CN211679634U - 一种小型冲压模具顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种小型冲压模具顶出装置，包括冲压台，冲压座，油压泵，液压油箱，油压管，上模顶出杆结构，上模固定座结构，下模固定座结构，下模顶出杆结构，冲压缸，冲压模，固定模和电源开关，所述的冲压座螺栓连接在冲压台的正表面上部位置；所述的油压泵螺栓连接在冲压台的内部顶端左侧位置；所述的液压油箱螺栓连接在冲压台的内部顶端右侧位置。本实用新型安装管，缓冲板，连接座和顶模杆的设置，有利于方便拆卸冲压模；下模座，插接柱和压力弹簧的设置，有利于方便安装固定模时起到缓冲的作用；顶板，推杆，支杆，固定杆和踏板的设置，有利于拆卸固定模时，顶出固定模方便操作。
Description
技术领域
本实用新型属于冲压模具技术领域，尤其涉及一种小型冲压模具顶出装置。
背景技术
冲压模具通常是放置在压力机上进行工作，有压力机带动冲压模具的上模进行材料压力加工，一般情况下，将上模固定在压力机的滑块上，下模固定在工作合垫板上，压力机便能对置于上下膜间的材料加压依靠模具将成工件，在维护或检修过程中，需要将模具从压力机上卸下，但是，由于冲压模具本身的非常重的，在拆卸时操作不方便，难免会出现磕碰压力机等问题，造成设备的损坏，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
中国专利公开号为CN204770312U，发明创造名称为一种小型冲压模具顶出装置，包括冲压模具，所述冲压模具安装在压力机上，所述冲压模具的上模固定在压力机的滑块上，下模固定在压力机的工作合垫板上，所述工作合垫板分为上板和下板，所述上板和下板通过滑轨连接，并在所述上板的后端设置有气缸，所述气缸固定在压力机上。但是现有的小型冲压模具顶出装置还存在着不方便拆卸上模，下模具安装时不能缓冲和下模具拆卸时不方便的问题。
因此，发明一种小型冲压模具顶出装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种小型冲压模具顶出装置，以解决现有的小型冲压模具顶出装置存在着不方便拆卸上模，下模具安装时不能缓冲和下模具拆卸时不方便的问题。一种小型冲压模具顶出装置，包括冲压台，冲压座，油压泵，液压油箱，油压管，上模顶出杆结构，上模固定座结构，下模固定座结构，下模顶出杆结构，冲压缸，冲压模，固定模和电源开关，所述的冲压座螺栓连接在冲压台的正表面上部位置；所述的油压泵螺栓连接在冲压台的内部顶端左侧位置；所述的液压油箱螺栓连接在冲压台的内部顶端右侧位置；所述的油压管的一端螺纹连接在油压泵的右侧中间位置；所述的油压管的另一端螺纹连接在冲压缸的左侧上部位置；所述的上模顶出杆结构螺栓连在冲压座的下端左右两侧；所述的上模固定座结构螺栓安装在冲压缸的下端位置；所述的下模固定座结构螺栓连接在冲压台的正表面下部位置；所述的下模顶出杆结构安装在冲压台的正表面底端左侧位置；所述的冲压缸螺栓连接在冲压座的下端中间位置；所述的冲压模螺栓连接在上模固定座结构的下端位置；所述的固定模螺栓连接在下模固定座结构的上端位置；所述的电源开关螺钉连接在冲压台的左侧下部位置；所述的上模顶出杆结构包括安装管，缓冲弹簧，缓冲板，连接座和顶模杆，所述的缓冲弹簧插接在安装管的内部底端位置；所述的缓冲板焊接在缓冲弹簧的下端位置；所述的连接座焊接在缓冲板的下端位置；所述的顶模杆轴接在连接座的下端中间位置。
优选的，所述的安装管包括固定板和顶孔，所述的固定板螺栓连接在安装管的内壁上部位置；所述的顶孔开设在安装管的底端中间位置。
优选的，所述的安装管采用壁厚设置为三毫米至五毫米的上部左右两侧开设有调节孔的不锈钢管；所述的连接座贯穿顶孔的内部。
优选的，所述的上模固定座结构包括上模座，固定螺栓和缓冲垫，所述的固定螺栓分别插接在上模座的内部左右两侧；所述的缓冲垫胶接在上模座的下端位置。
优选的，所述的上模座包括插接槽和顶模通孔，所述的插接槽分别开设在上模座的上端内部左右两侧；所述的顶模通孔分别开设在上模座的内部左右两侧。
优选的，所述的缓冲垫的内部左右两侧分别开设有贯穿孔。
优选的，所述的下模固定座结构包括下模座，插接柱，压力弹簧，安装螺栓，保护垫和安装槽，所述的插接柱分别焊接在下模座的上端左右两侧；所述的压力弹簧分别套接在插接柱的外壁位置；所述的安装槽分别开设在下模座的下端左右两侧；所述的保护垫胶接在下模座的上端位置；所述的安装螺栓插接在安装槽的内部位置。
优选的，所述的插接柱分别贯穿下模座的内部左右两侧；所述的下模座采用内部左右两侧分别开设有螺栓通孔的不锈钢座。
优选的，所述的下模顶出杆结构包括顶板，推杆，支杆，固定杆，连接轴，连接套和踏板，所述的推杆的上端焊接在顶板的下端中间位置；所述的支杆的右端轴接在推杆的下端左侧位置；所述的支杆通过连接轴连接在固定杆的上部中间位置；所述的连接套套接接在支杆的左端外壁位置；所述的踏板焊接在连接套的左侧中间位置。
优选的，所述的踏板的上端焊接有厚度为三毫米至五毫米的带有一字防滑纹的橡胶垫。
优选的，所述的顶板采用内部左右两侧分别开设有通孔的不锈钢板。
优选的，所述的安装螺栓分别贯穿顶板左右两侧开设的通孔内部；所述的固定杆焊接在冲压台的底端左侧位置；所述的冲压缸具体采用型号为HOB40的油压缸。
优选的，所述的电源开关电性连接油压泵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的安装管，缓冲板，连接座和顶模杆的设置，有利于方便拆卸冲压模。
2.本实用新型中，所述的下模座，插接柱和压力弹簧的设置，有利于方便安装固定模时起到缓冲的作用。
3.本实用新型中，所述的顶板，推杆，支杆，固定杆和踏板的设置，有利于拆卸固定模时，顶出固定模方便操作。
4.本实用新型中，所述的安装管，缓冲弹簧，缓冲板和连接座的设置，有利于拆卸冲压模时起到缓冲的作用，防止损坏冲压模。
5.本实用新型中，所述的上模座和缓冲垫的设置，有利于拆卸时，防止冲压模粘结在上模座的下端，不方便拆卸。
6.本实用新型中，所述的踏板的上端焊接有厚度为三毫米至五毫米的带有一字防滑纹的橡胶垫的设置，有利于拆卸时保护操作员，防止打滑使操作员受伤。
7.本实用新型中，所述的安装管和固定板的设置，有利于方便调节缓冲弹簧的压力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的上模顶出杆结构的结构示意图。
图3是本实用新型的上模固定座结构的结构示意图。
图4是本实用新型的下模固定座结构的结构示意图。
图5是本实用新型的下模顶出杆结构的结构示意图。
图中：
1、冲压台；2、冲压座；3、油压泵；4、液压油箱；5、油压管；6、上模顶出杆结构；61、安装管；611、固定板；612、顶孔；62、缓冲弹簧；63、缓冲板；64、连接座；65、顶模杆；7、上模固定座结构；71、上模座；711、插接槽；712、顶模通孔；72、固定螺栓；73、缓冲垫；731、贯穿孔；8、下模固定座结构；81、下模座；82、插接柱；83、压力弹簧；84、安装螺栓；85、保护垫；86、安装槽；9、下模顶出杆结构；91、顶板；92、推杆；93、支杆；94、固定杆；95、连接轴；96、连接套；97、踏板；10、冲压缸；11、冲压模；12、固定模；13、电源开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图5所示
本实用新型提供一种小型冲压模具顶出装置，包括冲压台1，冲压座2，油压泵3，液压油箱4，油压管5，上模顶出杆结构6，上模固定座结构7，下模固定座结构8，下模顶出杆结构9，冲压缸10，冲压模11，固定模12和电源开关13，所述的冲压座2螺栓连接在冲压台1的正表面上部位置；所述的油压泵3螺栓连接在冲压台1的内部顶端左侧位置；所述的液压油箱4螺栓连接在冲压台1的内部顶端右侧位置；所述的油压管5的一端螺纹连接在油压泵3的右侧中间位置；所述的油压管5的另一端螺纹连接在冲压缸10的左侧上部位置；所述的上模顶出杆结构6螺栓连在冲压座2的下端左右两侧；所述的上模固定座结构7螺栓安装在冲压缸10的下端位置；所述的下模固定座结构8螺栓连接在冲压台1的正表面下部位置；所述的下模顶出杆结构9安装在冲压台1的正表面底端左侧位置；所述的冲压缸10螺栓连接在冲压座2的下端中间位置；所述的冲压模11螺栓连接在上模固定座结构7的下端位置；所述的固定模12螺栓连接在下模固定座结构8的上端位置；所述的电源开关13螺钉连接在冲压台1的左侧下部位置；所述的上模顶出杆结构6包括安装管61，缓冲弹簧62，缓冲板63，连接座64和顶模杆65，所述的缓冲弹簧62插接在安装管61的内部底端位置；所述的缓冲板63焊接在缓冲弹簧62的下端位置；所述的连接座64焊接在缓冲板63的下端位置；所述的顶模杆65轴接在连接座64的下端中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的安装管61包括固定板611和顶孔612，所述的固定板611螺栓连接在安装管61的内壁上部位置；所述的顶孔612开设在安装管61的底端中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的安装管61采用壁厚设置为三毫米至五毫米的上部左右两侧开设有调节孔的不锈钢管；所述的连接座64贯穿顶孔612的内部。
上述实施例中，具体的，所述的上模固定座结构7包括上模座71，固定螺栓72和缓冲垫73，所述的固定螺栓72分别插接在上模座71的内部左右两侧；所述的缓冲垫73胶接在上模座71的下端位置。
上述实施例中，具体的，所述的上模座71包括插接槽711和顶模通孔712，所述的插接槽711分别开设在上模座71的上端内部左右两侧；所述的顶模通孔712分别开设在上模座71的内部左右两侧。
上述实施例中，具体的，所述的缓冲垫73的内部左右两侧分别开设有贯穿孔731。
上述实施例中，具体的，所述的下模固定座结构8包括下模座81，插接柱82，压力弹簧83，安装螺栓84，保护垫85和安装槽86，所述的插接柱82分别焊接在下模座81的上端左右两侧；所述的压力弹簧83分别套接在插接柱82的外壁位置；所述的安装槽86分别开设在下模座81的下端左右两侧；所述的保护垫85胶接在下模座81的上端位置；所述的安装螺栓84插接在安装槽86的内部位置。
上述实施例中，具体的，所述的插接柱82分别贯穿下模座81的内部左右两侧；所述的下模座81采用内部左右两侧分别开设有螺栓通孔的不锈钢座。
上述实施例中，具体的，所述的下模顶出杆结构9包括顶板91，推杆92，支杆93，固定杆94，连接轴95，连接套96和踏板97，所述的推杆92的上端焊接在顶板91的下端中间位置；所述的支杆93的右端轴接在推杆92的下端左侧位置；所述的支杆93通过连接轴95连接在固定杆94的上部中间位置；所述的连接套96套接接在支杆93的左端外壁位置；所述的踏板97焊接在连接套96的左侧中间位置。
上述实施例中，具体的，所述的踏板97的上端焊接有厚度为三毫米至五毫米的带有一字防滑纹的橡胶垫。
上述实施例中，具体的，所述的顶板91采用内部左右两侧分别开设有通孔的不锈钢板。
上述实施例中，具体的，所述的安装螺栓84分别贯穿顶板91左右两侧开设的通孔内部；所述的固定杆94焊接在冲压台1的底端左侧位置；所述的冲压缸10具体采用型号为HOB40的油压缸。
上述实施例中，具体的，所述的电源开关13电性连接油压泵3。
工作原理
本实用新型中，安装时，把冲压模11通过固定螺栓72安装在上模座71的下端位置，把固定模12通过安装螺栓84安装在下模座81的上端，进行工作时，把需要冲压的胚件放置在冲压模11和固定模12之间，打开电源开关13，使油压泵3通过油压管将液压油箱4内部的液压油注入冲压缸10，增加冲压缸10的内部压力，推动上模座71带动冲压模11向下移动，完成冲压工作，需要时，松开固定螺栓72转动顶模杆65，向上移动上模座71，使顶模杆65插入顶模通孔712的内部，顶动冲压模11进行拆卸工作，松开安装螺栓84，使脚踏在踏板97的上端，踩动踏板97通过推杆92和支杆93推动顶板91向上移动，带动固定模12向上移动，从而完成拆卸工作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种小型冲压模具顶出装置，其特征在于，该小型冲压模具顶出装置包括冲压台(1)，冲压座(2)，油压泵(3)，液压油箱(4)，油压管(5)，上模顶出杆结构(6)，上模固定座结构(7)，下模固定座结构(8)，下模顶出杆结构(9)，冲压缸(10)，冲压模(11)，固定模(12)和电源开关(13)，所述的冲压座(2)螺栓连接在冲压台(1)的正表面上部位置；所述的油压泵(3)螺栓连接在冲压台(1)的内部顶端左侧位置；所述的液压油箱(4)螺栓连接在冲压台(1)的内部顶端右侧位置；所述的油压管(5)的一端螺纹连接在油压泵(3)的右侧中间位置；所述的油压管(5)的另一端螺纹连接在冲压缸(10)的左侧上部位置；所述的上模顶出杆结构(6)螺栓连在冲压座(2)的下端左右两侧；所述的上模固定座结构(7)螺栓安装在冲压缸(10)的下端位置；所述的下模固定座结构(8)螺栓连接在冲压台(1)的正表面下部位置；所述的下模顶出杆结构(9)安装在冲压台(1)的正表面底端左侧位置；所述的冲压缸(10)螺栓连接在冲压座(2)的下端中间位置；所述的冲压模(11)螺栓连接在上模固定座结构(7)的下端位置；所述的固定模(12)螺栓连接在下模固定座结构(8)的上端位置；所述的电源开关(13)螺钉连接在冲压台(1)的左侧下部位置；所述的上模顶出杆结构(6)包括安装管(61)，缓冲弹簧(62)，缓冲板(63)，连接座(64)和顶模杆(65)，所述的缓冲弹簧(62)插接在安装管(61)的内部底端位置；所述的缓冲板(63)焊接在缓冲弹簧(62)的下端位置；所述的连接座(64)焊接在缓冲板(63)的下端位置；所述的顶模杆(65)轴接在连接座(64)的下端中间位置。
2.如权利要求1所述的小型冲压模具顶出装置，其特征在于，所述的安装管(61)包括固定板(611)和顶孔(612)，所述的固定板(611)螺栓连接在安装管(61)的内壁上部位置；所述的顶孔(612)开设在安装管(61)的底端中间位置。
3.如权利要求1所述的小型冲压模具顶出装置，其特征在于，所述的安装管(61)采用壁厚设置为三毫米至五毫米的上部左右两侧开设有调节孔的不锈钢管；所述的连接座(64)贯穿顶孔(612)的内部。
4.如权利要求1所述的小型冲压模具顶出装置，其特征在于，所述的上模固定座结构(7)包括上模座(71)，固定螺栓(72)和缓冲垫(73)，所述的固定螺栓(72)分别插接在上模座(71)的内部左右两侧；所述的缓冲垫(73)胶接在上模座(71)的下端位置。
5.如权利要求4所述的小型冲压模具顶出装置，其特征在于，所述的上模座(71)包括插接槽(711)和顶模通孔(712)，所述的插接槽(711)分别开设在上模座(71)的上端内部左右两侧；所述的顶模通孔(712)分别开设在上模座(71)的内部左右两侧。
6.如权利要求4所述的小型冲压模具顶出装置，其特征在于，所述的缓冲垫(73)的内部左右两侧分别开设有贯穿孔(731)。
7.如权利要求1所述的小型冲压模具顶出装置，其特征在于，所述的下模固定座结构(8)包括下模座(81)，插接柱(82)，压力弹簧(83)，安装螺栓(84)，保护垫(85)和安装槽(86)，所述的插接柱(82)分别焊接在下模座(81)的上端左右两侧；所述的压力弹簧(83)分别套接在插接柱(82)的外壁位置；所述的安装槽(86)分别开设在下模座(81)的下端左右两侧；所述的保护垫(85)胶接在下模座(81)的上端位置；所述的安装螺栓(84)插接在安装槽(86)的内部位置。
8.如权利要求7所述的小型冲压模具顶出装置，其特征在于，所述的插接柱(82)分别贯穿下模座(81)的内部左右两侧；所述的下模座(81)采用内部左右两侧分别开设有螺栓通孔的不锈钢座。
9.如权利要求1所述的小型冲压模具顶出装置，其特征在于，所述的下模顶出杆结构(9)包括顶板(91)，推杆(92)，支杆(93)，固定杆(94)，连接轴(95)，连接套(96)和踏板(97)，所述的推杆(92)的上端焊接在顶板(91)的下端中间位置；所述的支杆(93)的右端轴接在推杆(92)的下端左侧位置；所述的支杆(93)通过连接轴(95)连接在固定杆(94)的上部中间位置；所述的连接套(96)套接接在支杆(93)的左端外壁位置；所述的踏板(97)焊接在连接套(96)的左侧中间位置。
10.如权利要求9所述的小型冲压模具顶出装置，其特征在于，所述的踏板(97)的上端焊接有厚度为三毫米至五毫米的带有一字防滑纹的橡胶垫。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201016 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |