CN211679204U - 一种具有调节装置的玻璃清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有调节装置的玻璃清洗机，包括水平设置的基座、转动设置于基座上的多根水平的传送辊、位于基座上方且滑动设置于基座上的刷洗组件、设置于基座上驱动刷洗组件升降的第二驱动装置，传送辊长度方向垂直于玻璃传送方向，刷洗组件包括滑动设置于基座上的支撑架、转动设置于支撑架上的多根毛刷辊，毛刷辊长度方向与传送辊长度方向一致，且毛刷辊转动方向与传送辊转动方向相反，支撑架上还滑动设置有根据玻璃的厚度控制第二驱动装置开启或者关闭的定位装置，定位装置位于支撑架上靠近刷洗组件进玻璃的一侧。通过上述设置，在对不同尺寸和厚度玻璃清洗时，通过定位装置的设置能够精确的控制毛刷辊与玻璃表面的抵紧程度。

Description

一种具有调节装置的玻璃清洗机

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洗设备领域，特别涉及一种具有调节装置的玻璃清洗机。

背景技术

在玻璃生产加工过程中，通常需要使用玻璃清洗机对玻璃产品进行清洗，将玻璃上附着玻璃碎屑或者灰尘等杂质清洗掉，以便于后续的安装。

专利公开号为CN207971185U的中国专利，公布了一种玻璃清洗机上下毛刷辊同步调整装置及玻璃清洗机，包括升降轴、刷辊下座、刷辊上座、调整轴以及传动机构；升降轴与调整轴通过传动机构连接；升降轴设有第一螺纹和第二螺纹且轴向固定，刷辊下座与刷辊上座开设有分别与第一螺纹孔和第二螺纹配合的第一螺纹孔和第二螺纹孔，其中第一螺纹和第二螺纹的旋向相反，或者第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹旋向相反。

上述技术方案存在以下缺陷：毛刷辊的上下调节仅通过眼睛观察或者经验去调整，无法准确的控制毛刷辊的刷毛与玻璃表面的抵紧程度，毛刷辊与玻璃抵紧程度过高时可能会损坏玻璃，抵紧程度过低时，对玻璃表面的清理效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有调节装置的玻璃清洗机，准确的控制毛刷辊的刷毛与玻璃表面的抵紧程度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有调节装置的玻璃清洗机，包括水平设置的基座、转动设置于所述基座上的多根水平的传送辊、位于所述基座上方且滑动设置于所述基座上的刷洗组件、设置于所述基座上驱动所述刷洗组件升降的第二驱动装置，所述传送辊长度方向垂直于玻璃传送方向，所述刷洗组件包括滑动设置于所述基座上的支撑架、转动设置于所述支撑架上的多根毛刷辊，所述毛刷辊长度方向与所述传送辊长度方向一致，且所述毛刷辊转动方向与所述传送辊转动方向相反，所述支撑架上还滑动设置有根据玻璃的厚度控制所述第二驱动装置开启或者关闭的定位装置，所述定位装置位于所述支撑架上靠近所述刷洗组件进玻璃的一侧。

通过采用上述技术方案，通过传送辊将玻璃向刷洗组件下方传送，刷洗组件对玻璃表面进行刷洗，第二驱动装置驱动刷洗组件上下滑动，从而调整毛刷辊与传送辊之间的距离以调整毛刷辊与玻璃表面的抵紧程度，毛刷辊与传送辊转动方向相反，时毛刷辊对玻璃表面清洗更加彻底，定位装置根据玻璃的厚度驱动第二驱动装置启闭，从而对刷洗组件上下滑动的距离进行控制，即控制毛刷辊与玻璃的抵紧程度，定位装置位于支撑架上靠近刷洗组件进玻璃的一侧，在玻璃进入刷组件之前调整好毛刷辊与玻璃的抵紧程度，对整块玻璃进行刷洗。

本实用新型的进一步设置为：所述定位装置包括滑动设置于所述支撑架上的滑动座、滑动穿设于所述滑动座上的竖直的滑杆、设置于所述支撑架上用于控制所述第二驱动装置启闭的激光对射传感器以及设置于所述滑杆上用于触发所述激光对射传感器的挡块，所述挡块设置于所述滑杆的上端，当玻璃在所述传送辊上传送时，根据玻璃的厚度不同驱动所述滑杆竖直升降，带动所述挡块竖直升降触发所述激光对射传感器，从而将所述第二驱动装置开启驱动所述刷洗组件上升。

通过采用上述技术方案，滑动座滑动设置于支撑架上，其位置可以调节，滑杆上下滑动，带动挡块上下滑动，触发激光对射传感器控制第二驱动装置驱动刷洗组件向上滑动，根据玻璃厚度不同上下滑动距离不同，指示刷洗组件的移动距离，控制毛刷辊与玻璃抵紧程度。

本实用新型的进一步设置为：所述滑动座位于所述支撑架上靠近玻璃传送方向上的一侧，所述滑动座滑动方向与所述毛刷辊的长度方向一致，所述滑动座上开设有上下贯通的定位孔，所述滑动座上侧还固定设置有与所述定位孔同轴的定位管，所述滑杆滑动穿设于所述定位管内。

通过采用上述技术方案，滑动座沿运动方向与毛刷辊的长度方向一致，针对不同尺寸的玻璃，可以将滑动座移动至玻璃上方，使滑杆位于玻璃上方以便于指示玻璃厚度，定位管用于使滑杆保持竖直。

本实用新型的进一步设置为：所述滑杆的下端迎向玻璃运动方向的一侧设为曲面，所述滑杆位于所述滑动座下方的部分套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述滑动座和所述滑杆抵接，所述复位弹簧在自然状态下时，所述滑杆的底端端面与所述毛刷辊的下侧齐平。

通过采用上述技术方案，曲面的设置在玻璃运动时，容易将滑杆向上推动，挡块对滑杆起到限位作用，防止其滑落，复位弹簧使滑杆能够复位。复位弹簧在自然状态下时，滑杆的底端端面与毛刷辊的下侧齐平，即毛刷辊与玻璃的抵紧程度和滑杆与玻璃的抵紧程度相同，达到控制毛刷辊与玻璃的抵紧程度的效果。

本实用新型的进一步设置为：所述激光对射传感器的发出端和接收端分别位于所述滑杆竖直滑动方向的两侧，且其发出端与接收端的连线垂直于所述滑杆的运动方向，当所述复位弹簧处于自然状态下时，所述挡块的上端面与所述激光对射传感器的激光齐平。

通过采用上述技术方案，复位弹簧处于自然状态下时，挡块的上端面与激光对射传感器的激光齐平，此时第二驱动装置处于关闭状态，当滑杆向上滑动时，挡块运动至激光对射传感器之间，激光对射传感器控制第二驱动装置运行驱动刷洗组件向上运动，调整毛刷辊与玻璃的距离，当刷洗组件向上运动至复位弹簧回复自然状态时，挡块的上端面与激光对射传感器的激光齐平，第二驱动装置关闭，此时滑杆的底端端面与毛刷辊的下侧齐平，即毛刷辊与玻璃表面抵接。

本实用新型的进一步设置为：所述第二驱动装置包括转动设置于所述基座上的驱动螺杆和驱动所述驱动螺杆转动的第二驱动电机，所述驱动螺杆竖直设置且与所述支撑架螺纹连接，所述驱动螺杆与所述第二驱动电机均设置多个，且多个所述第二驱动电机同步运行，所述激光对射传感器与多个所述第二驱动电机电性连接，当所述挡块位于所述激光对射传感器之间时，所述激光对射传感器通过控制系统控制所述第二驱动电机运行。

通过采用上述技术方案，通过多个驱动螺杆和驱动电机的设置，使第二驱动装置能够同步上下运动，激光对射传感器与第二驱动电机电性连接，激光对射传感器通过控制系统控制第二驱动电机驱动刷洗组件向上滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述滑杆下端的曲面和端部处均设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫防止滑杆将玻璃表面划伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：对不同尺寸和厚度的玻璃进行清洗时，能够精确地控制毛刷辊与玻璃的抵紧程度。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为图1中A部的局部放大示意图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为图3中B部的局部放大示意图。

附图标记：1、基座；2、刷洗组件；3、第二驱动装置；4、定位装置；11、传送辊；12、第一驱动装置；21、支撑架；22、毛刷辊；23、第三驱动装置；31、驱动螺杆；32、第二驱动电机；41、滑动座；42、滑杆；43、激光对射传感器；44、滑槽；45、定位管；46、挡块；47、复位弹簧。

具体实施方式

参照图1，一种具有调节装置的玻璃清洗机，包括水平设置于地面上的基座1，基座1上转动设置有多根水平的传送辊11，基座1上还设置有驱动传送辊11转动的第一驱动装置12，第一驱动装置12包括第一驱动电机。基座1上方滑动设置有刷洗组件2，刷洗组件2包括支撑架21、转动设置于支撑架21上的多根水平的毛刷辊22和驱动毛刷辊22转动的第三驱动装置23，毛刷辊22的长度方向与传送辊11长度方向一致。第三驱动装置23包括第三驱动电机，毛刷辊22的转动方向与传送辊11的转动方向相反。

参照图1和图2，基座1上还设置有驱动刷洗组件2上下滑动的第二驱动装置3，第二驱动装置3包括设置于基座1上的四根竖直的驱动螺杆31，驱动螺杆31对称分布于传送辊11传送方向的两侧，基座1上还设置有四根竖直的支撑板，支撑板的上端设置有水平的固定板，四根驱动螺杆31分别与四根支撑板转动连接，驱动螺杆31通过轴承转动连接于固定板上和基座1上。支撑架21分别与四根驱动螺杆31螺纹连接且支撑架21位于固定板与基座1之间。驱动螺杆31的上端穿过固定板且同轴固定连接有第二驱动电机32，多个驱动电机通过控制系统同步启动或者关闭，从而驱动刷洗组件2同步上下移动。

参照图3和图4，支撑架21上还设置有定位装置4，定位装置4包括滑动设置于支撑架21上的滑动座41、滑动穿设于滑动座41上的竖直的滑杆42、设置于支撑架21上用于控制第二驱动装置3运行的激光对射传感器43。滑动座41位于支撑架21迎向玻璃传送方向的一侧，滑动座41上靠近支撑架21的一侧设有两道水平的“T”形滑条（图中未示出），支撑架21上开设有与滑条滑动适配的“T”形的滑槽44，滑动座41通过滑条在滑槽44内滑动实现其与支撑架21滑动连接，滑动座41可以沿毛刷辊22的长度方向滑动，针对不同尺寸的玻璃，可以移动滑动座41使其处于玻璃的上方。滑动座41上开设有上下贯通的定位孔（图中未示出），滑动座41上还固定设置有与定位孔同轴的定位管45，定位孔直径与定位管45的内径相同。滑动座41上于定位管45内滑动穿设有竖直的滑杆42，滑杆42的直径与定位管45的内径相同，滑杆42的两端分别穿出定位管45和定位孔，定位管45的设置使滑杆42能够保持竖直状态不易发生偏斜。滑杆42的上端固定设置有挡块46，滑杆42下端的端部处迎向玻璃运动方向的一侧设为曲面，且滑杆42端部的曲面以及端部均设置有橡胶垫（图中未示出）。曲面的设置便于玻璃推动滑杆42向上滑动，橡胶垫防止滑杆42将玻璃划伤。滑杆42的下端外周固定设置有一圈限位环，滑杆42上套设有位于限位环和滑动座41之间的复位弹簧47，当复位弹簧47处于自然状态时，滑杆42的底端端面与毛刷辊22的下侧齐平。支撑架21上于滑动座41所在的一侧还固定设置有激光对射传感器43，激光对射传感器43的发出端和接收端分别位于滑杆42运动方向的两侧，且其发出端与接收端的连线垂直于滑杆42的运动方向，当复位弹簧47处于自然状态下时，挡块46的上端面与激光对射传感器43的激光齐平。

通过上述设置，具体操作方式为：在对玻璃进行清洗时，通过传送辊11将玻璃向毛刷辊22下方传送，当玻璃与滑杆42接触时，通过滑杆42底端设置的曲面将滑杆42向上推动，滑杆42向上滑动的距离与玻璃的厚度相同。滑杆42向上滑动时，带动挡块46向上滑动至位于激光对射传感器43之间，激光对射传感器43通过控制系统控制第二驱动电机32驱动支撑架21向上运动，带动毛刷辊22向上运动，滑杆42在复位弹簧47的弹力作用下，与支撑架21相对运动，当支撑架21运动至挡块46上端面与激光对射传感器43的激光齐平时，第二驱动电机32停止运行，此时毛刷辊22下侧与滑杆42底端端面齐平，毛刷辊22与玻璃抵接对玻璃表面进行刷洗。

Claims (7)

1.一种具有调节装置的玻璃清洗机，其特征在于：包括水平设置的基座(1)、转动设置于所述基座(1)上的多根水平的传送辊(11)、位于所述基座(1)上方且滑动设置于所述基座(1)上的刷洗组件(2)、设置于所述基座(1)上驱动所述刷洗组件(2)升降的第二驱动装置(3)，所述传送辊(11)长度方向垂直于玻璃传送方向，所述刷洗组件(2)包括滑动设置于所述基座(1)上的支撑架(21)、转动设置于所述支撑架(21)上的多根毛刷辊(22)，所述毛刷辊(22)长度方向与所述传送辊(11)长度方向一致，且所述毛刷辊(22)转动方向与所述传送辊(11)转动方向相反，所述支撑架(21)上还滑动设置有根据玻璃的厚度控制所述第二驱动装置(3)开启或者关闭的定位装置(4)，所述定位装置(4)位于所述支撑架（21）上靠近所述刷洗组件(2)进玻璃的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节装置的玻璃清洗机，其特征在于：所述定位装置(4)包括滑动设置于所述支撑架(21)上的滑动座(41)、滑动穿设于所述滑动座(41)上的竖直的滑杆(42)、设置于所述支撑架(21)上用于控制所述第二驱动装置(3)启闭的激光对射传感器(43)以及设置于所述滑杆(42)上用于触发所述激光对射传感器(43)的挡块(46)，所述挡块(46)设置于所述滑杆(42)的上端，当玻璃在所述传送辊(11)上传送时，根据玻璃的厚度不同驱动所述滑杆(42)竖直升降，带动所述挡块(46)竖直升降触发所述激光对射传感器(43)，从而将所述第二驱动装置(3)开启驱动所述刷洗组件(2)上升。

3.根据权利要求2所述的一种具有调节装置的玻璃清洗机，其特征在于：所述滑动座(41)位于所述支撑架(21)上靠近玻璃传送方向上的一侧，所述滑动座(41)滑动方向与所述毛刷辊(22)的长度方向一致，所述滑动座(41)上开设有上下贯通的定位孔，所述滑动座(41)上侧还固定设置有与所述定位孔同轴的定位管(45)，所述滑杆(42)滑动穿设于所述定位管(45)内。

4.根据权利要求3所述的一种具有调节装置的玻璃清洗机，其特征在于：所述滑杆(42)的下端迎向玻璃运动方向的一侧设为曲面，所述滑杆(42)位于所述滑动座(41)下方的部分套设有复位弹簧(47)，所述复位弹簧(47)的两端分别与所述滑动座(41)和所述滑杆(42)抵接，所述复位弹簧(47)在自然状态下时，所述滑杆(42)的底端端面与所述毛刷辊(22)的下侧齐平。

5.根据权利要求4所述的一种具有调节装置的玻璃清洗机，其特征在于：所述激光对射传感器(43)的发出端和接收端分别位于所述滑杆(42)竖直滑动方向的两侧，且其发出端与接收端的连线垂直于所述滑杆(42)的运动方向，当所述复位弹簧(47)处于自然状态下时，所述挡块(46)的上端面与所述激光对射传感器(43)的激光齐平。

6.根据权利要求5所述的一种具有调节装置的玻璃清洗机，其特征在于：所述第二驱动装置(3)包括转动设置于所述基座(1)上的驱动螺杆(31)和驱动所述驱动螺杆(31)转动的第二驱动电机(32)，所述驱动螺杆(31)竖直设置且与所述支撑架(21)螺纹连接，所述驱动螺杆(31)与所述第二驱动电机(32)均设置多个，且多个所述第二驱动电机(32)同步运行，所述激光对射传感器(43)与多个所述第二驱动电机(32)电性连接，当所述挡块(46)位于所述激光对射传感器(43)之间时，所述激光对射传感器(43)通过控制系统控制所述第二驱动电机(32)运行。

7.根据权利要求6所述的一种具有调节装置的玻璃清洗机，其特征在于：所述滑杆(42)下端的曲面和端部处均设置有橡胶垫。

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