y轴移动，上端两层通过手轮控制X、Y轴移动，程序设置好位置后，如果出现偏差，可通过手轮进行微调，较程序控制调节更加快速、方便。

Description

一种线切割机

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及线切割技术，具体为一种线切割机。

背景技术

目前线切割机大多仅设置有一个X轴移动板和一个Y轴移动板，在调节时，如果出现误差，需要通过程序重新进行调节，速度慢且不够方便，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线切割机，设置有四层的位移组合台，下端两层通过电机控制X、Y轴移动，上端两层通过手轮控制X、Y轴移动，程序设置好位置后，如果出现偏差，可通过手轮进行微调，较程序控制调节更加快速、方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线切割机，包括床身、位移组合台、工作台及切割机构；

床身，所述床身包括高床身及低床身，所述高床身一侧与低床身一侧相连，所述低床身上表面两侧设置有第一导轨及第一齿条；

位移组合台，所述位移组合台包括下端Y轴移动台、下端X轴移动台、上端Y轴移动台、上端X轴移动台，所述下端Y轴移动台底部两侧与第一导轨活动相连，所述下端Y轴移动台一侧设置有第一电机，所述第一电机与第一轴杆相连，所述第一轴杆上设置有若干第一齿轮，所述第一齿轮分别与第一齿条啮合，所述下端Y轴移动台上表面垂直于第一导轨设置有第二导轨及第二齿条，所述下端X轴移动台下表面两侧分别与第二导轨活动相连，所述下端X轴移动台侧面设置有第二电机，所述第二电机与第二轴杆相连，所述第二轴杆上设置有若干第二齿轮，所述第二齿轮分别与第二齿条啮合，所述下端X轴移动台上表面垂直于第二导轨设置有第三导轨及第三齿条，所述上端Y轴移动台下表面两侧分别与第三导轨活动相连，所述上端Y轴移动台侧面设置有第一手轮，所述第一手轮与第三轴杆相连，所述第三轴杆上设置有若干第三齿轮，所述第三齿轮分别与第三齿条啮合，所述上端Y轴移动台上表面垂直于第三导轨设置有第四导轨及第四齿条，所述上端X轴移动台下表面两侧分别与第四导轨活动相连，所述上端X轴移动台侧面设置有第二手轮，所述第二手轮与第四轴杆相连，所述第四轴杆上设置有若干第四齿轮，所述第四齿轮分别与第四齿条啮合；

工作台，所述工作台设置于上端X轴移动台的上表面；

切割机构，所述切割机构包括上线架、下线架、立柱、张紧板及储丝筒，所述上线架通过升降块与立柱相连，所述立柱顶端设置有第三电机，所述第三电机通过丝杆与升降块相连，所述下线架与立柱下端相连，所述立柱、张紧板及储丝筒均安装于高床身上表面。

优选的，本实用新型提供的一种线切割机，其中，所述下端Y轴移动台及上端Y轴移动台位于水平面的移动方向一致，所述下端X轴移动台及上端X轴移动台位于水平面的移动方向一致，以保证上端Y轴移动台和上端X轴移动台的调节精度。

优选的，本实用新型提供的一种线切割机，其中，所述第一轴杆与第三轴杆平行设置，所述第二轴杆及第四轴杆平行设置，所述第一齿条与第三齿条平行设置，所述第二齿条与第四齿条平行设置，同样为了保证调节精度。

优选的，本实用新型提供的一种线切割机，其中，所述第一电机及第二电机分别与控制柜相连，第一电机及第二电机通过控制柜进行程序控制。

优选的，本实用新型提供的一种线切割机，其中，所述工作台内部设置有工件夹具，所述工作台近离下线架一端为开口，所述下线架的端部设置于工作台内，从而实现对工件的加工。

优选的，本实用新型提供的一种线切割机，其中，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨、第四导轨均采用“T”型滑槽，保证下端Y轴移动台、下端X轴移动台、上端Y轴移动台、上端X轴移动台运行时的稳定性。

优选的，本实用新型提供的一种线切割机，其中，所述上线架与下线架内部均设置有导电块并分别与驱动电源电连接，实现工件的切割。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构合理，设置有四层的位移组合台，下端两层通过电机控制X、Y轴移动，上端两层通过手轮控制X、Y轴移动，程序设置好位置后，如果出现偏差，可通过手轮进行微调，较程序控制调节更加快速、方便。

（2）第一导轨、第二导轨、第三导轨、第四导轨均采用“T”型滑槽，驱动采用齿轮和齿条的驱动方式进行，保证了位移时的稳定性。

（3）床身包括高床身好低床身用于配合四层的位移组合台，从而实现位移组合台的安装和运行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为位移组合台结构示意图；

图3为位移组合台右视结构示意图。

图中：工作台1、高床身2、低床身3、第一导轨4、第一齿条5、下端Y轴移动台6、下端X轴移动台7、上端Y轴移动台8、上端X轴移动台9、第一电机10、第一轴杆11、第一齿轮12、第二导轨13、第二齿条14、第二电机15、第二轴杆16、第二齿轮17、第三导轨18、第三齿条19、第一手轮20、第三轴杆21、第三齿轮22、第四导轨23、第四齿条24、第二手轮25、第四轴杆26、第四齿轮27、上线架28、下线架29、立柱30、张紧板31、储丝筒32、第三电机33、升降块34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的实施例和附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种线切割机，包括床身、位移组合台、工作台1及切割机构；床身包括高床身2及低床身3，高床身2一侧与低床身3一侧相连，低床身3上表面两侧设置有第一导轨4及第一齿条5；位移组合台包括下端Y轴移动台6、下端X轴移动台7、上端Y轴移动台8、上端X轴移动台9，下端Y轴移动台6底部两侧与第一导轨4活动相连，下端Y轴移动台6一侧设置有第一电机10，第一电机10与第一轴杆11相连，第一轴杆11上设置有若干第一齿轮12，第一齿轮12分别与第一齿条5啮合，下端Y轴移动台6上表面垂直于第一导轨4设置有第二导轨13及第二齿条14，下端X轴移动台7下表面两侧分别与第二导轨13活动相连，下端X轴移动台7侧面设置有第二电机15，第二电机15与第二轴杆16相连，第二轴杆16上设置有若干第二齿轮17，第二齿轮17分别与第二齿条14啮合，下端X轴移动台7上表面垂直于第二导轨13设置有第三导轨18及第三齿条19，上端Y轴移动台8下表面两侧分别与第三导轨18活动相连，上端Y轴移动台8侧面设置有第一手轮20，第一手轮20与第三轴杆21相连，第三轴杆21上设置有若干第三齿轮22，第三齿轮22分别与第三齿条19啮合，上端Y轴移动台8上表面垂直于第三导轨18设置有第四导轨23及第四齿条24，上端X轴移动台9下表面两侧分别与第四导轨23活动相连，上端X轴移动台9侧面设置有第二手轮25，所述第二手轮25与第四轴杆26相连，第四轴杆26上设置有若干第四齿轮27，第四齿轮27分别与第四齿条24啮合，下端Y轴移动台6及上端Y轴移动台8位于水平面的移动方向一致，下端X轴移动台7及上端X轴移动台9位于水平面的移动方向一致，第一轴杆11与第三轴杆21平行设置，第二轴杆16及第四轴杆26平行设置，第一齿条5与第三齿条19平行设置，第二齿条14与第四齿条24平行设置，第一电机10及第二电机15分别与控制柜相连，第一导轨4、第二导轨13、第三导轨18、第四导轨23均采用“T”型滑槽；工作台1设置于上端X轴移动台9的上表面，工作台1内部设置有工件夹具，工作台1近离下线架29一端为开口，下线架29的端部设置于工作台1内；切割机构包括上线架28、下线架29、立柱30、张紧板31及储丝筒32，上线架28通过升降块与立柱30相连，立柱30顶端设置有第三电机33，第三电机33通过丝杆与升降块34相连，下线架29与立柱30下端相连，立柱30、张紧板31及储丝筒32均安装于高床身2上表面，上线架28与下线架29内部均设置有导电块并分别与驱动电源电连接。

安装方法及使用原理：首先将下端Y轴移动台6两侧分别与低床身3上表面的第一导轨4相连，随后将第一轴杆11垂直于第一导轨4方向插入下端Y轴移动台6内，并在插入的过程中，将第一齿轮12安装在第一轴杆11上，将第一电机10通过电机座安装在下端Y轴移动台6一侧并与第一轴杆11相连，调节第一齿轮12的位置，使第一齿轮12与第一齿条5啮合，随后将下端X轴移动台7设置在下端Y轴移动台6的上表面，并使下端X轴移动台7下表面两侧与下端Y轴移动台6上表面的第二导轨13相连，插入第二轴杆16，并在插入的过程中，将第二齿轮17安装在第二轴杆16上，将第二电机15通过电机座安装在下端X轴移动台7一侧并与第二轴杆16相连，调节第二齿轮17的位置，使第二齿轮17与第二齿条14啮合，随后将上端Y轴移动台8设置在下端X轴移动台7的上表面，并使上端Y轴移动台8下表面两侧与下端X轴移动台7上表面的第三导轨18相连，插入第三轴杆21，并在插入的过程中，将第三齿轮22安装在第三轴杆21上，将第一手轮20与第三轴杆21一端相连，调节第三齿轮22的位置，使第三齿轮22与第三齿条19啮合，随后将上端X轴移动台9设置在上端Y轴移动台8的上表面，并使上端X轴移动台9下表面两侧与上端Y轴移动台8上表面的第四导轨23相连，插入第四轴杆26，并在插入的过程中，将第四齿轮27安装在第四轴杆26上，将第二手轮25与第四轴杆26一端相连，调节第四齿轮27的位置，使第四齿轮27与第四齿条24啮合，完成位移组合台的安装和运行，再将工作台1固定在上端X轴移动台9的上表面，最后将立柱30、张紧板31及储丝筒32固定在高床身2的上表面，再将上线架28和下线架29分别安装在立柱30上，再完成穿丝，在使用过程中，通过第一电机10和第二电机15，控制工作台1的X、Y轴方向的位置，从而实现工件的切割，而如果出现偏差，可通过第一手轮20和第二手轮25进行微调。本实用新型结构合理，设置有四层的位移组合台，下端两层通过电机控制X、Y轴移动，上端两层通过手轮控制X、Y轴移动，程序设置好位置后，如果出现偏差，可通过手轮进行微调，较程序控制调节更加快速、方便；第一导轨4、第二导轨13、第三导轨18、第四导轨23均采用“T”型滑槽，驱动采用齿轮和齿条的驱动方式进行，保证了位移时的稳定性；床身包括高床身2好低床身3用于配合四层的位移组合台，从而实现位移组合台的安装和运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种线切割机，其特征在于：包括床身、位移组合台、工作台（1）及切割机构；

床身，所述床身包括高床身（2）及低床身（3），所述高床身（2）一侧与低床身（3）一侧相连，所述低床身（3）上表面两侧设置有第一导轨（4）及第一齿条（5）；

位移组合台，所述位移组合台包括下端Y轴移动台（6）、下端X轴移动台（7）、上端Y轴移动台（8）、上端X轴移动台（9），所述下端Y轴移动台（6）底部两侧与第一导轨（4）活动相连，所述下端Y轴移动台（6）一侧设置有第一电机（10），所述第一电机（10）与第一轴杆（11）相连，所述第一轴杆（11）上设置有若干第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）分别与第一齿条（5）啮合，所述下端Y轴移动台（6）上表面垂直于第一导轨（4）设置有第二导轨（13）及第二齿条（14），所述下端X轴移动台（7）下表面两侧分别与第二导轨（13）活动相连，所述下端X轴移动台（7）侧面设置有第二电机（15），所述第二电机（15）与第二轴杆（16）相连，所述第二轴杆（16）上设置有若干第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）分别与第二齿条（14）啮合，所述下端X轴移动台（7）上表面垂直于第二导轨（13）设置有第三导轨（18）及第三齿条（19），所述上端Y轴移动台（8）下表面两侧分别与第三导轨（18）活动相连，所述上端Y轴移动台（8）侧面设置有第一手轮（20），所述第一手轮（20）与第三轴杆（21）相连，所述第三轴杆（21）上设置有若干第三齿轮（22），所述第三齿轮（22）分别与第三齿条（19）啮合，所述上端Y轴移动台（8）上表面垂直于第三导轨（18）设置有第四导轨（23）及第四齿条（24），所述上端X轴移动台（9）下表面两侧分别与第四导轨（23）活动相连，所述上端X轴移动台（9）侧面设置有第二手轮（25），所述第二手轮（25）与第四轴杆（26）相连，所述第四轴杆（26）上设置有若干第四齿轮（27），所述第四齿轮（27）分别与第四齿条（24）啮合；

工作台（1），所述工作台（1）设置于上端X轴移动台（9）的上表面；

切割机构，所述切割机构包括上线架（28）、下线架（29）、立柱（30）、张紧板（31）及储丝筒（32），所述上线架（28）通过升降块与立柱（30）相连，所述立柱（30）顶端设置有第三电机（33），所述第三电机（33）通过丝杆与升降块（34）相连，所述下线架（29）与立柱（30）下端相连，所述立柱（30）、张紧板（31）及储丝筒（32）均安装于高床身（2）上表面。

2.根据权利要求1所述的一种线切割机，其特征在于：所述下端Y轴移动台（6）及上端Y轴移动台（8）位于水平面的移动方向一致，所述下端X轴移动台（7）及上端X轴移动台（9）位于水平面的移动方向一致。

3.根据权利要求1所述的一种线切割机，其特征在于：所述第一轴杆（11）与第三轴杆（21）平行设置，所述第二轴杆（16）及第四轴杆（26）平行设置，所述第一齿条（5）与第三齿条（19）平行设置，所述第二齿条（14）与第四齿条（24）平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种线切割机，其特征在于：所述第一电机（10）及第二电机（15）分别与控制柜相连。

5.根据权利要求1所述的一种线切割机，其特征在于：所述工作台（1）内部设置有工件夹具，所述工作台（1）近离下线架（29）一端为开口，所述下线架（29）的端部设置于工作台（1）内。

6.根据权利要求1所述的一种线切割机，其特征在于：所述第一导轨（4）、第二导轨（13）、第三导轨（18）、第四导轨（23）均采用“T”型滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种线切割机，其特征在于：所述上线架（28）与下线架（29）内部均设置有导电块并分别与驱动电源电连接。

Images